高压临氢设备拆装维修技术要点研究

针对高压临氢装置在检修后开工期间,遇见临氢系统环槽面法兰泄漏问题,结合近年来国内在在密封垫片,紧固螺栓工具等方面所取得的先进成果,编写维修技术要点,研究结果以对高温临氢法兰的检修维修做指导作用,从而进一步保障后期高温临氢法兰在检修后的密封性能,从而更好地服务于安全生产。     

治理阀门泄漏一法

石油化工企业使用着大量的阀门 ,而在高温、高压环境下使用的阀门会经常发生泄漏 ,通常的办法是给阀门打一个盒子 ,将其完全封闭 ,如此一来阀门就无法使用 ,能否在封堵泄漏的同时阀门仍可使用 ?图 1阀门的泄漏一般在四个部位 :法兰、大盖、盘根、阀体。以上四个部位都可以封闭在盒子内 ,阀门的开关是靠手轮的转动带动拉杆的上下移动实现的 ,如将拉杆延长到盒子外 ,就可以实现打盒子封闭阀门的同时不影响阀门的使用 ,如图1结构形式。图中以阀门大盖泄漏为例 ,连杆采用盘根密封 ,压盖与盘根箱之间、上密封箱与下密封箱之间采用法兰连接垫片密…     

一种常温管线法兰缝隙处进行密封防腐的新方法

自然环境中的地面集输管线法兰缝隙处的法兰面、金属缠绕垫片会逐渐锈蚀,极易发生法兰刺漏的危险。文章提供了一种油气集输管线法兰的防腐处理技术,本技术充分利用黄油和滑石粉的混合物的附着性和润滑性等特点,填平法兰缝隙处。能更好的保护油气集输管线的法兰及其附件(垫片及螺栓)不至于生锈,避免油气泄漏。现场验证该技术能更好的保护集输管线的法兰及其附件(垫片及螺栓),延长了法兰及其附件的使用寿命,达到了防腐效果要求。     

螺纹锁紧环式换热器检修中常见问题与处理

螺纹锁紧环式换热器在运行和检修过程中常见的5个问题包括:管壳程密封处泄漏(内漏),管程端部密封处泄漏(外漏),内外圈压紧螺栓拧不出或拧断,内法兰螺栓拧不出或拧断,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死。其中管程端部密封处泄漏(外漏)属于很少发生的问题,且通过紧固外圈压紧螺栓很快得到消除;内外圈压紧螺栓和内法兰螺栓拧不出或拧断可以通过注入大量的松锈剂加大拧紧力,或者损伤变形后采取局部堆焊后重新攻丝。管壳程密封处泄漏(内漏)问题不易观察且发生后对生产影响大,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死的问题不好解决且更换成本高。     

乙烯产品汽化器泄漏原因分析及改进措施

1 基本情况天津乙烯装置乙烯产品汽化器 (位号 :E -EA42 3 ) ,是将乙烯产品由液态经低压蒸汽换热转化为气相输出的设备 ,为卧式U型管式 ,属于Ⅱ类压力容器。在生产过程中汽化器管箱和管板的法兰连接处频繁发生泄漏 ,更换新垫片后 ,汽化器投用 2～3次就发生泄漏。2 泄漏原因分析图 1汽化器泄漏都发生在管板和管箱间的法兰连接处 (图 1) ,现场维修中发现垫片和法兰端面都没有损坏 ,可以推断出泄漏是由于法兰垫片压紧失效所致。主要原因有 :( 1)介质温差大 ,部件温度分布不均。汽化器的壳程入口蒸汽温度为 15 0℃ ,而管程入口温度为 -3 0℃ …     

重整装置高温法兰接头保温技术及工业应用

对比分析了热态条件下美国材料试验协会(ASTM) A193 B16和25Cr2MoV这两种螺栓的抗蠕变性能,考察了不同温度下金属-金属接触式垫片和缠绕垫片的压缩回弹性能,设计了金属-金属接触式垫片的预紧方法.采用研究推荐的螺栓、垫片以及螺栓预紧方法在一套重整装置上进行了工业应用试验.结果表明:在重整装置工况条件下,重整反应部分高温法兰连接系统经过一年的保温运行,未发生泄漏现象,节能减排效果明显.     

压水堆压力容器水位测量管泄漏原因分析

介绍水位测量管泄漏事件,金属石墨垫片的结构及密封原理,结合水位测量管现场实际安装情况及对同一批次垫片试验特性结果,从垫片安装、法兰密封面、垫片所受压紧应力及垫片验收规范方面进行分析,得出导致此次泄漏的主要原因,并根据分析出的结论提供垫片安装的相关优化措施。     

法兰密封零泄漏标准化管理在MTO装置的运用

MTO装置反再单元设备法兰泄漏是长期困扰生产运行的难题。法兰密封零泄漏标准化施工管理针对泄漏原因,采取相应的施工技术,按照标准化的施工组织和过程控制进行施工管理,成功解决了泄漏难题。     

浅析石化装置蒸汽法兰密封安全技术

压力蒸汽系统是石化装置最重要的公用工程系统之一。石化装置的蒸汽法兰经常由于系统压力的波动而出现泄漏失效,结合石化装置现场实际,分析蒸汽法兰螺栓接头安全密封技术,以提高蒸汽系统的设备可靠性。     

液压扳手优化紧固螺栓技术在装置检修中的应用

为降低实现装置检修后法兰密封泄漏,分析静密封点泄漏原因,采用螺栓液压扳手紧固,实现减少泄漏的目的,提高施工效率,该技术具有良好的推广应用前景。     

N300-16.7/537/537-3汽机汽缸漏汽原因与治理

N300-16.7/537/537-3汽机汽缸底部疏水法兰和测温元件法兰频繁发生漏汽故障,从设备密封结构、密封垫材料、检修工艺因素分析和查找原因,提出改进特制螺母的设计、严格装配工艺并选用性能更好的密封垫片材料。     

炼油厂法兰密封泄漏因素分析

炼油厂的设备和管道之间可拆卸的连接方式很多，最常用的是法兰连接。据统计，一座年产250万吨的炼油厂，法兰连接的数量达20万个以上。法兰连接的失效主要表现为泄漏，由于炼油厂大部分为易燃、易爆、剧毒或有腐蚀性的物料和介质，由法兰泄漏造成重大火灾或人身伤亡事故屡有发生，因此必须重视法兰的密封。造成法兰泄漏的因素有下列几种。     

液力透平机械密封国产化改造

柴油加氢精制装置节能设备液力透平采用进口机械密封,运行期间机械密封泄漏频繁,由于进口配件采购周期长、价格高昂,严重制约着设备的安全平稳长周期运行。通过对进口机械密封易泄漏原因的分析,在静环密封圈、补偿元件结构、密封环结构等方面进行优化设计,实现了机械密封整体国产化的改造,降低了采购成本,且延长了机械密封的运行寿命。     

法兰连接密封有效性的预测研究

法兰连接广泛应用于核反应堆各系统中,法兰发生泄漏会影响反应堆的正常运行,严重时还会造成人员伤害和环境污染,因此确保法兰密封的有效性对于保证反应堆正常运行具有重要意义。在法兰维修间隔期间,为对法兰密封的有效性进行检查与跟踪管理,可以通过测量两法兰之间的不平行度以及径向偏差值进行间接判定。通过测量及分析某研究堆一回路管路上部分连接法兰的不平行度及径向偏差,验证了上述预测方法的适用性。     

高温高压法兰螺栓预紧技术的选用

高温高压法兰泄漏较为常见,分析法兰密封泄漏的因素。阐述扭矩紧固法、拉伸法和扭力拉伸法的工作原理和特点,比较3种方法在实际应用中的预紧质量、安全性和经济性。根据法兰不同的工况条件,合理选择预紧方法,保证密封,防止泄漏发生。     

废热锅炉法兰防泄漏改进措施

摘要针对废热锅炉法兰垫片易泄漏着火的问题,对大法兰与管板进行焊接,在大法兰处设置多孔环管喷射灭火装置,同时增加不锈钢膨胀节补偿器等改进措施,有效防范法兰泄漏问题。     

浅谈石油管道连接法兰密封泄漏的分析与预防措施

连接法兰在石油天然气行业中应用较广，若是出现密封泄漏则可造成严重的影响。本文在分析石油管道连接法兰构件要素的基础上，提出预防密封泄漏的措施，以期对减少石油管道连接法兰密封泄漏的发生率有所帮助。     

异构脱蜡装置高压进料泵机封及冲洗方案改造

机械密封是石油炼化企业转动设备密封的主要方式，选择合适的机械密封及辅助冲洗方案对于提高设备运行可靠性，降低设备生命周期成本具有重要作用。异构脱蜡装置脱硫脱氮系统高压进料泵机封频繁泄漏，成为安全生产隐患。通过改进机封端面材料、改造PLAN21机封自冲洗系统和扩容自冲洗冷却用的除氧水系统板式换热器，有效延长机封的使用寿命，彻底解决了机封易泄漏难题，对同行业机封及冲洗方案改造具有一定参考和借鉴价值。     

离心压缩机干气密封系统泄漏的全面分析

通过离心压缩机合成气泄漏事例,分析装备干气密封系统的离心压缩机发生气体泄漏情况,如干气密封的一级泄漏气和主密封气通过中分面泄漏至轴承箱。     

650 MW汽轮机轴瓦漏油缺陷治理

秦二厂汽轮机轴瓦漏油问题严重影响汽轮机现场安全,日常运行期间需要持续关注并连续擦油,影响机组的正常运行。针对机组运行缺陷,结合机组运行方式,进行运行参数修正、调整设备安装标准、优化设备结构、更换密封垫片等措施均无效的情况下,协调原设计厂家进行设备结构改型,最终彻底消除漏油缺陷。