锅炉压力容器的无损检测分析

随着我国经济的发展,促进了我国各行各业的不断进步,锅炉在工业生产中具有不可替代的地位,但是在使用过程中锅炉具有一定的危险性,因此需要在工业生产过程中,需要加强对锅炉压力容器的检测来保证锅炉的安全,在进行锅炉检测时为了减少和避免事故的发生,需要通过无损检测技术进行锅炉压力的检测。无损检测技术不仅可以在锅炉运行中进行检测,降低设备的安全系数,还能有效地提高锅炉压力容器的检测质量和效率,文章将针对锅炉压力容器中的无损检测技术进行分析和讨论。     

探究工业锅炉压力容器的焊接技术

针对工业锅炉压力容器焊接技术应用过程中的不合理问题,从实践角度出发分析锅炉压力容器的焊接现状,并提出技术优化控制的方法策略。结果表明,只有充分结合锅炉压力容器生产环境,才能使焊接方法、质控措施以及工艺优化调控等技术运用起到事半功倍的作用。     

A级锅炉管子环向对接焊接接头超声波检测时关键参数的选取

《锅炉安全技术监察规程》要求对于A级锅炉中的管子环向焊接接头应按照一定的比例进行射线或者超声检测,当采用超声波检测时,其参数的选取对检测结果的影响较大。文章作者通过丰富的工作实践,采用理论分析和试验论证的方法,得出了对于A级锅炉内II型焊接接头采用超声波检测,应采用"大K值短前沿"并配以浓度可调的化学浆糊作为耦合剂,对缺陷具有最高的回波信号幅值的结论。     

锅炉与压力容器的风险管理分析

由于锅炉与压力容器的特定工作方式,所以对其安全的要求极为严格,在生产工作中,有很多的安全隐患,对人民生命财产安全构成很大的威胁,对其风险管理需要进行强制的法定检验。需要对锅炉与压力容器进行强化管理,贯彻和落实其专业技术的标准,是使锅炉能够安全运行的有效保障。需要对锅炉进行定期的安全检测,还有在排除故障后,要对其进行专项的检测,检测工作人员,要及时记录在检测过程中出现的问题,积极查找潜在的风险,在完成检测后要能够给使用单位提供合理的维护方案和注意事项。     

锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题及其处理

锅炉压力容器与压力管道在运行过程中由于多种问题的存在会产生裂缝问题,为了满足我国工业的不断发展对锅炉压力容器与压力管道的更高要求,要求及时发现锅炉压力容器与压力管道检验中的裂纹问题并对其采取有效的处理措施。     

探讨锅炉及压力容器焊接接头外观质量检验

锅炉、压力容器之间的焊接为制造锅炉压力容器不可缺少的一项工序，其质量的优劣直接关系到锅炉压力容器的整体质量及安全性能。本文主要通过对锅炉及压力容器焊接接头外观质量检验主要内容的论述，以说明其质量控制措施，仅供业内人士交流之用。     

锅炉压力容器检验中的危险性与防范措施

锅炉压力容器的应用十分广泛,它在锅炉设备中占有十分重要的地位,其承受锅炉压力很高,这种特殊的设备容易损坏并发生事故,危险性较高。基于此,本文主要针对锅炉压力容器检验中的危险性与防范措施进行了探讨。     

锅炉和压力容器监督国家委员会(NBBI)简介

该委员会始建于 1919年 ,负责北美地区锅炉和压力容器的监督管理工作 ,其具体业务内容包括 :制定有关法律规则及标准 ;代表第三方对锅炉和压力容器的制造过程进行监督 ;提供锅炉和压力容器领域的培训 ;委派监督员 ;制定有关标准 ;授权有关组织从事与此领域有关的修理、变造项目 ;进行事故调查。此外 ,该组织管理着北美地区正在运行的锅炉和压力容器的备案资料及历年事故的统计分析等资料。该组织在世界范围内享有声誉 ,其制定的标准不仅被美国和加拿大广泛采用 ,在世界其他国家也有重要影响。锅炉和压力容器监督国家委员会(NBBI)简介@永…     

锅炉压力容器检验中的危险与预防策略

在工业生产中,锅炉压力容器是承载压力的重要设备,其质量和运行的安全性非常重要。因此,需要加大对锅炉压力容器的检修力度。然而,锅炉压力容器检验过程中,会存在很多的危险点需要注意,否则会威胁到检修人员的安全。为了保证检验的安全,确保生产安全运行,分析检验中的危险点,并提出预防对策,对锅炉压力容器的安全运行有着重要的实际意义。     

锅炉压力容器安全检验及质量监督措施

随着我国工业水平的持续发展,压力容器得到了越来越普遍的运用,因此,其质量安全也越来越受到人们的重视。本文针对锅炉压力容器于检验环节中存在的问题进行了分析,提出了安全检验及质量监督的措施。     

爆炸复合板压力容器径向裂纹的检测及安全性分析

S31603和Q345R材料爆炸焊接后成型的复合板压力容器存在径向裂纹,对比直探头、斜探头和超声波衍射时差法对缺陷检测的能力,运用扫描电镜分析微观结构和失效机理。直探头和超声波衍射时差法检测容易出现漏检,斜探头检测不容易漏检,建议对径向裂纹采取斜探头检测。扫描电镜观察复合板的结合位置存在正弦波状和元素扩散,裂纹和空洞导致复合板的强度下降,经数值计算确认裂纹导致复合板的压力容器有安全隐患存在。     

基于声发射技术的锅炉压力容器检测分析

在检测作业中应用声发射技术,可更加精准、快速地检测锅炉压力容器缺陷。基于对声发射技术以及锅炉压力容器典型声发射源的分析,文章结合实例明确锅炉声发射检测过程,从升压环节幅值、保压环节幅值以及波形频谱3个方面展开,详细分析声发射检测数据,发现水压试验升压过程中存在较多AE扰动信号。而在保压过程中,AE信号则更多表现出干净、平稳的特点。所以在后续检测作业的开展过程中,需要提高对保压环节AE信号的重视,在密切观察该信号的基础上,确定泄漏缺陷的大致位置。     

对压力容器的机械强度可靠性设计的探讨

压力容器的机械强度是设计过程中一个比较重要的环节,一般强度的设计时都会先建立一个应力干涉模型,然后直接将其运用到具体的设计过程中。可靠性设计方案的确定需要结合压力容器的工作环境、实验数据等特征,同时还要加上压力容器的重要性规定来进行设计。在工业设计技术不断进步和发展的过程中,压力容器的载荷测试水平和强度检测水平都有了非常明显的提升,研究人员对于压力容器设计过程中的参数随机性认识不断的增强,由于压力容器用途越发广泛,其可靠性成为了人们比较关注的方面之一,所以在以后压力容器的设计生产中,可靠性的设计方法将会成为其发展的新方向。     

对在用压力容器检验现场渗透检测的几点思考

TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,在用压力容器定期检验中应进行一定比例的表面缺陷检测,铁磁性材料制压力容器的表面检测应当优先采用磁粉检测,但有时因现场环境条件限制,只能运用渗透检测来满足设备定期检验的要求。对在用压力容器焊缝进行溶剂去除型着色渗透检测法检测时,熟练掌握渗透检测的技术特点,做好检测表面预处理,制定完善的检测工艺,控制环境因素的影响,实行严格的质量控制,执行到位的安全措施,是保证检测工作质量的关键。     

“上海压力容器及压力管道安全保障联合研究中心”成立

为促进上海市锅炉压力容器及压力管道安全技术的研究、发展和应用，提高在用压力容器及压力管道的管理水平，保障工厂企业生产稳定和安全，上海市于3月28日成立“上海压力容器及压力管道安全保障联合研究中心”（以下简称“联合研究中心”），劳动部锅炉压力容器检测研究中心主任李学仁研究员出席了成立大会，并为中心揭牌。“联合研究中心”系由上海市高等学校、政府主管职能部门、骨干企业以及有关检验单位联合组成的科研机构。“联合研究中心”以华东理工大学为挂靠单位，成员单位包括上海石油化工股份有限公司、宝山钢铁（集团）有限公…     

超声波检测中缺陷显示特性的概述

在对于超声波检测压力容器焊缝过程中,通过研究,发现危害性缺陷的特征及仪器(脉冲式超声仪器)波形的特征形式,由此对于缺陷的产生及预防的相关措施进行了概述。     

压力容器无损检测新技术探讨

进入21世纪以来,在社会经济稳健发展的背景下,我国各行各业都呈现了快速的发展势态。在化工行业、机械行业、冶金行业以及运输行业当中,压力容器的应用非常广泛,并且压力容器在这些行业生产工作中取到了很大程度的作用。但是,由于在运行期间,压力容器会受到诸多因素的影响,比如:压力、介质以及温度等,从而导致压力容器出现疲劳以及开裂等状况。为了确保压力容器运行的可靠性及安全性,有必要加强对压力容器进行行之有效的检测工作。探讨压力容器无损检测技术,为压力容器生产运行中的可靠性及安全性,提供参考。     

长庆油田机械厂取得一、二类压力容器试生产资格

甘肃省劳动局锅炉压力容器安全监察处通过对长庆油田机械厂的调查了解,于1994年11月21日批示,准许按其所申请的压力容器类别及品种范围进行试生产。至此,该厂已初步具备了为开采、贮运和加工天然气而试生产一、二类压力容器的资格。 该厂的《压力容器制造许可     

试论无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

压力容器是一种高风险的特种设备,如果压力容器存在缺陷,或使用不当,产生缺陷出现了故障,发生泄露、爆炸等事故,后果不堪设想。在压力容器中,使用无损检测方面能提高容器的质量,使用无损检测应在不损伤被检物结构、使用性能的基础上,检测原材料、部件、产品工序、产品焊接表面及焊接内部等质量有无超标缺陷。文章主要通过分析了几种无损检测方法在压力容器检验中的综合应用,探讨了在压力容器制造及使用过程中,通过合理运用无损检测法,来提高压力容器安全性能。     

压力容器制造过程中异种钢焊接工艺及无损检测方法研究

TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固容规》)规定应对异种钢焊接接头进行表面无损检测。但在实际生产过程中,笔者发现设计、制造和检验单位对异种钢概念理解各有不同,导致其是否需要进行无损检测以及在无损检测工艺的选择上存在一定的误区。结合相关资料及工作实际,阐述了压力容器制造过程中异种钢的划分及相应的焊接和检验要求,对压力容器制造检验具有一定的指导意义。