螺杆压缩机齿面间隙调整

ZR5-53、ZR5-51、ZR4、ZG(1 1)S-98E／PN螺杆压缩机，属于无油压缩机，结构紧凑、转速高，检修难度大，压缩机参数见表1。     

螺杆压缩机转子多轴加工工艺及VERICUT仿真加工

通过UG软件,完成螺杆压缩机转子零件的造型及编程,处理转化成NC数控程序代码,然后在Vericut软件中对螺杆压缩机转子的多轴加工程序进行仿真加工,通过Vericut仿真结果优化UG程序解决可能存在的撞刀问题,优化刀具切削刃长度及悬伸长度,避免生产加工的撞刀及刀具悬伸过长导致的加工振动与变形。     

等离子喷涂修复透平压缩机转子

一、等离子喷涂工艺简述等离子弧是一种压缩电弧,按接线方法不同,可分为三种形式(图1):非转移型弧(a)——水冷铜喷嘴接正,钨棒接负,工件不带电;转移型弧(b)——工件接正,钨棒接负,喷嘴不接电;联合型弧(c)——喷嘴、工件均接正,钨棒接负。     

浅谈螺杆压缩机

用可靠性高的螺杆式压缩机取代易损件多、可靠性差的活塞式压缩机,已经成为必然趋势。日本螺杆压缩机1976年仅占27％,1985年则上升到85％;目前西方发达国家螺杆压缩机市场占有率约为80％,并保持上升势头。螺杆压缩机具有结构简单、体积小、没有     

离心式压缩机转子结垢解决方案实践

摘要气井井盐在离心式压缩机正常工况下,容易在转子上生成结晶体,形成结垢,引起压缩机运转时的振动。分析垢样成分与干气密封结构,描述启用密封气,在转子浸泡清洗过程中对干气密封进行保护,在海上油气田现场完成对天然气压缩机转子清洗的方案实践。     

英格索兰压缩机转子故障分析

美国英格索兰公司制造的型号为C90M× 3压缩机 ,流量11942m3 /h ,进气压力 (绝 ) 0 .0 9MPa ,排气压力 (绝 ) 0 .9MPa ,功率13 0 5kW ,为三级压缩 ,三级转子成正三角形排列在增速机主动轴大齿轮周围 ,经增速后三级转子叶轮可达到 3 480 0r/min。1.故障该机于 1998年 9月投入运行后 ,各项运行指标良好。 2 0 0 3年 4月 2 7日以后 ,在线监测 ,二级轴振动并先后发生 5次报警 ,随后自动恢复。 5月 7日更换润滑油启动后 ,又因电气故障两次跳车。再次启动压缩机 ,伴有刺耳的摩擦声 ,8s后自停。控制盘显示二级轴振动大 ,跳脱 ,但现场盘车未发现…     

关于设备维修的间隙配合实操论述

结合地勘设备维修现状,阐述间隙配合的实际操作,探索现实操作中的应对策略,提高设备维护运行的质量和使用效率。     

螺杆式压缩机常见故障和预防

螺杆式压缩机是石化行业中常用的设备之一,其主要作用是进行气体压缩。目前中国在这方面的设计和制造水平已经有了较大提升。但在大型化工行业生产过程中对国外设备产品的依赖度还比较高,做好其常见故障的预防和检修工作,对于安全稳定生产,具有重要的意义。     

基于模糊PID的压缩机转子变频调速仿真研究

为了能够提高压缩机转子变频调速的有效性,将PID控制技术融入到了压缩机转子变频调速系统的控制之中,从而能够节约能源,提高压缩机的使用效率。首先分析了气体压缩机变频调速系统的基本原理;其次,设计了模糊PID控制系统的架构;最后,进行了基于模糊PID技术的气体压缩机转子变频调速仿真研究,仿真结果表明,该方法可以提高压缩机变频调速系统的有效性。     

涡旋压缩机径向间隙的泄漏

建立了涡旋压缩机径向间隙泄漏的数学模型和模拟压缩机热力过程的计算模型。分析了不同的径向间隙量对其泄漏量的影响,以及对压缩机性能的影响。     

螺杆式压缩机的应用及故障诊断

简述干熄焦电机车所用螺杆式压缩机工作原理及工作流程,介绍常见故障及诊断方法。     

螺杆式空压机的维修

我厂3~＃挥发窑余热锅炉吹灰用的空压机原为三台活塞式空压机,在计划更新时我们选用了瑞典AT-LAS COPCO的GR-200W型螺杆式空压机。现就该机的维护和修理谈谈我们的做法,供同行参考。 一、GR-200W空压机特点 GR-200W为二级喷油螺杆式空压机,最大工作压力为2MPa,冷却方式为水冷。其微机控制器具有多项程序设置,主要有三大功能:手动或自动控制、监测和     

螺杆压缩机故障分析及改进

针对冷冻站螺杆压缩机出现的机械密封泄漏、油泵跳电、能级不稳定问题,分析产生原因,采取相应的改进措施,从根本上解决问题,确保了机组长周期安全运行。     

制冷压缩机故障分析与排除

针对采油管理区两级螺杆式制冷压缩机在运行过程中出现的滑阀“窜动”、加减载失灵问题,查找、分析故障原因,并进行处理,解决了影响机组正常运行的问题,使机组安全平稳运行。     

煤层气螺杆压缩机应用研究

山西某公司煤层气螺杆压缩机主要分布于潘河采气作业区、柿装南采气作业区、柿庄北采气作业区,海拔在600～1100 m,年均环境温度10.6℃(最高38℃、最低-28℃左右)。目前在用增压机自控远传采用进口系统只能反馈基本数据,没有形成各部位检测点监测报表,无法直观发现设备的压力、温度细微变化。通过煤层气螺杆压缩机成橇技术研究解决现有问题,最终实现降本高效生产。     

螺杆压缩机干气密封改造

通过分析解析气回收螺杆压缩机原机械密封现有问题,并根据压缩机实际运行工况,对原有密封进行改造并最终确定了干气密封改造实施方案。本文针对解析气回收螺杆压缩机干气密封及机械密封的优缺点进行了详细阐述。