利用新技术、新工艺提升规避工程检验HSE风险能力

介绍了在海底管线接长及钢管卷制接长中，应用自动／手动超声波探伤替代射线探伤工艺，对焊缝质量进行无损检验的成功案例。说明通过科技进步对原有的工艺进行技术革新，或通过引进先进的技术设备等多方面、多视角的技术工艺创新活动，可达到安全、环保、健康与石油工业的协调发展。     

工程机械自动润滑技术探究

工程机械自动润滑技术对工程机械的正常运转具有重大意义,加强研究和设计工程机械自动润滑技术,能够促进工程机械自动化程度的提高,使部件磨损概率和故障发生率大幅下降,进而很好地解决手动润滑漏注、自动润滑系统不稳定等问题。论述工程机械自动润滑技术的发展、工程机械自动润滑系统,以及工程机械自动润滑技术的设计与应用,希望给有关机构提供参考。     

钢丝绳无损探伤技术研究与发展

钢丝绳是矿山煤炭运输、提升等设备中不可缺少的关键部件之一,并直接关系到工作设备的安全性。所以,钢丝绳的探伤研究非常重要。本文对钢丝绳无损探伤技术现状进行了分析,对于指导钢丝绳探伤研究具有一定的参考意义。     

热工计量自动检定技术的发展分析

随着社会的发展,工业生产技术的进步,热工自动化技术也呈现出快速的发展,并在生产和技术发展中起到关键的作用。热工自动化主要是利用各种自动化仪表和装置对热工生产过程进行控制管理的技术,下面我们就详细进行分析热工计量自动检定技术的应用及其发展。     

钻杆焊缝自动磁粉探伤设备

为了提高钻杆焊缝磁粉探伤自动化水平,改善探伤工作条件,减轻劳动强度,提高生产效率,强化产品质量追溯能力,设计开发一种钻杆焊缝自动磁粉探伤设备,通过该设备的投入运行,实现钻杆焊缝磁粉探伤作业自动化,同时利用高清摄像头完成全焊缝探伤记录,进一步强化钻杆产品的质量追溯能力。     

钻杆焊缝自动超声波探伤机的研制与应用

简述超声波检测原理及国内钻杆行业的应用现状,从提高钻杆焊缝超声波探伤工作效率和降低操作人员的劳动强度入手,完成了自动化超声波探伤机的设计,在现场检验自动超声波探伤机的应用效果。     

一种大壁厚直缝焊管无损检测技术研究及工艺

介绍钢板超声波检测工艺技术、自动超声波探伤工艺技术改进及串列式扫查工作原理，提出其他无损检测技术的研究及建议。通过研究钢板超声波检测技术，改进扩径前焊缝超声波检测技术及扩径后焊缝相控阵超声波检测技术，实现大厚壁直缝埋弧焊管的母材及焊缝内部全厚度区域的100%扫查覆盖，保障钢管的内部质量。     

平板钢闸门损伤超声探测及成因分析

超声波探测是在闸门检测中广泛应用无损检测技术,以北方某水库平板闸门为例,在利用超声波对闸门焊缝探伤的基础上,对平板钢闸门的损伤原因进行分析,通过分析为可能出现的安全隐患进行预测。     

信息银行

GST-Ⅱ型纲丝绳探份仪 GST-Ⅱ型钢丝绳探伤仪是在Ⅰ型基础上,经改进后推出的新一代产品。它采用了高灵敏度磁传感器和智能化信号处理及信号特征提取方法,对钢丝绳进行在线无损探伤。通过多CPU微计算机处理和大规模点阵液晶显示器及面板式安装打印机,可定量显示打印     

石油钻杆加厚带超声探伤技术研究

在石油钻井过程中,石油钻杆加厚带是钻杆的重要部位,在石油钻井恶劣的工作条件下,钻杆的加厚处容易出现裂纹和孔洞等破坏。如果不能及时的检测出钻杆的缺陷,容易造成严重的钻井事故,因此需要加强石油钻杆加厚处的自动化检测。文章研究了石油钻杆加厚带的超声探伤技术,分析了钻杆加厚带自动检测的方法和装置,通过研究提高石油钻杆加厚带探伤的准确度和检测效率。     

无轨胶轮车自动打掩系统研发

对无轨胶轮车现有的制动系统进行深入研究,通过引入先进自动化技术,提出自动打掩系统的设计方案。通过实验室试装与调试,将自动打掩系统成功实装到无轨胶轮车上,并验证其可靠性和稳定性。为进一步验证系统性能,在试验场进行了全面的运行验证。结果表明,系统成功实现了自动打掩功能,并在不同工况下均表现出良好的性能,为无轨胶轮车的安全作业提供了保障。     

海洋石油设备及管道自动焊技术现状及发展前景

自动焊技术以其高效、优质的特点,在海洋工程建设中越来越受到重视。随着海洋石油设备及管道厚度、管径的进一步增大以及高强度材料的应用,为获得施工过程的高效率和高质量,数字化、自动化、智能化的自动焊技术将是海洋石油设备及管道焊接的发展方向。文中系统介绍了国内外海洋石油设备及管道自动焊技术的发展现状,本文对目前国内外正在研发的先进海洋石油设备及管道自动焊技术逐一进行了介绍,展望了海洋石油设备及管道自动焊技术的发展方向,为我国今后海洋石油设备及管道自动焊技术的发展提供了参考。     

微磁无损检测在压力容器定期检验中的运用

无损检测是压力容器定期检验中的主要检验项目之一,常规的无损检测方法如超声检测、磁粉检测、渗透检测均不同程度的存在一些不足。文章作者采用微磁检测技术对人工缺陷模拟试件进行试验检测,结果表明,微磁检测技术能够快速检测出试件上的缺陷且定位准确。最后通过工程实例证明了该技术的可靠性。微磁检测可以在焊缝检测粗扫时候使用,以快速检测是否存在缺陷,是一项值得推广的新型无损检测方法。     

变频器中PLC自动控制技术的运用分析

随着自动化技术在各个领域之中的应用,让各行各业的生产水平得以显著提升,并得到良好发展。尤其是在变频器之中,PLC自动化技术更是发挥出关键性的作用。对PLC自动化控制技术在变频器之中的应用进行分析,希望可以对变频器的应用与发展有所帮助。     

自动物流系统在漆包线行业中的应用

"中国制造2025"提出,促进物流自动化技术在信息化、绿色化方面进一步发展,其各种技术设备和管理软件也将得到更大的发展和应用。文章以珠海蓉胜公司为例,介绍了基于企业自动物流管理转型升级需求进行设计的漆包线生产线物流系统的组成、特点、软件和硬件结构以及物流关键流程,经过生产检验,自动化物流系统在自动无人操作漆包线生产线系统中发挥的重要作用。     

钢管无损检测中的磁致伸缩导波技术试验研究

为了研究磁致伸缩导波技术对输气和输液钢管缺陷的无损检测能力,基于磁致伸缩导波检测技术,设计了磁致伸缩导波检测装置。在同一频率下分别对4根充气和充液管道不同位置的已知缺陷进行导波无损检测试验,其方法是主机产生特定大功率信号,输入到激励传感器,磁致伸缩效应在管道中产生导波,对采集信号进行数据处理,判断管道已知的焊缝及法兰有无及位置。试验结果验证了磁致伸缩导波技术对输气和输液管道无损检测的可行性,证明了该技术能够较好地检测到充气直管焊缝、法兰及支撑结构等管道突变缺陷及位置,但较难应用于弯管的检测,充液管道能够被检出缺陷,但较输气管道的衰减大,检测距离将大幅衰减。     

采煤机自动截割多段智能调速的研究与应用

本文研究了采煤机自动截割状态多段运行速度智能调节方法，融合截割工艺和司机操作习惯，动态调整采煤机自动运行速度，避免了在自动截割过程中频繁进行人工干预调速，通过精准、快速、可靠的速度调节机制，实现了自动化割煤最优速度控制，提高了采煤机自动截割效率和自动化率，提高了采煤机自动运行的安全性和稳定性。     

葛洲坝二江泄水闸自动监测系统更新改造

结合自动化技术的进展，在全面分析的系统利弊的基础上，充分利用原有设施（备）对葛洲坝二江泄水闸自动监测系统进行了更新改造。文章对改造工程中实施单位的选择和应注意的问题进行了说明，为其他自动监测系统工程改造提供了参考。     

YP11A型自动装封箱机纸箱自动进料推手改进

目前绝大部分卷烟厂使用YP11A型自动装封箱机对上游工序生产的条烟进行收集、整理、装箱、封箱等系列过程的全自动化程序操作。在实际生产过程中,由于卷烟包装箱经多次回收利用,循环利用过程中会发生箱未成型等故障,造成设备频繁停机。通过调查回用纸箱物理指标与回收利用次数之间的关系,并对YP11A型自动装封箱机装封箱过程工作原理进行研究分析,对纸箱自动进料推手进行优化设计,有效降低设备故障停机频次。     

晋西车轴取得英国轮对超声波探伤资格

按照顾客要求,晋西车轴探伤技术人员和操作人员必须经过具有相应资质的英国技术人员的培训,并取得相应的技术资格后,才可以对英国轮对产品进行探伤。为此,3月9日至13日,公司邀请了英国SERCO技术保证服务部专家对公司超声波探伤人员实施了现场培训。车轴公司和晋机集团公司技术部无损检测技术主管、质量检验中心部分检验人员参加了本次培训和考核,参加培训人员100％通过了考试和考核。此项工作的顺利完成,标志着公司车轴和轮对制造、