客运专线大跨度连续梁转体工程中球铰的应用

铁路桥跨越既有线转体工程中常使用球铰装置,其作为重要承重结构,兼具稳定可靠、成本低等应用优势,以何种方式合理应用球铰是大跨度连续梁转体工程施工中的重难点。结合新建商合杭高速铁路阜阳特大桥工程,探讨球铰装置在大跨度连续梁转体工程中的应用。     

桥梁墩顶转体连续梁的施工技术

大跨度连续梁在从既有铁路上跨时,为了降低结构施工对铁路安全影响,需要使用悬臂现浇,平衡转体的施工措施。以某墩顶转体连续为主和宝兰渭河墩身梁体整体旋转连续梁为副的实际工程为例,对桥梁墩顶转体连续梁施工技术进行了探讨,详细介绍了球铰、下转盘、上转盘、转动牵引系统施工技术,实现了转体的平稳旋转。     

BIM技术在转体桥施工中的应用——以银西铁路跨定武高速公路转体桥为例

为了发掘BIM技术在桥梁施工中新的应用点,拓展其在桥梁施工中的建模功能,解决钢筋间的碰撞与冲突等问题,发挥其对施工现场的指导作用,以银西铁路跨定武高速公路立交连续梁工程为例,对全桥进行BIM技术建模,搭建施工管理平台,在施工现场应用BIM技术测量桥体变形,并对桥体进行定位,处理施工现场问题。得到了球铰的精确定位,实现了施工资料的上传、下载、保存以及对施工进度的实时监管操作,真正地将BIM技术应用于施工现场,体现了现场管控平台较强的时效性和操控性,确保了桥梁的顺利转体,保证了工程质量,拓展了BIM技术在施工现场中的应用,为同类施工现场管理提供参考。     

石油化工工程工艺管道安装施工研究

石油化工工程的工艺管道安装涉及到很多技术应用。研究石油化工工程的工艺管道安装施工,分析合理提高工艺管道施工安装的有效途径。     

跨越既有线路的连续梁转体施工技术

跨越既有铁路线的立交桥梁逐渐增多,转体桥施工工艺将会逐步取代其他现浇、预制梁架设工艺。结合京沪高速铁路沧德特大桥跨既有津浦铁路连续梁转体施工技术,分析转体设备组成及布置、转体结构的过牵引力、安全系数及转体时间的计算、工艺流程和施工要点。     

车辆油压减振器球铰压装与监测系统的设计

一种机车车辆油压减振器球铰压装与监测系统。利用研华USB-4704多功能模块,进行数字量、模拟量输入输出,控制油缸动作,并对压装减振器球铰的压装力进行监测,实现自动判断压装力是否合格的功能。     

用三坐标系统测量弧形闸门支铰的同轴度和倾斜度

在弧形闸门制造、安装、运行和更新改造工程中， 均应对弧形闸门支铰同轴度和倾斜度进行准确的测量，这是保证弧形闸门安全运行的必要工作。鉴于传统方法难以满足工程需要，本文介绍了LDMS（非接触式大尺寸三坐标测量系统）的工作原理和用LDMS测量弧形闸门支铰同轴度和倾斜度的方法。这种方法精度高，速度快，具有推广价值。     

郑州朝阳沟水库特大桥斜拉索设计及施工介绍

本文以郑州朝阳沟水库特大桥工程实例为依托,介绍了该桥斜拉索体系设计情况,分丝管索鞍、锚箱、索道管的安装定位以及HDPE管挂设、斜拉索穿索与张拉等关键工艺;为类似工程提供参考。     

哈大线上树标杆——写在哈大客专最大跨度连续梁成功转体之际

2009年10月12目,中交二航局承建的哈大客运专线运粮河特大桥跨既有线连续梁成功转体,这是哈大客专最大跨度的连续梁转体,也是我国铁路建桥史上最大跨度的平面转体,标志着中交二航局管段最大的难点工程被顺利攻克,为项目按期完工奠定了坚实的基础,也填补了该局大跨径连续梁转体施工的空白。     

石油化工工艺管道安装质量控制要点分析

在石油工程中,石油化工工艺管道安装是非常重要一部分。在对石油化工工艺管道进行安装中,受到的影响因素比较多,所以需要加强对石油化工工艺管道安装质量控制工作,对存在的的问题进行深入分析,然后采取相关的控制措施,保证石油化工工艺管道可以安全稳定运行,促进石油行业的发展。文章主要对石油化工工艺管道安装质量控制要点和管道安装过程中的关键技术进行了阐述,以供参考。     

化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

随着石油化工行业的不断发展,我国的化工工程已有显著的进步,施工工艺在原有的基础实现创新与改进。在石油化工工程中,工艺管道扮演着重要的角色,是该项工程中不可缺少的一部分。特别是工艺管道的安装对于石油企业后期的运行有重要的作用。文章对工艺管道安装时容易产生的风险进行浅析,同时提出相关的解决办法,以供相关人士参考。     

立井井筒装备一次成型安装工艺研究与应用

立井井筒属于整个矿井联系井上下主要进出口,立井井筒装备安装质量,直接关系着矿井运行质量及后期维护工作量。结合实际工程概况,对比传统立井井筒装备安装工艺与一次成型立井井筒装备安装工艺优缺点,重点对立井井筒装备一次成型安装工艺及其应用进行研究,提出立井井筒装备一次成型安装过程中应注意的问题。通过实践证明,立井井筒装备一次成型安装工艺的应用,在缩短工期,提高安全性及工作效率,实现施工综合效益等方面发挥着重要现实意义。     

石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制

结合中国石油化工股份有限公司安庆分公司炼化一体化项目工艺管道安装实例,介绍了石油化工装置工艺管道安装质量控制要点以及以工序施工过程质量控制保证整体安装质量的措施。结果表明:由于采取材料验收、加工预制、组对焊接、无损检测等管道安装关键环节的质量控制措施,使该工程工艺管道安装一次合格率达到了96%以上。工艺管道系统经管道试压包程序进行强度及气密性联合试验,二者达到设计文件及规范要求,确保了装置开车一次成功。     

CTP免处理版生产线设备安装技术管理的探讨

新建CTP免处理版生产线设备安装工艺组织管理工作,通过管理策略、管理措施和工程设备安装流程,对设备安装过程中出现的有关问题及时更正、解决,做好问题防范工作。     

熔融泵鼓形齿联轴器安装要点及对齿计算方法

聚烯烃装置造粒单元熔融泵大多采用双轴驱动,一般为鼓形齿联轴器,由于联轴器两侧的内齿套多为差一齿设计,并且用于中间联接套与内齿套联接的螺栓孔为铰制孔,其与铰制螺栓的联接精度非常高,必须根据第一次试装后实测数据,经过计算后将两个内齿套顺时针或逆时针同向窜动相应齿数后才能完成联接螺栓的安装。根据现场实际安装经验,整理熔融泵双轴驱动鼓形齿联轴器安装技术要点及齿数窜动《对齿表》的计算方法,供业内人士参考。     

石油化工工艺管道安装工程的总承包施工管理

石油化工产业是我国经济发展的基础,管道安装工程是石油化工产业建设中不可或缺一环。对此,本文从总承包角度,围绕石油化工工艺管道安装工程展开研究,总结其中常见的问题,并提出相应的解决对策,以此提升石油化工管道施工质量。     

立井井简装备一次成型安装工艺研究与应用

立井井筒属于整个矿井联系井上下主要进出口，立井井筒装备安装质量，直接关系着矿井运行质量及后期维护工作量。结合实际工程概况，对比传统立井井筒装备安装工艺与一次成型立井井筒装备安装工艺优缺点，重点对立井井筒装备一次成型安装工艺及其应用进行研究，提出立井井筒装备一次成型安装过程中应注意的问题。通过实践证明，立井井筒装备一次成型安装工艺的应用，在缩短工期，提高安全性及工作效率，实现施工综合效益等方面发挥着重要现实意义。     

化工厂房内工艺管道安装的施工工艺

随着我国化工行业的快速发展,化工建设项目逐渐增多。对于化工工程来说,其建设过程中涉及到非常多的内容,其中最为关键的内容之一就是厂房内工艺管道的安装。文章主要分析化工厂房内工艺管道安装施工工艺方面的内容及发展趋势。     

特大型闸墩支撑钢梁安装工艺研究与实践

大藤峡水利枢纽工程底孔泄水闸工作弧门采用钢梁支承,传递弧形闸门所受荷载。梁体为变截面箱型梁,单根重230t,为目前国内最大最重闸墩支撑钢梁。通过对钢梁基础定位工艺、吊装工艺进行研究,得出一套200t级钢梁安装控制方法,并成功应用于大藤峡水电站工程,钢梁安装精度满足了毫米级误差,为今后类似工程提供参考。     

十四化建强化安全管理 确保尤里卡工程高速施工

扬子乙烯二阶段工程尤里卡(渣油轻质化)装置,系从国外引进,年处理渣油能力100万吨。安装工程由中化总十四化建公司中标承包。经过该公司全体职工的努力奋战,共完成各类设备安装481台,工艺管道154963米,仪表安装4407台件,保温3429立方米;比