FANUC系统伺服报警诊断方法研究

维修FANUC数控系统设备过程中,经常会遇见伺服报警。通过介绍典型的硬件结构、分析相关信号处理,研究FANUC系统中401号伺服报警发生的原因,总结故障排除方法和技巧。     

西门子数字式交流伺服驱动系统故障处理

<正>1.故障现象1台英国CINCINNATI立式加工中心FTV840采用SIEMENS 611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统,各驱动单元之间共用611直流母线与控制总线,通过总线连接西门子840D系统。FTV840多次出现X轴报警驱动错误,重新启动设备,故障消失,故障偶发,无法快速定位故障点。2.故障处理观察发现X轴伺服驱动模块显示"E"驱动报警,电源模块上指示灯由V4变到V3,电源模块使能掉电。根据故障现象及报警内容,初步判断故障点在X轴伺服驱动模块及接口处。检查、重新插拔和固定电缆接口,故障依旧,排除接口故障。     

发那科数控系统维修(六) 第三讲 FANUC Alpha 系列伺服电机和伺服放大器结构及维修方法(二)

2.伺服系统的诊断和维修 伺服系统作为数控系统的功率放大部分,故障的发生率一般较高,在FANUC的系统中,4xx为伺服有关的报警提示,下面简要介绍一下: (1)过载报警[400][402] 400:提示第一轴～第二轴报警 402:提示第三轴～第四轴报警 当伺服电机的过热开关和伺服放大器的过热开关有效时,发生此报警。 ①系统检查原理     

数控设备维修实例

介绍了国内外一些数控机床(数控系统)故障维修实例。如南京TND360数控车床(德国特劳伯TX-8系统)、台湾Vturn-46型数控车床(FANUC OT 系统)、济南MI-50型数控车床(FANUC OT系统)的主轴驱动故障维修;青海XH754 卧式加工中心(FANUC 6M 系统)、TND360数控车床、北京5440A电火花机床、瑞典HMC-40加工中心(SINUERIK840C系统)的液压伺服和机床电器故障维修。     

THK46100机床Z轴故障修理

1.故障分析 THK46100卧式五轴数控加工中心,出现Z轴剧烈抖动,同时伴有445#报警(软连接报警),调出机床Z轴监控画面,发现报警时FBA、ALD、EXP三信号依次为1、0、0.该机床采用FANUC 18i系统,通过查找相关FANUC αi系列伺服电机维护手册,故障原因有:位置检测元件脉冲MB相位被使用,即光栅尺信号存在故障;存在较大反向间隙;电机编码器故障.而机床Z轴抖动,应与机床传动副、润滑、导轨有无研伤、两导轨是否平行、伺服增益等因素相关.     

FANUC数控系统伺服运转画面使用技巧

现在数控系统的自诊断能力越来越强,设备的大部分故障数控系统都能够诊断出来,以下介绍利用FANUC伺服运转画面来迅速判断故障点的方法。     

双伺服驱动系统的调整方法

以FANUC双伺服驱动为例,介绍双伺服驱动的调整方法.     

JCS-018立式加工中心无法启动故障的排除

我厂有两台北京机床研究所1992年生产的JCS-018立式加工中心,采用日本FANUC6M系统。近两年常出现系统无法启动,CRT无画面,经检查分析,主要有以下三种情况: 故障1 机床上电后,系统有时可以启动,有时无法启动,无法启动时,CRT无画面,同时主轴变压器发出异常的振动声。打开电源柜,发现主轴伺服单元报警,报警内容为“+15V电压过低”。这时测量主轴伺服单元输入电压为缺相,再测量主轴变压器输入电压也为缺相,由此可以断定是     

发那科机床SV449报警的解决

FANUC系统的设备在中国企业已大量使用,但由于各种因素的影响,FANUC系统设备的故障报警经常发生,并且有些报警的修复较为困难,SV449报警是其中一类维修比较困难的报警。借助某台CAK5060di车床的维修过程,分析SV449报警解决方法的常规应用及特殊情况下的应对措施,以现场案例为处理相关问题提供参考。     

开关稳压电源在数控机床维修改造中的应用

1 .在进口数控机床维修改造中的应用英国进口立式加工中心SABER75 0 ,数控系统为XINXIN NATI 85 0 ,PLC为CINCINNATI专用外置式Acramatic ,伺服和主轴均为FANUC -GE交流伺服。机床在使用6年后会很频繁地偶发系统报警,报警号为0 0 0 2 68或0 0 0 2 5 8等等,有时按RESET键能恢复,     

FANUC OMD加工中心位置检测故障两例

采用FANUC OMD系统的TH5660数控加工中心在使用中出现如下报警: (1)在手轮及寸动状态下移动X轴,机床正常,但在MDI或程序加工中快速移动X轴时即出现"414位置检测错误"报警,伺服放大器同时显示数字"8".     

FANUC 0MD加工中心位置检测故障两例

采用FANUC0MD系统的TH5660数控加工中心在使用中出现如下报警：（1）在手轮及寸动状态下移动X轴,机床正常,但在MDI或程序加工中快速移动X轴时即出现“414位置检测错误”报警,伺服放大器同时显示数字“8”。     

TRT发电机组旁通快开阀控制改进

针对TRT发电机组旁通快开阀存在的问题,利用西门子PLC系统自带的PID功能块,代替旁通快开阀伺服控制器,实现阀门位移传感器的故障判断和报警,形成阀门闭锁保护,确保机组安全运行.     

FANUC 0i-MATE-TB“BAT”报警的维修

FANUC系统出现"BAT"报警,是系统检测到保存数据的SRAM后备电池电压低。一般情况更换电池可以消除报警。当更换电池不能消除报警时,应检查SRAM后备电池的电压检测回路,找出故障并进行处理。对此检测回路进行简要的分析,供同行参考。     

电极堆垛系统交流伺服驱动器故障处理

摘要针对电极堆垛系统交流伺服驱动器过温报警，综合分析负载惯量及加减速时间对伺服驱动系统启停特性的影响，优化参数，改变制动电阻安装方式，消除伺服驱动器过温现象。     

数控机床主轴无报警故障的检修

在数控机床无报警故障的维修中，由于不容易找到故障点，给维修工作带来了很大麻烦。笔在维修FANUC系统数控机床主轴无报警故障时，积累了一定的经验，现将故障出现的常见原因、检修的具体步骤、分析问题和解决问题的方法以及需要注意的事项介绍给大家，以供参考。     

一起西门子802C系统故障的排除

一台自制BHC-50数控机床，控制系统采用西门子公司产802C系统，变频主轴。 1．故障现象 该机床交付使用一年多后，偶尔出现“025000 X轴有源编码器硬件故障”或“025000 Z轴有源编码器硬件故障”，有时两轴报警同时出现，但以Z轴报警较多。伺服驱动单元上电过程和显示正常，操作面板上除该报警外，其他正常。     

加工中心刀库原点的调整和记忆

中国兵器工业第二○报警,内容为刀库故障.经查判断为刀库伺服电池(MR-BAT 3.6V)电量过低造成.只有进行如下步骤,才能排除故障:     

参数设置在伺服驱动装置修理中的作用

在数控设备中伺服驱动单元是其主要的执行装置，其参数设置的正确与否至关重要，对故障判断和排除也是非常有用的。现以陕西压延设备厂数控设备的伺服故障排除为例介绍如下．供同行参考。     

FANUC系统故障分析与处理

我公司拥有大量国内外生产的数控机床 ,绝大部分都采用FANUC系统 ,其中有FANUC 0、0i、2 1i、18i、16i等系列。下面结合笔者的维修实例介绍上述系统的故障分析与处理。一、数控单元故障1 数控系统后备电池失效或突然断电导致参数丢失或参数改变例 1,瑞士产SCHBCIN12 5数控车床 ,采用FANUC 18i -T系统。开机后CRT显示“Tailstockpartremove”报警信息 ,提示尾座单元出现故障。检查发现尾座放大器上“ALM”灯亮 ,LED显示“U”且不断闪烁变化 ,而正常应显示“0”。该放大器采用FANUCβ系列放大器 ,测量绝对编码器电池只有 3 7…