重整装置泵P-205故障分析及处理

炼油厂重整加氢车间重整装置泵P-205长期运行中存在轴承振动数值大、运行噪声大等缺陷,为此在检修过程中针对机泵各部件进行检查测量并调整,找出缺陷存在的主要原因,解决了机泵长期以来存在的问题,确保装置"安稳长满优"运行。     

消防稳压泵轴承温度高的原因分析及处理

为解决田湾核电站1~#、2~#机组消防系统稳压泵运行过程中轴承温度高缺陷,从电站消防稳压系统的工作原理、消防稳压泵的作用、运行参数及特殊性方面着手,结合消防稳压泵的运行方式、检修经验,详细阐述了稳压泵运行时轴承温度高的原因分析过程,针对原因分析采取了各种有效的处理措施,并通过不断总结优化,成功解决了滚动轴承温度高的缺陷,为今后同类型小型卧式离心泵的故障处理提供借鉴。     

发电机组滑动轴承安装失误导致的故障

检修实践中发现几起因轴承安装失误引起的碾瓦、烧瓦、轴系振动等故障，总结分析原因，提出正确安装和检修方法。     

机泵推力轴承受损原因分析及检修要点探讨

机泵在运行过程中出现振动加速度值逐渐增大情况,新运转设备轴承寿命降低,经过解体检修发现推力轴承受损,根据受损情况结合振动和工艺情况进行分析,探讨故障原因,提出处理方案。     

汽轮发电机组不稳定振动故障诊断及处理

对60MW汽轮机发电机组在运行过程中轴振出现的波动现象,进行振动测试分析,找出碳刷磨损、碳刷与整流子之间的预紧力偏大是导致异常振动的根本原因,采取相应措施成功消除了机组不稳定振动。     

高压液氨泵振动周期性波动原因分析

通过对高压液氨泵在运行过程中振动值出现周期性波动现象的分析,探究引起振动周期性波动的原因,为同类型细长轴转子多级离心泵的维护和检修提供借鉴。     

压缩机轴头泵振动原因分析及处理措施

以往复式压缩机轴头泵为研究对象,分析其机械特性和结构特点,当振动过大影响供油系统稳定性时,根据其机械结构结合实际检修数据和现场反馈分析振动原因,及时提出相应的维修方案以取得满意的结果,为今后同类装置轴头泵的振动分析及检修提供了参考。     

流量、温度及轴承质量对屏蔽泵的影响

介绍P0301/C塔底泵在非正常工况下发生损坏的经过、现象、原因,及修复方案制定等。找出故障产生原因是由于泵设计、制造过程中的缺陷导致。并通过理论分析,研究出合理的修复方案,避免由此原因造成故障停泵。目前已经运行近2年,设备运行状况良好,达到了预期效果。     

超超临界机组低加疏水泵故障分析及改进

汽轮机组低加疏水泵因部件缺陷发生跳泵,对解体检修过程中发现的缺陷进行分析和总结,采取相应的检修和预防措施,保证低加疏水泵的正常运行。     

动平衡手段解决离心泵高振动故障案例

结合化工装置离心泵转子现场动平衡故障案例，介绍现场整机全速动平衡的方法，通过对相似故障案例的分析，可以有效解决机泵由于动平衡原因而引起的高振动故障，避免解体检修。     

主泵电机润滑油损失异常的分析和处理

主泵配套大型立式电机在运行过程中上轴承箱内不断出现润滑油异常损失,目视油位不断持续缓慢下降,给主泵安全稳定运行带来巨大安全隐患。通过几次连续紧急处理,有效控制了润滑油异常损失的问题。从电机结构、润滑油损失原因分析和散失通道等几方面对缺陷处理进行说明,使威胁主泵安全运行的隐患得到有效地控制和处理,为以后检修提供了宝贵经验。     

超级螺栓的使用与维护

LF精炼炉是引进德国的先进生产设备，其电极横臂与升降立柱的紧固采用超级螺栓联接。这种螺栓预紧力大、调整精确、使用范围广且安装方便，仅用力矩扳手就可达到预紧力要求，大大减少了设备的检修维护时间。     

LNG储罐输送泵可靠性分析和状态维修优化

以LNG储罐输送泵的特殊结构、设计和轴向力平衡原理为基础,论证影响泵使用寿命的因素。结合历年对低压泵检修数据的统计、分析和总结,依据振动状态监测实例和运行时间最长的泵的大修实际情况,论证状态监测和定期维修相结合维修策略的可行性和科学性,寻求兼顾可靠性和经济性的维修模式。     

机泵振动故障的简易诊断

引起机泵(主要指离心泵)振动的因素包括转子的动不平衡,同轴度偏差大(或对中不良),地脚螺栓松动,各零部件间的间隙不当导致发生碰擦,管道附加力的作用及工艺操作波动、抽空等。这些影响因素有时单个存在于一台机泵,有时多个共同对机泵发生作用。本文对这些影响因素的作用以及效果进行粗浅探讨。我们采用ZCY-216振动测量分析仪,对炼油厂30多台机泵的振动情况进行了跟踪测试和数据收集整理,经过分类、比较,发现由同一种原因引起的机泵振动,在相同的频率范     

管力阀关不严的原因分析及解决办法

濮阳市第三水厂送水泵房离心泵机组的出口管路上均安装有管力阀,该泵房所有管力阀在使用很短时间内全部失灵,尤其是在出口阀门关不严的情况下,由于管力阀的失灵,停泵时往往会造成回水倒灌并造成泵倒转。对该现象进行研究分析,找出问题原因,更改离心泵启动设备的参数,重新制定了停泵操作顺序,解决这一问题。     

反应堆冷却剂泵振动诊断分析及处理

对核电站两台反应堆冷却剂泵的振动进行诊断分析,确定引起泵振动原因,并通过动平衡试验有效降低了泵的振动,保证了泵的安全、可靠运行。     

主蒸汽安全阀整定值的计算方法研究与应用

M310核电机组主蒸汽安全阀不具备冷态试验条件，阀门检修后一般只能依据维修经验和修前数据设置弹簧预紧力，更换新弹簧后易造成整定值偏差大，甚至发生意外起跳事件。通过对安全阀工作原理和受力情况分析，确定整定值影响因素，按照弹簧计算标准构建整定值计算公式，依据标准进行参数选择和数据测量，利用公式迭代确定整定值与弹簧压缩量的对应关系。研究结果表明：主蒸汽安全阀整定值可由弹簧压缩量精确算出，每台安全阀的弹簧工作高度亦可由自由高度精确算出。应用此计算方法设定弹簧预紧力，阀门更换弹簧后再未出现起跳事件，显著提升了整定值试验合格率和调整效率。     

汽轮发电机组轴系找正

<正>汽轮机本体检修中轴系找正是一项非常重要的工序,轴系找正控制得好,可使后面的工序顺利展开,提高工作效率、减小工作量、确保检修质量;反之,易造成工作返工、无法保证检修工期、降低检修质量。检修时轴系找正需对转子中心要求、轴颈扬度、汽封洼窝中心,发电机空气间隙进行统筹考虑,兼顾性合理进行调整。     

1000万吨/年常减压装置进口泵轴承故障分析及处理

本文主要针对1000万吨/年常减压装置4台进口泵，在试车和开工时期，所表现出的设备缺陷，进行原因分析和讨论，制定了改造方案，对今后同类型设备的检修有着指导意义。     

模式5C工况下失去一台停冷泵的响应

机组在模式5C工况下失去一台停冷泵后．通过调整可运行的停冷泵的出口阀及旁路阀的开度,重新建立低水位状态,从而在最短的时间内恢复堆芯的冷却流量。减少燃料包壳损坏的可能性和减轻人员工作负担。