我国炼油工业发展现状与趋势分析

新世纪的第一个10年,我国炼油能力激增了72．8％,成为建国60年来炼油能力增量最大、增速最快的10年。在这10年中,我国原油一次加工能力快速增长,总体格局不断变化;炼厂装置规模不断扩大,炼化一体化程度不断提高,国际竞争力不断增强;炼油装置结构不断调整,深加工、精加工和适应能力不断提高;油品质量升级步伐明显加快,替代燃料发展稳步推进。2009年我国炼油业克服金融危机影响,在成品油定价机制改革推动下,走出了由低走高、扭亏为盈的过程。目前我国炼油工业已进入一个由大走强的历史发展新时期。未来我国炼油工业将努力转变发展方式,通过调整结构、合理布局、优化配置资源、促进科技创新、推进炼化一体化和基地化建设,在继续增大规模实力的同时,持续提升盈利能力和国际竞争力,使我国真正实现由炼油大国向炼油强国的转变。今后要加强行业的宏观调控,注意把握投资和投产节奏,确保我国炼油工业有序健康发展。     

中国炼油工业现状、展望与思考

在国内经济快速发展,石油需求强劲增长的推动下,我国炼油工业规模化、基地化、炼化一体化建设快速发展,炼油能力迅速提升,结构调整成效显著,炼厂布局有所改善,油品质量快速提高,综合竞争力不断增强,形成了多种所有制并存、内外资兼有的多元化竞争新格局.2015年,我国原油一次加工能力将增至6.5亿～6.7亿吨,炼油企业与资源国之间的大型合资炼油项目合作将深入发展;装置规模和炼化一体化程度将进一步提高;加工不同原油的适应能力将进一步提升,装置结构和产品结构将持续调整优化;汽柴油标准将继续升级;替代能源将得到更大发展.文章还对中国炼油工业未来发展若干问题进行了思考.     

世界炼油工业发展的新动向

世界炼油工业的发展呈现出以下新动向:随着油品需求的持续增长,炼油能力和能力利用率有所提高;环保法规仍使炼厂面临巨大的压力,但炼油业的利润已趋回升;面对激烈的市场竞争,联合、重组成为炼油企业生存和发展的新战略;面向21世纪的炼油新工艺、新技术正取得新进展;炼油和化工正在趋向一体化。当前我国炼油工业面临着国内市场与国际市场接轨的新形势。为保障我国油品的稳定供应,增强我国炼油业的竞争力,建议国家在政治、外交、经济、军事等多方面采取措施,确保进口油源的稳定;严格控制扩大原油加工能力,近期侧重增加催化重整、加氢精制和加氢裂化装置的能力,以实现汽油无铅化、增产航空煤油及优质柴油。炼油企业应加快润滑油升级换代的步伐,用好烯烃和芳烃,向炼油和化工一体化方向发展,提高装置能力利用率和综合商品率,降低加工损失率,进一步提高经济效益。     

炼油与化工应一体化发展

目前我国炼油工业虽具有一定竞争力，特别是沿海地区炼油企业具有一定的竞争优势，国内也有一定的技术开发水平，成品油质量得到较大幅度提高，但总体上与国外先进水平相比仍存在较大差距，国际竞争力较弱。主要表现在。     

绿色转型绘发展蓝图

我国炼油工业既面临新型城镇化及经济转型升级带来的巨大发展空间和机遇，又面临着油价波动、产能过剩、替代能源较快发展及市场主体多元化致竞争加剧对油品市场的冲击，还面临着资源和环境的双重制约。此外，亚太油品市场过剩，国外有竞争力的油品借我国进一步扩大开放，更多挤入中国市场，我国过剩油品出口阻力越来越大。总体上看，我国经济发展进入新常态后，国内炼油工业面临的现实挑战：一是石油需求增速放缓使炼油能力过剩问题凸显；二是环保要求趋严，使炼油企业油品质量升级、安全节能减排、绿色低碳发展、部分迁址的压力和成本明显增加；三是转型升级、转变发展方式、提质增效的要求更高，国内市场竞争加剧。     

着眼21世纪 发展具有国际竞争力的炼油工业--访徐承恩、闵恩泽、李志强、张福琴、姚国欣、蒋荣兴

我国炼油工业面临供应数量和质量的双重压力,原油劣质化与油品清洁化的矛盾,现有炼油装置结构不利于提高油品质量,石脑油组分短缺的矛盾特别突出。当前油价飙升,为提高效益,我国炼油企业必须提高资源利用率,降低炼厂的采购成本,走炼油与化工一体化之路,多产大宗化工产品,生产高附加值的专用化学品和精细化工产品;同时未来的炼厂建设要有前瞻性,要着眼于21世纪的发展。仅仅规模大并不等于是世界级,更重要的是必须达到清洁化、智能化、高价值化（经济指标领先）,具有国际竞争力。从长远来看,替代燃料的发展是必由之路。炼油企业应拓宽思路,考虑怎样实现炼油和煤化工的和谐发展、互补互助。     

中国炼油工业发展现状与趋势

2012年,中国炼油业规模继续快速扩张,原油一次加工能力为5.75亿吨/年,同比增加6.5％;炼厂平均规模继续有所提升;装置结构继续调整,深加工、精加工能力继续加强;油品质量升级稳步推进;一批大型新建和改扩建炼油装置建设继续推进.2013年,随着环保压力的加大,预计我国油品质量升级步伐将加快;炼油能力和原油加工量将稳步增长,达到4.89亿吨,同比增长5.4％;炼油布局进一步优化,装置大型化和炼化一体化程度进一步提高;生物能源等替代能源继续发展,将为炼油工业产业结构调整开拓新思路.今后几年,我国炼油工业仍将处在由大走强的历史发展机遇期,困难与优势兼有,机遇和挑战并存.     

迈向21世纪的世界炼油工业

21世纪世界将进入知识经济时代,世界各国将以可持续发展战略来发展经济。新世纪的炼油工业将面临经济全球化、市场国际化、竞争白热化的挑战;生产清洁优质油品将成为大势所趋;随着石油消费量的持续增长和原油质量的下降,传统炼油技术将难以适应时代要求。然而,新世纪的炼油工业也面临三大机遇:丰富的油砂资源为炼油工业提供了巨大的发展空间;高新技术的快速发展为炼油工业提供了坚实的技术支持;天然气合成石油为炼油工业展现了光明前景。世界各国特别是发达国家的炼油工业为迎接21世纪的到来,已经或正在采取一些重大举措。中国炼油工业要在21世纪实现可持续发展,必须从实际出发,采取控制加工总量、提高产品质量、调整产品结构的发展战略,并从7个方面采取措施加以实施。     

我国石油石化产业发展战略研究

随着我国经济的高速增长,我国石油石化产业不断发展壮大,石油石化产业国际竞争力不断提高.在肯定成绩的同时,我国石油石化业揖让面临很多问题:石油业发展越来越受到石油资源瓶颈的制约;我国石油安全形势日益严峻;石油石化产业规模竞争力低下,产业布局分散且小型化;石油石化产业布局不合理;石油业技术装备水平差,装置结构不合理严重制约着产品结构和质量的提高;石油业研究开发投入少,科技创新能力弱;我国石油企业与国外一体化跨国石油企业相比还有显著差距.为此,要逐步推进正确的油气导向战略、规模化一体化发展战略、炼油布局调整战略、科技创新和人才发展战略、国家石油储备战略和节约替代战略,不断提高我国石油石化产业整体竞争力.     

解读《炼油工业中长期发展专项规划》

2006年3月16日,国家发改委正式发布了此前由国务院第121次常务会议通过的<炼油工业中长期发展专项规划>(以下简称<专项规划>).该<专项规划>是在我国即将兑现加入WTO的所有承诺,石油石化行业面临激烈国际竞争,党中央提出落实科学发展观、构建和谐社会、大力提高自主创新能力的新形势下,指导整个炼油工业未来发展的纲领性文件,为我国炼油工业的发展统一了思想、明确了目标和方向.     

国务院审议通过炼油、乙烯业中长期发展专项规划

国务院总理温家宝近日主持召开国务院常务会议,审议并原则通过《炼油工业中长期发展专项规划》和《乙烯工业中长期发展专项规划》。会议听取了发展改革委关于炼油、乙烯工业中长期发展专项规划情况的汇报。会议认为,炼油、乙烯工业是国民经济的重要能源和基础原材料产业。改革开放以来,我国炼油、乙烯工业得到很大发展,对保障国民经济和社会发展发挥了重要作用。但是,炼油     

炼油企业节能降耗技术发展思路与建议

众所周知,炼油企业具有工程量大、能源消耗高、设计范围广的特点。随着社会的不断发展,需求度也逐步提高,行业与行业之间的竞争力日益加大,故而对于炼油企业的发展提出了更高的要求和标准。与此同时,为了进一步提高炼油企业的经济效益和社会效益,就应从降低能耗的角度出发,全方位、多层次、多角度地优化和改善节能降耗技术,扩大节能降耗技术的应用范围,使得节能降耗理念贯穿到炼油企业工作过程中的每一个环节,从而有效地提高自身的核心竞争力,推动我国炼油企业的长远、持久、稳定发展。     

完善外贸政策 提高通关效率提升中国成品油出口竞争力

石油加工贸易在中国炼油行业的发展过程中发挥了重要的作用.现行的石油加工贸易管理和税收政策已经不适应当前的成品油市场形势.建议进一步完善石油加工贸易管理和税收政策,鼓励进料加工产品免税出口,以市场为导向实行成品油免税自由出口.同时提高石油外贸的通关效率,改进海关对进出口企业的监管,提升中国炼油企业的国际竞争力.     

世界炼油工业面临的挑战及其对策

世界炼油工业目前正面临着环境保护、技术进步、提高效益、资源配置、市场竞争五大挑战。为应付挑战,全球炼油工业已经或正在采取七个方面的对策:一是继续开展兼并、联合、重组,增强企业竞争力;二是加大科技投入,加速开发实用技术;三是加快油品升级换代步伐,满足环保和用油机具的要求;四是推广采用信息化技术,优化设计,提高产率;五是积极推进炼油一化工一体化进程,提高原油的加工效益;六是继续加大技术改造力度,消除“瓶颈”制约;七是重视开发和推广应用天然气替代石油的技术与产品。我国炼油工业要抓紧搞好重组和结构调整,优化配置国内外两种资源,突出炼油技术开发,强化炼厂技术改造,加快产品升级换代,以迎接新世纪的挑战。     

世界炼油工业和石化工业发展现状及趋势

世界炼油工业呈现十个特点:1)油品供需趋紧,炼油毛利走高,炼油能力较快增长,开工率提高;2)油品生产和消费重心东移,亚太地区的炼油能力已超过北美,油品需求量即将超过北美;3)炼厂数量减少,规模进一步增大;4)装置结构进一步调整,深加工能力增加,装置适应能力提高;5)发展中国家炼油能力仍将迅速增长;6)燃料清洁化步伐加快,发达国家引领发展潮流;7)替代燃料发展迅速;8)原油呈现重质化、含硫化、劣质化趋势,原油和石油产品供需存在区域间不平衡;9)国有石油公司地位进一步上升;10)美欧大石油公司重组整合全球性炼油与油品营销业务.世界石化工业有六个趋势值得关注:1)处于景气周期的高峰后缓慢下行阶段;2)发展重心继续东移;3)高油价和天然气工业的发展促进石化原料的改变;4)规模化、基地化、炼化一体化、提高产业集中度;5)大型石化公司专业化、高端化、个性化;6)技术进步仍将是世界石化工业前进的主要动力.     

世界炼油工业面临的形势和主要发展动向

当前,世界炼油工业面临全球经济复苏曲折,石油需求增速放缓,国际原油价格高位震荡、轻重质原油价差增大,炼油能力过剩、利润长期低迷以及下游建设成本增大、炼厂新建和扩能改造项目减少的严峻形势。因此,未来炼油工业的发展方向是：提高劣质重油加工水平;为适应油品结构变化趋势,多渠道增产柴油;生产低硫、超低硫清洁燃料;继续发展生物燃料。我国炼油工业面临原油资源供应趋紧、原油品质劣质化、节能减排和环保要求趋严等挑战,建议采取以下对策：1）扩大原油来源,实现炼厂加工原料资源多元化;2）进一步提高劣质重油深加工能力,优化资源配置,调整产品结构,加快炼厂装置改造步伐;3）加快清洁燃料生产升级换代,提高加氢装置比例;4）集中力量攻克关键技术,同时加强引进技术的消化吸收和再创新,提高自主创新能力。     

车用燃油清洁化及中国炼油技术发展趋

生产超低硫、零排放燃料是世界燃油清洁化发展的总趋势.清洁汽油的发展趋势是低硫、低苯、低芳烃和低烯烃化,车用清洁柴油的发展趋势则是在降低硫、芳烃,尤其是降低多环芳烃含量的同时,进一步提高十六烷值.中国车用汽油构成中高烯烃含量的催化裂化汽油比例过大,使炼厂调整汽油生产的技术结构、降低汽油硫含量和改善产品的烃组成成为当务之急.中国车用柴油构成中劣质二次加工柴油比例较高的特点,使适当发展柴油的深度脱硫、脱芳烃技术以提高车用柴油的总体质量水平成为必然要求.随着中国加工进口含硫原油量的逐步增加和环保呼声的不断高涨,燃油清洁化进程必然加快,各种配套的加氢工艺将上升为原油加工的核心工艺,以催化裂化技术为核心的各种联合工艺,以及多产轻烯烃技术和烯烃改质合成技术将进一步发展,各种非加氢工艺的开发也将提到日程.为了有利于资源优化和综合利用,提高炼化整体效益,适当提高炼油单厂、单装置规模,实施渣油深加工和炼化一体化战略仍是今后炼油工业发展的总趋势.     

我国炼油工业发展“十一五”回顾与“十二五”展望

2010年底,我国原油一次加工能力达到5.04亿吨/年,同比增长6.8%,总能力居世界第二位。全年炼油装置基本保持在高负荷运行,2010年国内原油加工量为4.23亿吨,累计成品油（汽、煤、柴油）产量为2.53亿吨,同比分别增长12.2%和10.8%。＂十一五＂期间,我国炼油业实现了原油加工量和成品油产量的双增长,炼油布局进一步调整优化,集约化程度不断提高,节能减排工作进一步推进,油品结构调整取得进展,替代燃料发展取得新突破。＂十二五＂是我国炼油工业转变发展方式、由大走强的关键时期。炼油总规模将继续扩张,炼油能力将突破6亿吨/年,原油加工量和成品油产量将持续上升,炼油装置结构和布局将进一步调整优化,千万吨级炼厂将增至30座左右,油品质量进一步升级,外资权益能力进一步上升,炼油工业的市场主体多元化格局将进一步发展。与此同时,产品标准将不断提高,节能减排工作继续深入;生物燃料等替代能源将在科学、规范、有序的基础上得到更大发展。     

调整转型升级 适应新常态 引领新常态——中国炼油工业发展现状及“十三五”发展趋势

2014年我国炼油能力首破7亿吨/年,炼油能力进入快速增长末期,化解产能过剩的工作已开展;装置大型化、规模化、炼化一体化、产业集群化继续发展;炼厂加工不同原油的适应性继续加强;炼厂开工率连年下降,油价暴跌影响巨大;雾霾推动油品质量加快升级,国V汽柴油标准升级时间提前;车用替代燃料增长较快,区域化发展特征明显.在我国经济发展进入新常态后,炼油工业面临着严峻的挑战.“十三五”期间,我国炼油工业的发展需特别关注六个方面:一是炼能增速放缓,市场主体多元化竞争加剧,化解产能过剩任务较重;二是将形成“七大基地”,产业布局进一步优化;三是实现油品质量升级、低碳绿色发展将成为首要任务;四是配合“一带一路”国家发展战略,加快炼油工业“走出去”步伐;五是创新驱动是未来炼油业由大走强的关键;六是充分利用能源多元化、替代多元化的机遇,推进炼油、化工与其他相关产业的融合发展.     

我国乙烯工业发展值得思考的几个问题

发展乙烯工业必须对原料和市场进行一体化的统筹考虑,结合自身的技术经济水平,进行深入的竞争力分析.我国受资源限制,乙烯原料偏重,90%的原料来自炼厂,乙烯原料的优化必须与炼油结构的调整统一考虑,真正做到炼化一体化发展.同时,需要开拓国外资源,进口部分优质乙烯原料.建设世界级规模的乙烯厂,只能获得经济规模的部分效益,只有实施大型化、集中化、基地化的石化工业发展模式,才能获得最大的规模经济效益,提高产品竞争实力.因此,我国应积极推进炼油化工一体化布局和整体化战略,重点在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区规划建设三个国家级超大型石化园区,同时适当在资源地布局.为应对周边国家与中东地区的激烈竞争,我们应集中精力谋求竞争优势,下大力气提高专用料的比例,形成自己的优势领域、核心产品和具有国际影响力的品牌地位.同时,应注重发展丙烯和芳烃衍生物,实现产品的差异化竞争优势.