DK7725型线切割机床高频电源的检修及改进

高频电源是提供线切割机床脉冲能量的核心部分。它的性能直接关系到线切割机床工作的稳定性、切割效率和切割工件的粗糙度等技术指标。某台DK7725型电火花线切割机采用的高频电源(线路原理图如图1)由于使用年限较长,故障率较高,性能指标下降很多。为此我们对脉冲电源进行了全面的调整、检修和改进,消除了断丝率高的现象,提高了机床的切割效率。     

线切割机床锁紧机构的改进

带有锥度切割功能的DK7725型电火花线切割机床,其线架部件1的U轴锁紧机构如图1所示。该机     

DK7732数控线切割机床电气改造

用计算机数字控制系统改造DK7732数控线切割机床电气部分，控制技术变得更先进，机床功能大大改善。     

数控线切割机床电气线路的改进

我单位有一台SCX型数控线切割机床,系70年代产品,故障较多、可靠性差.主要表现在运丝机构不稳定,换向性能差.引起钼丝烧断,影响加工工件表面光洁度,甚至报废零件,严重时烧坏电机. 运丝电机是采用三相交流电机,250W 1448r/min.该电机换向由两只交流接触器交替工作.由于运丝丝简最大行程为100mm,换向频繁.同时存在噪声大,易失控,换向性能差,电机起动惯性大等缺陷,不能用于精加工.     

对CKX-I型数控线切割机床电器线路的改进设计

我国数控线切割机床的拥有量居世界首位,同其他机床相比较,与世界先进水平的差距也较小。尤其是近年来,由于 MNC 数控线切割机床控制台工作可靠、操作方便、价格低廉而迅速得到普及推广。但机床本体部分仍存在一些问题,如国内广泛应用的CKX1型数控线切割机床,由于高速运丝马达换向冲击严重,造成机床噪声大(高达85～90dB),并常由此引起一些故障,如贮丝筒轴扭曲、联轴器破裂及运丝马达温升过高而烧毁等。有些厂矿曾在联轴器内采用橡皮管、牛皮以及丁腈橡胶等也未能根本解决问题。我们对该机床电器线路和换向机构做了改进,从而减小了噪声,消除了故障,使机床走丝换向平稳可靠。现将改进设计的电器线路和换向机构工作原理简述如下。     

线切割机床加工中大厚铝件的改进

针对电火花线切割机床加工中大厚度铝件时存在的难题,进行分析并对机床进行相应改造,获得了较好的效果。     

用MNC微机改造SCX-73型线切割机床

大连油泵油嘴厂采用MNC微机对一台60年代SCX-73型线切割机床进行改造,该机床原控制系统是由晶体管分立元件组成.多达2700件,一次只能输入一段程序,效率低且易出错。用MNC微机对其进行改造,只花1万元改造费,就使老设备的精度和加工能力达到80年代末国内同类产品水平。 MNC微机控制系统具有圆弧和直线插补、选择显     

SCK电火花线切割机床的技术改造

通过对SCK电火花线切割机床的技术改造,把电火花加工技术和数控技术、微型计算机技术结合起来。在输入方式、控制系统及数据共享、资源共享等方面对SCK电火花线切割机床进行了重大改造。利用CAXA软件系统,完成了在传统编程方式下很难完成的工作,改造后的SCK电火花线切割机床现已成功地应用于教学与科研之中,其运行状态良好,性能稳定可靠,操作简单方便,低成本、高产出,创造了良好的经济效益与社会效益。     

光电线切割机床的数控改造

我国80年代以前生产的线切割机床一般都为光电控制,由于这种设备中一些元器件已老化而又买不到配件,因此设备一般都已闲置不用。实际上这种线切割机床的切割台与数控线切割机床的切割台结构很相近,因此对这种机床稍加改装并配上数控系统就可组成一台数控线切割机床。具体改装方案如下。 D6720G型光电线切割机床由光电跟踪台和切割     

防止FW2型线切割机床电极丝断丝

FW2型数控高速走丝线切割机床，放电脉冲频率的增加是断丝的信号预兆，断丝的直接原因是输入的热负荷突然增加并集中在局部区域或一点，而热集中的根本原因起源于加工过程的不稳定。     

线切割机床丝筒轴的修复

电加工线切割机床,由于其卷丝筒在工作中频繁换向,造成卷丝筒轴的扭矩传动端疲劳断裂,或是键与键槽配合失效,这是线切割机床用户经常遇到的问题。在此情况下一般要更换丝筒。用户有时把断下的一段     

数控线切割机床的故障分析与排除

数控电火花切割加工,是以电极丝的高速运动及其与工件的脉冲放电产生电腐蚀而进行的一种加工方法.电极丝、高频电源和相关运动的零件的调整与维护,直接影响工件的加工精度、粗糙度和生产效率.本文以SCX-73数控线切割机床为例,对其产生故障的原因与排除作如下介绍,供同行参考.一、机床主要零部件诱发故障与排除1.机床的安装必须保证各部件间的良好绝缘.如:     

提高线切割机床加工精度的措施

几台DK7740、DK7725线切割机床,长时间只能用于粗加工,经过分析及现场检查,确认导轮、贮丝筒轴向窜动,钼丝接触不稳定,皂化液脏四项,是造成机床加工精度低的原因。参考数控线切割机床技术参数,加工标准六棱柱,     

易损件导致线切割机床的几种故障

火花线切割数控机床因易损件损坏导致故障，分析导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、钼丝及电阻、行程开关引起的故障原因，给出排除故障方法。     

线切割机床对中操作出现的故障分析

一台汉川机床厂生产的MDVIC EDW快走丝电火花线切割机床,机床具有自动寻找孔中心的功能(简称对中功能).一般的圆孔或对称形状的孔,都能利用机床移动,自动将孔中心找到.从理论上说,对中范围在直径0.5mm到该机床轴移动范围之间均可.     

提高线切割机床导丝轮使用寿命的措施

提高导丝轮使用寿命的措施:选用陶瓷导丝轮、注重装配质量、减少导丝轮磨损、改进工艺.     

数控低速走丝电火花线切割机床的发展

特种加工机床的基本概念，特种加工机床中数控低速走丝电火花线切割机床（LSWEDM）的新技术、新工艺、新产品及其市场的发展趋势。     

数控线切割机床加工精度的提高与实现

电火花线切割机床对零件的加工精度(主要指加工的形状精度和位置精度)与机床固有的结构设计精度和精度保持性也有一定的直接关系。此外,工件本身的材料特性及其热处理后材料内部的应力状态等也对零件加工精度有一定的影响。为了提高零件的加工精度在SCX-75型和DK7725-1A型数控线切割切床上,采用了多次切割工艺,为减小零件变形而在热处理前进行了预加工。实验研究结果表明:该方法可以提高零件加工精度。     

进口机床印刷电路板的检修

本文针对进口自动化程度较高的机床中印刷电路板种类较多、线路复杂的情况,从修前技术准备、故障板的确定和印刷电路的检修三方面介绍了一些行之有效的方法。     

GP100-C3型高频感应加热器振荡系统故障检修

简述 GP100-C3 型高频感应加热器振荡系统的工作原理,介绍常见故障的检修方法,以及故障处理实例.