螺旋输送机常见故障处理及预防措施

螺旋输送机原理和结构。分析螺旋输送机常见故障,如联结轴螺栓松动与断裂,螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空芯轴裂缝,给出处理及预防措施。     

Ф2000螺旋分级机的改进

针对传统螺旋分级机机构较复杂等问题，进行优化改进，以降低生产成本、适应市场竞争。     

Φ2000螺旋分级机的改进

针对传统螺旋分级机机构较复杂等问题,进行优化改进,以降低生产成本、适应市场竞争。     

长螺旋输送机中间轴承的改进

将长螺旋输送机中间轴承联轴短节由刚性改为柔性，解决其经常断裂的问题，实际使用表明效果良好。     

螺旋提升输送机尾部支撑轴承装置改进

针对螺旋提升输送机尾部轴承座的轴承易进入灰尘造成轴承异常磨损,轴承定位不当以及轴承座、支撑主抽拆卸困难等问题,通过采取双重密封、轴承锁圈定位和轴承座丝扣顶出等措施,可以有效防止灰尘进入轴承,延长轴承寿命,消除故障隐患,提高故障检修效率。     

可伸缩带式输送机的几点改进

可伸缩带式输送机是最主要的矿井运输设备之一,通过改进机头、中间卸载式多点驱动装置、张紧装置、机尾结构,能够有效提高输送机的运载能力和可靠性;并能够有效预防火灾、输送带跑偏、输送带撕裂和损伤等带式输送机最常见故障的发生。     

煤矿刮板输送机技术故障分析及改进措施

随着煤炭资源开采机械化程度的不断提升,刮板输送技术被广泛应用在煤矿开采的各个生产环节中.然而在实际煤炭输送过程中,较为繁杂的输送供应环境仍然会限制输送机的正常使用,容易产生各方面的故障,从而加大煤矿开采输送的难度,降低煤矿自动化开采的生产效率.     

TRMS56.3矿渣立磨技术创新总结

介绍TRMS56.3矿渣立磨使用过程中遇到的问题,总结问题解决过程中的技术革新点,提升立磨运行稳定性和台时产量,降低了立磨电耗,为其他厂家同类型立磨的维护提供借鉴。     

螺旋输送机密封材料的改进

水泥厂应用的螺旋输送机(俗称“绞龙”),密封除尘是一个非常棘手的问题。按常规其密封材料大都采用石棉或毛油毡,但效果并不理想,排尘浓度仍较高,对操作工人的身心健康有着严重的影响。为此,我厂对螺旋输送机的密封作了小的改进,经多次实践,我们采用2cm厚的海棉代替原石棉或毛油毡做密封材料,其最大的特点是具有弹性,有吸附性,且价格低廉。     

垂直螺旋输送机临界转速计算公式的探讨

本文对三个文献中给出的垂直螺旋机临界转速的不同的计算公式进行了分析和比较,并根据设计实践,对它们的适用性进行了讨论。     

管式螺旋给料机的改进

管式螺旋给料机有3种形式,即单管螺旋、双管螺旋和上下单管组合式。这3种管式螺旋主体均由管状的机壳和螺旋实体构成,填充率高,下料均匀,计量准确,密封性好,结构简单,转动灵活,是库底仓下较理想的给料设备。但在使用中发现,存在以下缺点:①两管头轴封件易磨损,间隙渐大,料尘跑漏严重,停机率高;②两端轴承同管头联接较近,轴封处跑出的料生易侵入轴承,加速其磨损,降低使用寿命;③机壳和螺旋体均为整体式,安装及维修十分不便。管内     

无轴螺旋输送机在污泥处理中的应用

中国石化洛阳分公司炼油污水处理系统为真空转鼓过滤机。对污泥进行脱水后，由皮带运输机外运处理。长期以来，该套处理系统故障频繁，严重影响正常生产，特别是皮带运输机在运行中，经常产生皮带打滑、皮带跑偏，且因为敞开式输送污染环境。2002年3月，洛阳分公司筹集资金对该处理设施进行了彻底改造，不仅用离心脱水机和带式压滤机取代了真空转鼓过滤机，还特别引进了先进的无轴螺旋输送机，淘汰了皮带运输机。     

高温水冷螺旋输送机改造

通过优化双套管水冷结构,选择优质堆焊合金材料,铸造实心、多段组合螺旋叶片,调整冷却水流量等措施,提高了高温水冷螺旋输送机冷却效果,延长了设备使用寿命,提高了设备稳定运行能力。     

螺旋输送机尾部装置的改进

螺旋输送机的头节装置(止推轴承装置)和尾节装置(平轴承装置)一般采用滚动轴承。由于螺旋叶是通过中间轴连接在一起的,在设备运转中,其同轴度误差引起的振动加剧了止推轴承装置和平轴承装置损坏,特别是离驱动装置较远的平轴承装置(图1),其单列向心球轴承和尾轴极易磨损,更换频繁,且检修十分不便。     

螺旋输送机轴封压盖的改进

我厂炼钢反射炉日耗煤量200t左右,采用7台螺旋输送机输送煤粉。因煤粉粒度为200目、呈极细粉状并有一定的流动性,故输送机的头部轴封处很容易泄漏。我们曾先后采用过石棉盘根、油浸羊毛毡、柔性石墨环等作为填料,但效果不理想。为解决泄漏问题,笔者通过     

润磨螺旋给料机的防磨损措施

针对润磨螺旋给料机螺旋体的磨损,比较已采取的各种防磨损措施,采用新材料结合堆焊技术提高螺旋体的耐磨性,有效地提高了螺旋给料机的使用寿命。     

矿渣立磨磨辊轴承故障分析及维修探讨

磨辊是立磨关键性研磨部件,磨辊轴承又是磨辊的核心构件,其运行状态的好坏直接关系到磨辊的安全性和可靠性。针对JLMSK1-46.4型矿渣立磨磨辊轴承在实际生产运行中频繁出现意外损坏的情况,进行原因分析总结,给出维修改进措施,保障其实际应用寿命,同时也实现了立磨维修成本的降低。     

有轴螺旋输送机振动故障点预判分析

有轴螺旋输送机主要用于黏性小的物料,如水泥、粉煤灰、石灰、粮等。螺旋输送机的工作原理是利用叶片产生轴向力把物料传送到末端。研究利用有限元仿真技术,可提前预判有轴螺旋故障点,对螺旋故障点进行有针对性的维护,最终提高设备运行效率。     

浅谈大角度螺旋输送机在狭窄空间的检修要点

企业在狭窄空间检修大角度螺旋输送机时,要按照拟定的检修方案来逐步实施,稳中求快,不能以牺牲安全为代价盲目提高速度,要按照检修要点制定方案,不可有漏项才能达到节约检修成本的目的。