锅炉再循环管加装保护套管的必要性及实施

对于采用不可分式省煤器的中高压锅炉 ,为了防止锅炉点火时省煤器被烧坏 ,一般都在汽包和省煤器给水入口之间装设再循环管。再循环管与汽包之间过去只用一般的管座连接 ,该管座经常受到较大的热交变应力 ,影响设备寿命。目前锅炉制造厂家对此已有改进 ,对锅炉再循环管座都采用装设保护套管的结构。但 2 0世纪 80年代末以前出厂的一部分在用锅炉没有保护套管 ,从而成为锅炉安全运行的隐患。一、再循环管的作用图 1锅炉在启动和压火期间 ,锅炉的给水是间断的 ,省煤器内部的水可能会汽化 ,如产生的蒸汽停滞不动 ,则可能引起该处的管壁温度超温 …     

两种全开启式弹簧安全阀问题及解决措施

三台循环流化床锅炉,额定蒸发量75t/h,额定压力5.3MPa,额定蒸汽温度450℃。各安装两台全启式弹簧安全阀,汽包安全阀型号CSA.48TH-10,集汽联箱安全阀型号SFA- 4．8SB160C1,压力调定范围均在5-6．4MPa,排放压力5．15MPa,整定压力5MPa。     

安全阀性能试验装置数据采集与软件功能设计

安全阀产品是锅炉、压力容器、压力管道最重要的安全保护装置,通过计算机快速采集实时描绘压力和位移的关系曲线,能准确反映安全阀的特性。论述快速数据采集硬件平台和测试软件应具有的主要功能,结合国家泵阀产品质量监督检验中心安全阀性能测试装置,解析测试软件部分功能。     

供热锅炉蒸汽管网安全运行分析与实证研究

近年来,锅炉蒸汽管网爆管安全生产事故时有发生,给生产发展工作带来隐患,还给人们的生命和财产安全造成了严重损害。锅炉主蒸汽管网具有参数和临界值高、介质流量大、压力大等特点,对生产作业有更高要求。通过分析热电锅炉蒸汽管网爆管事故原因分析,研究根源问题,对主蒸汽管网运行、安全管理、设计流程进行实证分析,提出相关措施,为生产作业、安装规程设计提供相应参考。     

广东韶关发电厂9#炉安全门系统拒动原因分析及解决措施

1 概述 安全门是火力发电厂锅炉安全运行的重要附件之一,安全门能否正常工作,关系到整台锅炉的安全及正常运行.正常工作时,如果锅炉中介质压力超过允许工作压力,安全门能自动开启排汽降压,当介质压力降到允许工作压力之后,安全门能自动回座关闭,使锅炉继续维持运行.     

大型合成氨装置安全阀运行管理

合成氨装置中的安全阀，大部分是弹簧式安全阀，在压力达到其设定值时，均能起跳，尤其是在尿素装置事故停车时，中压蒸汽系统极易超压，安全阀起跳以保护系统。此时，系统安全阀性能好坏，将直接影响合成氨装置的安全。     

锅炉脉冲式安全阀误动作事故分析和解决

针对锅炉安全阀误动作频繁的问题,分析安全阀的特点。经分析后,确定采用优化结构、更改热调方法的措施,对其实施在线热调。实际运行后未发生异常起跳情况,避免了类似事件的发生。     

蒸汽管网系统安全阀泄漏分析及对策

某石化企业蒸汽系统安全阀运多次发生起跳后泄漏故障,通过阀门解体检查,对泄漏原因进行了详细分析,提出了在安全阀效验方法选择、整定压力确定、密封组件维修等方面降低安全阀泄漏的建议和措施。     

浅析锅炉运行的十大认识误区

锅炉运行是一项专业性、技术性极强的工作。由于从事这项工作的人员素质不同,难免会产生这样或那样的认识,这里,笔者以多年的专业技术工作经历,浅析以下十个认识误区,以便有关人士能澄清模糊认识,提高操作技术水平,实现锅炉机组的安全经济运行。 误区之一:蒸汽压力越高越好 锅炉蒸汽压力的选定,主要取决于用户的需要。汽压低,对承压部件的安全有利,能耗也低,但蒸汽的品质就差,热焓低,湿度也大,甚至难以满足消毒、杀菌、培养、采暖和发电的需要。而汽压过高,能耗就高,     

一起锅炉爆炸事故原因

一台型号LSG0．9—0．4一AⅡ的锅炉爆炸。锅炉蒸发量O．9t／h,额定压力0．4MPa,允许使用压力0．35MPa。审查使用单位存档锅炉资料,包括锅炉总图、零部件图,质量证明书、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、强度计算书、安装使用说明书,锅炉安装监督检验报告,锅炉使用登记证（登记号：锅辽BX0785）,锅炉内部检验和锅炉外部检验及安全阀校验,均已超过校验有效期。     

安全阀整定压力和密封试验压力的取值探讨

分析了长庆油气田在用安全阀,尤其是压力容器、压力管道和各类注水泵等配套安全阀在整定压力及密封试验压力的确定及选取方面存在的不规范、不统一的现象,结合相关国家及行业现行标准,整理一套在用安全阀在整定压力及密封试验压力确定及选取方面相对实用的参考及对照依据,以解决其在整定压力及密封试验压力的确定及选取方面存在的问题,从而进一步提高安全阀的安全保护功能,确保油气田各类特种设备的运行安全。     

锅炉水磷酸根含量化验结果异常的研究

只有符合锅炉要求的水质才能保证锅炉安全、经济、可靠、稳定运行以及产出合格蒸汽或热水,水质不良则会导致锅炉损坏。文章通过对某企业磷酸根含量发生变化的检验案例进行分析,针对这一类似的现象提出锅炉水处理的一些建议。     

锅炉安全阀常见故障分析及解决方法

锅炉安全阀阀门、阀体结合面渗漏以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见故障原因,给出故障原因和解决方法。     

安全阀弹簧断裂原因分析

安全阀是液化气槽罐车上最重要的安全附件,安全阀的正常工作直接关系到槽罐车的安全运行。由于移动式压力容器的充装介质大多为易燃易爆或腐蚀性气体,并且容器在平时使用时经常处于高速运行状态,因此对安全阀的的使用寿命有很大的影响,其中安全阀弹簧断裂是影响安全阀使用的最主要的因素。2014年1月3号,在对一辆液化气槽罐车的年度检验过程中,发现其安全阀弹簧断裂。弹簧是安全阀最主要的配件,安全阀泄放主要是通过弹簧完成的。因此,弹簧的正常运行对安全阀乃至整个槽罐车的安全运行起着至关重要的作用。安全阀断裂的影     

汽包水位监测系统偏差大的原因分析与处理

在火力发电机组中,汽包水位监测仪表的准确度,关系到机组操作人员能否正确监测汽包水位和调控锅炉给水情况。汽包水位调整不当将直接引起锅炉缺水或满水现象,严重影响机组的安全运行。但是,汽包水位的测量又容易受到各种条件变化的影响,由于锅炉汽包内部是具有一定压力和温度的汽、水混合物,密度受压力的影响变化较大,而且蒸汽的密度不能像空气那样小到可以忽略,因此,锅炉汽包水位测量的准确性问题,一直     

采用微机控制锅炉汽压 稳定节能降耗

我厂是生产风动工具的大型专业骨干厂,年产量几万台。锅炉主要是供给蒸汽锻锤的动力用汽和其它工艺用汽,年耗煤1.3万吨。原锅炉的燃烧系统靠人工操作调整,蒸汽单耗高,且由于汽锤生产用汽量波动较大,造成锅炉汽压忽高忽低,难以稳定。锅炉运行状态不稳定,不仅蒸汽单耗偏高,而且给操作者带来很大的困难。为了使锅炉汽压稳定并在最佳状态运行,我们研制了SHL20-13型锅炉微机监控系统,主要对给水、压力、炉排走速、鼓风引风等4个回路进行控制。     

应对原料气量波动处置措施

原料气量因批处理,异常事件发生等各种原因产生波动,天然气净化厂应对原料气波动采取有效措施,优化锅炉启停和汽驱设备运行,切换汽驱,减少再生蒸汽使用,联合装置采用新模式运行,脱硫单元停止进气,一拖二运行,保障全厂蒸汽系统平衡,保障装置平稳运行。     

余热锅炉汽包水位三冲量控制系统

汽包液位既是表征锅炉生产过程的主要工艺指标,也是保证其安全运行的主要条件。云南弛宏锌锗股份有限公司曲靖冶炼厂余热锅炉汽包水位三冲量（变量）控制系统是前馈加反馈控制系统,其中主冲量是水位,为提高控制品质引入辅助冲量——蒸汽负荷和给水流量。该三冲量控制系统DCS采用艾默生公司Dehav系统,负责焙烧车间工艺流程正常运行,监控焙烧炉、余热锅炉、烟气收尘、球磨机等工艺点的压力、温度、流量、液位。     

电站蒸汽轮机安全阀密封不严故障分析及处理

安全阀密封不严(漏气)是电站蒸汽轮机安全阀常见故障,主要原因是安全阀密封面未清理、安全阀密封面出现损伤或凹槽、安全阀安装使用不得当、检修工艺问题与安全阀选型问题。另外运行中的振动使安全阀压力弹簧螺丝锁母松脱,安全阀整定压力降低,造成安全阀在未超压情况下就发生泄压。     

关于输气管道站场安全阀的设置探讨

输气管道站场安全阀的设置对整个输气系统的安全具有十分重要的作用,需要结合具体的情况,对安全阀的整体功能进行分析与设计,通过对站场安全阀的选型进行分析,并对站场安全阀的位置设计等进行全面分析,最后重点安全阀的压力值设定方法。