工程机械自动润滑技术探究

工程机械自动润滑技术对工程机械的正常运转具有重大意义,加强研究和设计工程机械自动润滑技术,能够促进工程机械自动化程度的提高,使部件磨损概率和故障发生率大幅下降,进而很好地解决手动润滑漏注、自动润滑系统不稳定等问题。论述工程机械自动润滑技术的发展、工程机械自动润滑系统,以及工程机械自动润滑技术的设计与应用,希望给有关机构提供参考。     

Y5120A插齿机润滑系统的改进

由液压系统经减压阀(或溢流阀)供油,再由分油器将油分别供给机床各部位,以对各摩擦副进行润滑.这种液压及润滑系统,由于具有自动润滑、不需专门设置油泵等优点,故在金属切削机床中得到广泛应用.然而,由于润滑部分只是整个液压系统的“附属品”,设计     

柴油机润滑系统低压自动保护装置

应用柴油机润滑系统自动保护装置,可以有效减少柴油机因润滑系统故障而造成的烧瓦、烧曲轴等重大机械事故。本文探讨了一种结构简单、经济实用、适宜在普通石油矿场机械设备上推广的自动保护装置。通过对柴油机燃油供给系统和润滑系统的改造,在柴油机润滑系统压力低于额定值时自动切断燃油供给,实现自动保护功能。     

基于PLC的输送链自动润滑控制系统

输送链自动润滑控制系统的整体设计原理和方案,自动润滑流程、PLC和触摸屏的选型及软件编程。开发出的输送链自动润滑控制系统,经过实际测试和使用,达到了输送链的润滑要求,有效提高了润滑效率和润滑质量。     

YB45卷烟小盒内衬铝箔包装质量缺陷分析与控制

在卷烟包装生产过程中,会产生内衬纸破损或丢失的不合格小盒,造成产品质量事故。分析产生卷烟小盒内衬纸包装质量缺陷的各种因素,提出相应解决控制措施。     

中速磨煤机自动润滑系统

中速磨煤机原润滑方式存在的问题,CX-Ⅱ自动润滑系统的结构特点、工作流程,以及该系统在中速磨煤机的应用效果.     

集中自动润滑系统在压力机上的应用

JB23—80压力机原为手动集中润滑,常因润滑不良而发生设备事故。1992年7月我厂在借鉴国外最新润滑技术基础上,结合压力机结构、工作特点研制出一套润滑脂集中自动润滑系统,且在关键的润滑部位增加了泄漏监控点,经生产使用。润滑系统工作良好     

智能润滑系统在钢铁行业中的应用

介绍润滑系统的作用及热轧辊道润滑方面存在的问题，结合热轧辊道双线集中润滑系统的缺陷，介绍智能润滑系统工作原理、系统组成，以及智能润滑系统按时按需自动补油和精确的油量控制、在线监测与故障诊断、远程控制与调节等功能。智能润滑系统的应用能够实现降低油脂消耗和环保治理成本、降低现场劳动强度、降低备件消耗成本等效果。     

斗轮挖掘机自动集中润滑系统

德国KRUPP公司制造的斗轮挖掘机连续工艺系统，包括斗轮挖掘机、皮带车、带式输送机及排土机等设备。斗轮系统的润滑点有上百个，采用自动集中润滑系统，省时、省力、润滑效果好。     

立柱式升降机自动润滑系统

一种应用于立柱式升降机导轨滚动面的自动润滑系统。系统硬件组成及系统精确控制原理。     

装船机集中润滑系统PLC自动化管理

港口装船机集中润滑系统PLC自动化管理的工作原理与操作方法,说明以信息化与工业化融合为重点的远程自动化管理在传统集中润滑技术上的应用及效果。     

加工中心的润滑及故障维修

加工中心是一种自动化程度较高的机电一体化设备,其润滑都采用电动给油泵在规定条件下自动定时或定量给油的集中润滑系统。有的机器当电源打开后,电动给油泵就自动启动,每隔15min便出油3～6ml一次。有的机器开机后,需在一定条件下,如主轴转动、伺服轴进给等条件满足时,电动机油泵才开启,定时或定量给油。每天机器启动前,要操作电动给油泵的手动润滑杆,手动润滑数次,确定有足够的润滑油循环至各个润滑点后,再使用自动润滑。手动润滑的方法是将柱塞杆慢慢拉起,然后放开,重复至润滑油渗出导轨外。注意,切勿猛拉猛推柱塞     

微量润滑系统

<正>猛可敌Ⅱ微量润滑系统,使用以空气为动力的油悬浮微粒发生技术,使得干式机加工成为现实。该款创新装置提供的细致油雾剂(≤10μm),借助压缩空气建立的穿透力射到机械加工的切割点上,实现润滑、冷却、协助排屑、保护工件等目的。自适应是猛可敌Ⅱ微量润滑系统的关键功能,它根据机床所配刀具内冷孔孔径变化,自动调节油雾剂生成的量,保证刀具大时能有足够的润滑剂,刀具小时不会浪费润滑剂,同时保证油雾剂的颗粒尺寸,确保干式加工的顺利。这     

顶部驱动钻井装置集中润滑系统研制

针对顶部驱动钻井装置（以下简称顶驱）传统人工润滑方式的不足,结合其结构特点和润滑需求,在动力水龙头上研制了自动集中润滑系统,管子处理装置上研制了手动集中润滑系统,介绍其工作原理、主要部件、功能试验、常见故障与排除、日常维护等。试验结果表明,顶驱集中润滑系统优势明显：可按一定的时间间隔,定量地加注润滑脂;润滑过程中无污染;减少停机及人工保养时间,提高顶驱工作效率;减少高空作业,提高人员安全性;提高顶驱自动化程度。     

新型SKF变桨和偏航回转轴承

SKF宣布全新系列的变桨及偏航回转轴承。新的轴承采用SKF独有的计算工具设计，通过对风电机组的不同部件，如轮毂、叶轮、轴承和螺栓进行全面的系统分析研制而成，可以将风电机组的性能和寿命达到最大化。这种新型轴承经过特殊的抗腐蚀表面处理，同时采用特殊油脂来限制压痕损伤。该轴承配有创新的自动润滑系统，可以在长达六个月内将适量的油脂分配到所有润滑点，从而减少了维修成本和油脂的消耗。六个月后只需向储油容器中添充油脂。     

基于OCR识别技术的自动阅卷系统的研究

利用光学字符识别(OCR)技术,设计的自动阅卷系统,不仅能够实现对答题卡的自动阅卷工作,还可以完成成绩的统计和成绩单的打印工作,已在实际中得到应用。结果表明该系统提高了考试阅卷工作的效率,与一般的自动阅卷系统相比,有着独特的优点,应用前景广阔。     

推广自动定点润滑应解决的问题

自动定点润滑八十年代初传入我国,八十年代末期国内厂家开始批量生产自动定点润滑元件,并在胶印机上得到推广应用。进入九十年代以后,有更多的企业采用这种以适量润滑理论为基础的润滑方式。有的企业从这种润滑方式出现不久就开始试用,几乎经历了润滑元件改进、成长的全过程,但却至今不敢贸然在批量生产上采用。即便是在已组织用户使用情况检测,明确得出自动定点润滑各点供     

潞安集团漳村煤矿 数字化矿山建设的典范

潞安集团漳村煤矿是潞安集团综合自动化与信息管理数字化矿山建设的示范矿。该矿于2006年在集团公司的指导下全面拉开了数字化矿山建设的序幕,在两年的时间内,先后建设了2303首个自动化工作面,完成了主运输皮带集中控制系统、矿井供电自动控制系统、主排水自动控制系统、完成了主扇风机自动控制系统、辅运集中控制系统、洗煤厂综合自动化系统,完善了人员跟踪系统,安装了井下小灵通无线通信系统,改造了调度中央指挥系统,超市式矿灯房,开通了0A办公自动化系统。     

引进设备润滑系统中板式分配器的工作原理

机床润滑系统的先进程度,是反映机床制造水平的一项重要标志。进入80年代,西方发达国家,机床润滑系统竞相采用较为先进的板式分配器。其优点在于:分配器的工作是连续的;润滑状态能自动监测。理解和掌握其工作原理,对吸收国外先进技术经验,维护和保养引进设备有着极为重要的意义。一、板式分配器的工作原理(图1)     

利勃海尔液压铲工作装置润滑配比研究与运用

利勃海尔电动液压铲适用于大型露天矿山开采,其工作环境恶劣,负荷巨大,工作装置往复运动频次高,在使用过程中对其工作装置的润滑保养极为重要。运用利勃海尔电动液压铲工作装置自动润滑系统,结合设备使用的环境,科学合理地调节工作装置润滑供油配比,是实现设备正常运行、延长设备使用寿命、节能环保的重要保障。