CB25型汽轮机汽缸中分面泄漏原因分析及处理

1#汽轮机在2005年运行时高中压缸中分面出现泄漏,根据大修时对气缸结合面进行的间隙测量数据分析在了产生汽缸变形的原因,提出具体的处理方案,最终得到解决。     

300 MW汽轮机高中压外缸揭缸找平新工艺

300 MW汽轮机维修时,在揭缸过程中必须保证汽缸水平提起,以防止汽缸卡涩。揭缸过程中采用百分表监测汽缸水平的方法,使汽缸均匀移动,可解决汽缸不水平引起的卡涩问题。     

某核电汽轮机再热主汽阀无法开启分析与处理

针对某核电汽轮机再热主汽阀在汽轮机调速油系统静态试验期间无法正常开启问题,结合再热主汽阀和执行机构的原理和结构,分析可能造成此类故障的原因,并逐一进行排查,成功处理了再热主汽阀无法正常开启问题,可供相关技术人员在分析和处理类似事件时参考使用。     

汽轮机中分面漏汽原因分析与处理

针对汽轮机高压缸中分面漏汽现象的原因进行剖析,以双抽式30 MW汽轮机汽缸中分面变形漏汽为例,深入探讨其漏汽产生的机理和原因,并提出相适应的处理方案和对策,彻底解决汽轮机中分面漏汽现象。经过近1年的运行检验,证明了汽缸中分面漏汽原因的分析和处理正确得当,为机组安全运行提供可靠依据。     

秦山三核汽轮机高压导汽管疏水改进

本文介绍了秦山三核汽轮机高压导汽管原设计疏水管运行方式,分析出机组电功率大幅波动的原因是高压导汽管设计存在问题,进而提出了高压导汽管疏水方式的改造方案。运行结果表明,改造后的疏水方式解决了机组电功率出现大幅波动的现象。     

汽轮机低频振动原因分析及处理

某驱动用汽轮机组,在单机试车过程中,前轴承处轴振幅超标且振幅随转速升高持续不稳定波动,振动频率主要为工作频率0.5倍左右的低频成分。经分析认为,产生低频不稳定振动的原因是轴承油膜失稳,通过进行更高精度等级的高速动平衡并采取措施减小轴承顶隙,振动问题得以解决。     

海南核电汽轮机6号和9号轴承振动高原因分析

海南核电104大修启动过程中,汽轮机6号轴承和9号轴承分别出现振动值偏高现象,影响汽轮机的安全稳定运行。为防止出现类似问题并提前制定好干预措施,分析轴承振动高的原因并给出缓解措施,为汽轮机启动提供理论依据和技术支持。     

汽轮机异常轴振动的分析与处理

文章介绍了汽轮机异常轴振动对汽轮机安全运行所产生的危害,以某厂汽轮机异常轴振动为例,介绍轴振动产生的原因以及解决的方法。     

抽凝式汽轮机组故障原因分析与处理

抽凝式汽轮机组运行中主油泵断油,润滑油和调节油瞬间失压,引起机组跳机。机组热态启动过程中,抽汽口有低压蒸汽或水导入,使汽轮机中间汽封急冷收缩,转子与中间汽封碰擦,引起机组振动升高而跳机。分析两种故障发生的原因,给出改进措施。     

降低高压抽汽背压式汽轮机汽耗的技改措施

结合汽轮机的主要结构及各种运行工况,通过技术改造及运行工况的调整,提高发电量,降低汽轮机的汽耗。     

汽轮机维修中的常见故障与处理技术研究

汽轮机各方面性能优异,逐渐被炼油装置所采用。因为这一新型组合的投入使用,在使用的时候往往会出现很多问题,但是只要工作人员可以及时发现问题,找到问题的根源并有效的维修保养,汽轮机就可以继续工作。文章介绍了炼油厂里常见的汽轮机机器在生产工作中常出现的问题,并且结合实际情况介绍了解决问题维修保养的手段。     

汽轮机转子结垢问题的检修与处理

汽轮机转子结垢是影响汽轮机稳定运行的重要因素。从汽轮机转子结垢的原因、结垢引起的故障等方面入手,对EHNK50/63/25/56型汽轮机转子结垢问题进行分析,并结合实际故障给出针对性的检修方法。     

汽轮机调速系统常见故障与处理技术探讨

汽轮机的调速是将汽轮机转速保持在一定范围之内并维持发电的额定频率,进而调节汽轮机功率以满足不同的电力供应需求。汽轮机在日常的工作和运行中可能会在调速系统上出现各种故障与问题,加强对调速系统故障排除与处理能力可以保证汽轮机的稳定运行和安全可靠。     

高压电机综合故障的分析与处理

JK133—2、6kV／290kW高压电机，因轴瓦烧损停机，同时进行例行检修，更换轴承、轴承套及转子抽芯三项。装配完毕空试电机时，后端(轴伸端)轴承温升较快并超过最高允许值70℃，且还有上升趋势，振动强烈。用简易测振仪DZ-5测出电机前后端轴承振动值，分别在垂直V、水平H、轴向A三个方向测试，数值如表1a。     

电厂汽轮机真空降低的原因分析及处理

冷凝器在进行热传递的过程中,真空系统会受到冷却水温度、流速、装置的废气体积和操作条件的限制。研究和分析冷凝器中真空度降低的原因,改善冷凝器的性能,提出防止冷凝器中真空度下降的措施,以此来提高冷凝器使用过程中的经济效益。     

汽轮机顶轴油系统异常分析及处理

通过对1000 MW超超临界机组运行中顶轴油系统出现压力偏低的异常情况处理,找到故障原因并制定相应防范措施。     

小型汽轮机主油泵联轴器故障原因分析及处理

用实例分析了引起汽轮机主油泵齿型联轴器损害的原因及处理方法,并分析了主油泵出现故障后对机组安全的影响及采取的安全措施.     

汽轮机异常振动分析与排除

随着科学技术与社会经济的快速发展与不断完善,为我国火电厂行业可持续发展创造了便利条件,同时也对汽轮机异常振动分析与排除提出了更高要求。汽轮机作为发电系统的重要组成部分,直接影响着整个系统运行的稳定性与安全性,我国与社会各界也一直重视有关汽轮机异常振动分析与排除方法问题,我国政府出台了相关政策,为火电厂工作提供了指引。在科学技术与信息技术不断发展的时代背景下,汽轮机自动控制系统是越来越成熟,但是在运行中也存在一定故障问题。基于此,文章从多个角度就汽轮机异常振动分析与排除方法进行深入分析,以此为相关人员提供参考和借鉴。     

汽轮机EH油管道振动原因分析及处理方案

为有效控制和消除振动故障带来的危害,保证机组正常安全运转,必须对EH油系统进行防患措施。分析东汽660 MW机组在高负荷工况下高压调门连续性抖动、EH油管道晃动及EH油箱伴随振动的原因,采取有效措施消除并防止故障,保证EH油系统的正常运行,提高机组安全性,为此类机组的安全运行提供维护经验与参考。     

158型汽轮机隐蔽缺陷原因分析及处理

介绍158型汽轮机在首次整机大修过程中,在缸体内部出现的隐蔽缺陷,通过对设计、制造、运行及技术监测结果的全面分析,判定缺陷产生的原因,并有针对性的制定消除缺陷的技术措施进行处理,经过再次检修验证了方案的正确性,使一些重大隐蔽缺陷得以消除,大大提高了设备的健康水平和机组的可靠性。