汽轮发电机组轴系找正

<正>汽轮机本体检修中轴系找正是一项非常重要的工序,轴系找正控制得好,可使后面的工序顺利展开,提高工作效率、减小工作量、确保检修质量;反之,易造成工作返工、无法保证检修工期、降低检修质量。检修时轴系找正需对转子中心要求、轴颈扬度、汽封洼窝中心,发电机空气间隙进行统筹考虑,兼顾性合理进行调整。     

消防稳压水泵烧轴承原因分析

消防稳压水泵在运行过程中,2天就要烧轴承一次.通过多次检修,发现烧轴承的原因是工艺流程和叶轮轴向力不平衡所造成.     

严格工序管理 保证检修质量

严格工序管理　保证检修质量○山东邹县电厂陈高明我厂全面加强以安全、质量为核心的生产管理，取得了可喜成绩、早在１９９３年，就积极推行检修工序卡管理，确保了历次大修质量，实现了机组检修后水压试验、锅炉点火、汽机冲转、并网四个一次成功。具体的做法和体会是：...     

压滤机板框组快速更换方法

全自动立式压滤机工作效率高,操作简便,但由于其结构复杂,检修工序繁杂,检修效率低。改进后的压滤机板框组快速更换方法,充分利用设备检修空间,加强压滤机与行车的检修配合,检修质量和检修效率明显提高。     

铁路货车轮轴检修中常见故障与策略研究

为确保铁路货车运行安全与质量,需要不断提高铁路货车轮轴稳定性与安全性,从而为促进铁路运输发展起到一定推动作用。首先针对铁路货车轮对及轴承检修中常见故障展开分析,进而结合故障制定出有效处理策略,旨在为相关人员提供参考帮助。     

独石化实施专业化检修把好质量关

独山子石化公司炼油厂在大检修中,实施专业化检修,采用新技术,把好施工检修质量关。这个厂对每一道施工检修工序都严格控制,质量监督人员对施工管线材质进行抽样光谱分析,从源头上杜绝不合格材质进入施工现场。对于自检项目,炼油厂根据生产特点应用专用螺栓紧固技术,确保高温、高压易泄漏部位法兰紧固。在施工作业中,这个厂做好技术交底,制定详细的检查表,确定质量控制点,明确质量负责人,严格     

国网水口发电集团有限公司集源机械分公司水轮机班:精工品质创一流班组

<正>作为世界上最大的轴流转桨式水轮发电机组的检修维护者,国网福建水口发电集团有限公司集源机械分公司水轮机班,兢兢业业,保安全、保质量地完成了水轮机的各项检修技改工作。水轮机班成立于1993年,现有班组成员8人,负责水口电站和嵩滩埔电站的水轮机设备、技术供水系统,检修泵、渗漏泵等排水系统的日常维护及检修作业。水口电站单机容量200兆瓦,为目前世界上装机容量最大的轴流转桨式机组。转轮内部结构复杂,检修工序多、检修质量     

JYF-16型充气式浮选主机伸缩型给矿管路研发

针对JYF-16型充气式浮选主机给矿管路的主要缺陷提出有效解决方案，研发出一种伸缩型给矿管路，简化检修操作工序，提高检修效率，为同类装备技术改进提供实用的参考案例。     

安全“五零”目标管理

打造本质安全型的发电企业,实现可控、在控,长治久安,笔者以为,必须开展以“设备零缺陷、管理零漏洞、人员零违章、考核零宽容、事故零意外”的安全“五零”目标管理。设备零缺陷“工欲善其事,必先利其器”。设备健康是基础、是关键。一是加强设备巡检。采用厂、车间、班组三级抽查挂牌,使用安全检查表、巡检仪等提高值班巡检与设备点检质量,对重要设备、关键部位、薄弱环节以及危险源作重点检查,及时发现隐患并消除。二是强化检修质量监督。凡参加检修的设备,严格三级质量验收,尤其在自检上把好关。坚持对关键工序、隐蔽部件、频发性缺陷的…     

一种新型模块化快装组合式链轮轴组研究

链轮轴组是机械设备中核心的零部件之一,主要用于在链传动系统中承载和传递动力。在机械设备的运行中,由于和链条的啮合摩擦等原因,链轮牙会因磨损、断链等原因失效。传统的链轮轴组只能通过拆卸链轮轴组,整体更换链轮片的方式才能更换链轮牙,拆装工作量大,效率低,且对装配环境、工装要求较高。因此,本文提出了一种新型模块化快装组合式链轮轴组的设计,并通过有限元分析,校验设计可靠性,能够有效实现快速更换链轮轴组更换失效链轮牙的要求,降低工人劳动强度、提高维护保养效率、降低备件、维修成本的要求。     

企业资源计划在货车检修生产管理中的应用

本文介绍了企业资源计划系统在铁路货车检修行业中的应用。文中首先分析了货车检修的生产制造特点,继而在ERP系统生产管理总体架构的基础上引入了检修生产计划管理和现场管理模型,并讨论了实施货车检修生产管理系统的重点。     

基于故障树和蒙特卡洛模拟的技改检修施工风险管控研究

基于南方电网公司战略目标要求和技改检修工程风险管控实际需求,而现有管控体系文件无法满足实际需求,文章引入风险故障树和蒙特卡洛模拟,建立基于技改检修施工工序的风险管控模型,并以更换电容器为例,进行了算例分析。施工风险管控模型可应用于施工风险管控指南的编制,有效指导各参建单位施工风险管控工作的开展。     

应用精益六西格玛提高采油树组装试压成功率

企业为了在竞争中不断发展和完善,最为核心的是提高产品的检修质量和检修效率。检维修车间作为采油厂采油树等井控装置的保养和检修单位,受设备水平和工艺技术等影响,在组装试压等工序环节与国内外先进水平有一定的差距。通过应用六西格玛的DMAIC方法,找到影响采油树组装试压成功率低的主要原因并采取对策;通过持续改善,降低了采油树组装试压返工率和员工劳动强度,提高了工作效率和现场安全。     

乐泰厌氧胶在设备维修中的应用

在一次30t桥式起重机的检修中,要求更换大车的四副车轮,而留用原来的两副主动轮联轴器(因当时没有备件)。可是联轴器孔径为 φ95_(+0.41)~(+0.45)mm,而新车轮轴径为φ95_(+0.12)~(+0.13)mm,很显然,这种具有0.30mm左右的间隙配合根本无法保证设计性能和技术要求(原配     

最详细检修计划打造首次“四年一修”

<正>最终编制出的大检修计划,细致到每一台设备检修的工序以及时间节点,专家称其为"中国石化史上最详细的检修计划!""石脑油改质装置改质汽油连续3次采样化验合格,可以改入产品罐!"8月12日,随着对讲机里这句话落定,青岛炼化中控室里响起了一片掌声!至此,青岛炼化21套生产装置已重新打通全流程,并全部顺利生产出合格产品。标志着中国     

罗茨真空泵叶轮工作面间隙调整

我单位对LSC0632GSⅢ型车载高真空吸引装置中的罗茨真空泵进行了检修。该泵为日本进口,无技术资料。 罗茨真空泵有三个间隙:叶轮与泵壳之间的径向间隙;叶轮与泵壳之间的轴向间隙;叶轮工作面之间的间隙。对于前两种间隙调整较容易,而对于叶轮工作面间隙可按下述过程调整。 用手转动叶轮轴,在两叶轮啮合间隙最小处(图1),用千分表测量间隙数值,然后固定其中一叶轮,另一叶轮在间隙数值     

状态检修的实施与成效

介绍聊城发电厂实行状态检修的经验,重点阐述发电厂实施状态检修的方法、人员配置及采用在线监测系统的情况等,同时介绍了状态检修所取得的成效.     

重油催化装置烟机管道膨胀节更换施工技术

以某炼油厂140万吨/年重油催化装置检修为例,介绍烟机管道膨胀节更换的施工方法、施工工序和安装质量保证措施,以在短工期内优质高效地完成设备更换。     

改进打捞工具及其应用效果

油井检修施工过程中,经常遇到冲砂、刮削、通井、钻塞遇阻现象以及打捞桥塞多次无果的的情况,不但延误了修井周期,造成产量损失,同时增加的无效工序给安全生产埋下了隐患,对一些常规打捞工具多次打捞无果的情况下,对其进行一些改进往往就能顺利打捞出来,使油井顺利恢复生产。     

双电源刷镀托轮轴

我厂大型回转窑总重约500t(含砌筑物),3套托轮承担窑的全部重量。6个托轮轴,每个托轮轴承重为83t。托轮和轴为过盈配合,过盈量为0.25～0.30mm,装配时托轮轴需加热到500～600℃,而机械加工后的托轮轴实际过盈量为0～0.19mm达不到