OKUMA MXR-560V立式加工中心典型故障检修

通过实例,介绍OKUMA MXR-560V立式加工中心换刀及刀库故障的分析和处理方法.     

数控加工中心维护典型实例

总结数控卧式加工中心90%以上故障发生在三大部位(托盘包括B轴、APC;主轴;刀库包括ATC),此类设备结构原理有很多相同之处。并且三大部位机构复杂、检测信号多,是数控卧式加工中心故障高发区域。根据维修经验从故障现象、原因及排除方法进行深入分析,找出故障排除方法。     

XH715加工中心ATC故障维修两例

加工中心中有50％以上故障与自动换刀装置（ATC）相关,以下为FANUCOi—MC系统机床自动运行中出现的故障。     

加工中心常规故障维修实例

我公司引进台湾丽伟电脑机械股份有限公司两台加工中心:MCV-1300P立式加工中心和MCH-500D卧式加工中心。这两台机床均采用日本FANUC-OMF控制系统。下面仅就日常使用中所碰到的典型故障的确认及维修方法介绍如下,以供同行参考。 1.卧式加工中心在APC或ATC执行中,电源突然断电或按了“紧急停止”按钮,重新起动后出现一些报警式误动作。 方法:此时应先查看机械停止位置,根据报警号码查阅说明书,分步完成APC或ATC尚未完成的动作。     

数控机床维修实例

<正>1.日本OKUMA MCV-AⅡ数控龙门立式加工中心,数控系统为OKUMA OSP-P200M。在执行M03 S100主轴旋转加工指令时,小刀可执行,如换大刀不能执行,主轴不能旋转。现场用大、小刀反复交替尝试,故障依旧。检查大刀拉钉,有所磨损,更换后故障未解决。对大刀进行称重,并未超出允许最大重量20 kg。检查液压和主轴刀具放松、夹紧液压电磁阀YV35、YV34,功能正常。查电路图,刀具放松、夹紧位置的确认开关SQ30和SQ31对应PLC I/O位置位为iSPTL和iSPTN,用系统     

CNC数控维修技术在实际工作中的运用

我公司拥有各种进口的CNC数控设备100多台。在维修中笔者通过实践,运用数控维修技术的不同修理方法,排除了CNC设备中的一些疑难问题,现介绍如下。 1.参数分析检查法 一台带耳ANUC OMC控制系统的数控加工中心,由于机床的控制装置偶发性故障,引起了机床的加工坐标轴Z向发生偏移,偏移量3mm,导致ATC自动换刀不到位,使加工出来的零件在Z方向的尺寸不合     

普通金切设备自动化改造技术研究与应用

目前,制造业需要不断提升制造水平以增强市场竞争力,对制造设备的需求结构已发生了很大变化。数控机床、加工中心、自动化生产线等成为市场主体。传统普通金切设备,生产效率低,人为加工误差不可控,淘汰更新为数控机床或加工中心成本太高。自动化改造机床既弥补了制造业当前资金短缺的问题,又逐步提升了制造能力。     

FANUC数控机床回参考点故障分析与排除

FANUC数控立式加工中心故障修理过程,设备增量式编码器返回参考点的工作原理,设备不回参考点故障的原因和排除方法。     

西门子802D数控加工中心报警故障维修

西门子802D数控系统应用于很多数控加工中心,具有结构简单、维护调试方便、性能稳定可靠、经济实用等优势。以FAS160KE数控仿型龙门铣加工中心为例,通过对设备典型故障的维修工作,给出西门子802D系统数控加工中心"380500"报警故障的排查及维修过程。     

装配质量差是加工中心前期故障的主要原因

在设备寿命周期内的不同阶段,设备故障原因也有所不同。对维修人员来说,了解设备寿命周期内不同阶段设备出现故障的主要原因,有助于快速进行故障定位,大大缩短设备故障停机时间。 笔者在维修实践中,对维修记录进行统计分析发现:装配质量差是加工中心前期故障的主要原因。例证     

JET-32立式加工中心Z轴零点恢复

JET-32立式加工中心，FANUC～OMC系统，因对Z轴的一次简单维护，即拆下Z轴伺服马达，处理Z轴的其他问题，再回装伺服马达后，开机发现设备过程警告。按以下步骤重新对ATC（自动换刀装置）定原点，可解除警告。     

谈选择立式镗铣加工中心的主要考虑因素

从系统功能、主轴选用、伺服驱动单元选择、关键机械件性能要求、ATC配置等方面介绍加工中心选型时应考虑的问题。     

加工中心尺寸不稳故障一例

我公司1994年购进8台卧式精密加工中心,型号为THM6340,用在摩托车箱体自动生产线上,作为部分孔的精加工设备。投入使用后,工作精度高且稳定。近期有一台加工中心偶尔出现将所有的孔都镗偏的故障。现将故障现象、故障分析及处理过程介绍如下。     

高端装备制造业市场绩效影响研究

高端装备制造业是我国战略性新兴产业之一,研究和分析高端装备制造业市场缋效的影响因素,对培育和发展高端装备制造业具有重要的现实意义和理论意义.从企业创新能力、产品市场环境、中介机构、政府政策4个方面分析对高端装备制造业市场绩效的影响,并采用结构方程模型得出各因素的影响程度,最后提出提升高端装备制造业市场绩效的相应对策.     

基于DEA方法的高端装备制造业企业经营绩效研究

本文基于企业经营绩效评价的现有研究成果,构建了我国高端装备制造业企业经营绩效评价指标体系与模型。结合实际数据,运用DEA的方法,从综合效率、纯技术效率、规模收益及投影分析4个方面对我国30家典型的高端装备制造业企业进行了评价分析。结果表明,我国高端装备制造业企业经营绩效整体水平较好,部分企业经营效率值偏低。最后找出影响企业经营绩效的主要原因并提出相关对策建议。     

智能化纺织成套装备迎发展机遇期 《高端装备制造业“十二五”发展规划》印发

近日,工业和信息化部印发了《高端装备制造业"十二五"发展规划》。该规划在总结分析高端装备制造业产业发展现状的基础上,明确了"十二五"的发展目标和思路,确定了发展重点方向及主要任务,并提出了相关政策措施。规划的实施,将进一步提升我国高端装备制造业整体发展水平和国际竞争力。     

设备电气故障处理实例

设备电气的3个故障处理实例,CA6140型卧式车床启动主轴电机后,电源开关闸跳,汽车水泵高低温性能试验设备漏电保护装置动作,NBV1060型立式加工中心Z轴过载伺服报警。指出经验主义及思维定式有时会扩大设备故障。     

机会 ITMA ASIA+CITME 2012盛大开幕

中国纺织工业"十二五"规划提出,我国要改造提升制造业,就要发展先进装备制造业,推动高端纺机和配件自主化。目前,中国纺织工业正全面步入设备更新改造、淘汰落后产能、提高自主创新能力、狠抓节能减排的转型升级期,国家政策的引导让纺机产业有望出现新一轮发展浪潮。     

数控设备故障修理与预防性维护

以TH5660A／1立式加工中心（西门子802D系统）为例，分析并总结数控设备故障成因及修理方法，最后介绍数控设备的预防性维护。     

VMCL600立式加工中心故障维修实例

VMCL600数控立式加工中心Y430系统报警故障,设备基本结构和工作原理,Y轴电机过热报警的原因和排除思路。