一种胀压式堵头及胀压堵管方法

胀压自紧式堵头 ,结构由螺母、压板、密封件、螺杆组成 (图 1) ,制作堵头所用金属选1Cr18Ni9Ti ,密封件材料为聚四氟乙烯 ,密封件外径应比所封铜管内径小 0 2～ 0 4mm ,壁厚应均匀。将胀压式堵头插入管内 ,拧紧螺母 2 ,使密封件变形胀紧管壁。调整螺母 2可调整密封件的变形量。可一次拧紧螺母 2 ,锁紧螺母 1,使堵头可以承受足够大的管内蒸汽压力。对于漏点在管子中间位置 ,可截去一段 ,分别封堵。将此堵头用于从瑞典Flakt公司引进FCLC型气垫干燥机的管型热交换器 ,效果很好。能耐受管内 180℃蒸汽温度及1 3MPa的压力 ,操作简捷 ,处理…     

机器找正后拧紧地脚螺栓的简易方法

各种机器特别是大型机器找正好了纵向和横向水平,在拧紧地脚螺栓后,重新测量水平时,就会发现原水平经常会发生变化。水平超标,需要重新调整垫铁和拧紧地脚螺栓,这项工作往往需要重复多次才能完成。 为避免上述重复的工作,我们先在找正好的机身每个地脚螺栓处放一个百分表,表头指在机身加工过的表面上,分别把表调到“0”位后开始拧紧螺母。在拧紧螺母的过程中,根据百分表的读数来调整斜垫铁,使螺母拧紧后各百分表的读数相同、这样重测机身水平     

设备维修小工具

在拆卸主轴时,首先松开主轴锁紧螺母,并把 M24×1200的长螺杆穿入主轴孔,大垫圈螺母支撑在主轴后端面,再把两腿支架在前箱体上,拧紧 M24螺母,通过大垫圈把主轴从箱体孔中拉出。为防止支架把箱体漆层顶坏,中间应加适当厚度垫板。主轴拆卸器由中心螺杆1,卸主轴工具头2,支柱3,铜顶头4,垫圈5,底盘6,锁紧螺母7,螺母8及两组轴承组成。使用时将工具头2安装在主轴头上,把中心螺杆1和三条支柱3调至适当长度,监将支柱3支承在箱体上,旋转中心螺杆,就可拆下主轴。     

一种拆卸轴承的工具

我们参照膨胀螺栓的结构,设计制作了一种拆滚动轴承的工具。结构如图1。拆卸轴承时,先将轴套1、心轴2、螺母3、垫片4、螺钉5组装成整体,用手锤将其轻轻打入轴承内,拧紧螺母3,使轴套1紧贴轴承内表面,     

拔盲孔衬套工具

该工具(图示)是由弹性勾爪螺母1、螺栓顶杆2、止动扳手3以及旋转扳手4等主要部件构成。图中d_1与衬套内孔为动配合,d_2比d_1大2.5～4mm,L大于衬套长度20～40mm。使用方法如下: 用手握住弹性勾爪螺母,使     

Y型密封圈的安装

装载机的大臂、翻转以及转向等油缸活塞上的丫x型密封圈,安装时以往都是用螺丝刀把弹性边一点一点地往里塞,常是这边塞进那边又出来,既费工又费时。为此,我们自制了一个大卡子。装密封圈时在卡子8内侧涂上少许黄油,并将螺钉6、螺母7拧紧,把密封圈3紧紧卡住(见图),然后通过导向环4把活塞     

ATLAS拧紧机自主改造及优化

无锡柴油机厂6DL装配线S350梯形框架拧紧机已使用12 a,拧紧频次达600万次。机械系统老化严重,故障频发,质量隐患较大。改进梯形框架拧紧机,提高螺栓精度及稳定性。     

升降丝杠螺母防掉砸保护装置

中小型设备采用丝杠螺母结构升降负载时,因螺母严重磨损捋扣,造成负载掉砸酿成设备和人身事故的不乏见闻。欲增加平衡机构防止负载掉砸,往往受设备结构限制无法实施。现介绍一种实用的防掉砸保护装置,使用效果好,适用性强,改进费用低。 图1是通常所采用的螺母回转、丝杠随同负载升降的传动结构。为防止螺母捋扣后掉砸,增设了保险螺母2,并装有两止     

锈蚀螺栓螺母拆卸方法

1.采用先紧后松的原则,在拆除中,先向拧紧的方向转动,然后再进行松动. 2.拆卸之前,先用煤油浸泡.一方面可以去除一部分螺栓表面的铁锈,另一方面,油可以顺着缝隙渗入螺栓螺母间隙内,有利于拆除.     

CM6150型精密车床微进机构的改进

CM6150车床大刀架微进机构的作用原理如下(图1):拧紧调节旋钮1,大钢球2作轴向移动,将六颗小钢球3紧压在齿轮套4的内孔壁上,齿轮套与心轴5联成一体。转动微进手轮(未示出),手轮轴上斜齿轮7带动齿轮套和心轴,心轴前部即丝杠螺纹,推刀架螺母移动,实现刀架进给。松开调节旋钮,小钢球退回心轴内孔中,齿轮套与心轴     

630吨摩擦压力机修复与改装

J53型630吨摩擦压力机是我厂用于成型锻造拖拉机转向节杆等主要零件的大型关键设备。自1979年安装投产,迄今役令已有十几年;设备有形磨损严重,主传动的丝杠螺母牙厚磨损量最大处达5.80mm。丝杠末端即传动摩擦轮与飞轮间在工作中径向振摆达11.3mm;打击能量由原设计的80000N·m急剧下降至15000N·m,远远不能满足产品工艺要求。1991年初,决定以修复旧螺母配车新丝杠方法修复并改进此设     

丝杠螺母加工工艺改进C620车床中拖板

在大中修C620型普通车床时,中拖板丝杠螺母在多数情况下是必换的零件,它用锡基铸青铜耐磨材料制成。螺母(图1)的传统加工方法是把螺母做成一个长83mm整体件,在加工出与丝杠相配的T22×5-左螺纹后,按照与中拖板相配尺寸54mm钻孔、改丝;再按图示尺寸铣削成为两件。     

2000吨机械压力机封闭高度的加高

我厂从英国购进一台2000吨机械压力机(二手货),其封闭高度为914mm,工作垫板厚304mm,装模高度为610mm。该设备主要用于压制汽车纵梁,模具的闭合高度为800mm。由于压力机的装模高度小于模具的闭合高度,因此对该压力机进行了封闭高度的加高改造。经过对多种方案的分析,我们采取使拉紧螺栓两头的螺母分别向外退出的方式(见图),并在     

2100 mm宽幅不锈钢S6冷轧机的优化

介绍太钢用于轧制宽2100 mm、厚0.8～8.0 mm的S6冷轧机生产使用中侧支撑、乳液系统、测厚仪等设备及工艺的优化情况,解决了生产使用中侧支撑故障率高、带材厚度公差大、乳液系统不满足工艺要求、带钢表面乳液斑印等诸多问题,实现了生产效率及质量的提升。     

一种蓄能器检测充氮装置

大型机、电、液一体化机床 ,数控机床及柔性制造系统都具有较完善的液压系统及蓄能器。许多数控机床因蓄能器压力不足、损坏 ,导致设备出现故障甚至设备事故。现介绍一种能检测蓄能器动态状态的充氮装置。根据数控机床皮囊式蓄能器性能、结构 ,反复琢磨 ,不断改善 ,研制出的蓄能器充氮装置结构如图 1所示。主要由阀体、调气阀杆、螺母、半环卡等构成。主阀体材料为青铜 ,阀杆为不锈钢。阀体各孔同心度误差不得大于 0 0 1mm ,各阀门口要用研磨剂研磨 ,保证良好的接触面。压力检测时将蓄能器上部螺母拧开 ,把充气装置密封垫封在蓄能器接口上 …     

一种灭弧罩自动打螺钉设备的研制与应用

一种自动打螺钉设备的结构和工作原理,可自动上料、自动对正、定扭力拧紧、螺钉数量、安装顺序、扭力、角度控制以及螺钉拧紧效果反馈功能,具备较好的智能性和一致性,实际使用中可提高劳动生产率。     

滚珠丝杠副轴向间隙量的调整

日产松浦机械600VF设备,Y轴方向加工精度不良,反向间隙过大,实际检测值0.07mm。对Y轴丝杠副进行预压量调整,将两端支撑轴承30TAC62BSUC10PN7B以及膜片式A3-20-YN-35S40/28S32联轴器更换,丝杠间隙量达到要求。     

J53-300t摩擦压力机主螺旋杆改进

摩擦压力机主螺旋杆的原结构如图1左半部所示,其中定位螺母6由于频繁冲击,螺纹容易损坏,修理过程复杂,时间长,严重影响生产。 今将原主螺旋杆1定位端的螺纹车掉,加工一宽20mm深20mm的槽,用一对环形卡环10进行轴向定位。将原定位螺母6的内径加工至与环形卡环10外径成间隙配合(间隙1mm),使其     

反应堆压力容器主螺栓螺母拆装技术研究及应用

反应堆压力容器是整个核电站的核心设备,主螺栓和螺母是连接RPV容器法兰和顶盖的重要部件,研究了反应堆压力容器主螺栓和螺母的拆、装技术,根据研究结果设计了拆装工具并进行了应用,该拆装工具提高了主螺栓和主螺母的拆、装效率,有效降低了操作人员的劳动强度。     

嵌键工艺修复龙门铣床螺母齿轮

贵刊1994年第11期刊登的胡胜美的《X2010龙门铣铣头主轴箱螺母齿轮的修复》一文(以下简称“胡文”),介绍了液氮冷却工艺方法更换螺母齿轮铜套的经验。在设备大修及维修过程中,我厂除应用这一工艺之外,还多次用嵌键工艺方法修复了不同机床的双金属螺母。现以龙门铣床的螺母齿轮(其结构见附图)为