ZL29成型机丝束带宽度检测及剔除装置的设计

ZL29成型机生产高透滤棒时,由于丝束带开松宽度过窄,容易引起丝束开松效果不良的问题,造成滤棒增塑剂含量低、重量轻、软棒等质量缺陷。设计丝束带宽度监测装置及不合格丝束带宽度生产滤棒的剔除装置,提高设备工艺控制精度,防止由于丝束带宽度不足引起的不合格滤棒进入下道工序,提升滤棒质量。     

小停机管理在滤棒成型机组的应用

滤棒成型设备运行的可靠性是确保滤棒产品产量和质量的基础保障,因此生产车间参照PDCA管理循环的基本方法,拟定出小停机管理的具体实施流程,目的是通过收集样本机台10 min以下的故障停机现象,分析出影响最大的小停机原因,整理出小停机管控流程,减少停机频次,提升设备有效作业率。     

滤棒成型机导丝舌漏丝的原因分析与维修方法

开松后的纤维丝通过导丝舌送入烟枪是烟草行业醋酸纤维滤棒成型机普遍采用的方式,当设备车速达到550 m/min以上时,导丝舌漏丝造成滤棒爆口现象较为常见。为保证滤棒产品的品质和设备高效生产,本文结合滤棒成型机生产工艺原理,深入分析滤棒生产过程中导致漏丝爆口的因素,并提出漏丝爆口解决方法,为解决漏丝爆口问题提供思路。     

基于视觉检测的滤盘自清洁系统

针对烟用滤棒在经发射使用后因静电吸附效应附着在料盘内壁的问题,设计了一套滤棒料盘自清洁系统。它可以在料盘回收过程中对其进行在线清洁,并加入静电消除措施,实现滤棒清除及静电消除的全自动化,提升滤棒成型工序的有效作业率,降低机组操作人员的劳动强度,节约原辅材料。另外,该系统还可为各种料盘、托盘的在线清洁及生产制造各工序的静电消除提供支持。     

便携式滤棒在线发射接收测速器的研制

介绍一种能够便捷实现滤棒发射机、接收机快速匹配调试的新型滤棒在线发射接收测速器，以及其在红河卷烟厂滤棒成型车间的应用情况。此装置成功解决了滤棒发射/接收环节中，滤棒线速度与发射气压匹配调试不直观、耗时长、效率低等问题，提高滤棒在线供给保障与卷烟设备生产效率。阐述该装置的设计思路、工作原理、系统结构、工作原理及应用效果。     

滤棒成型机橡胶辊安装工装的设计与应用

由于KDF4滤棒成型机橡胶辊与辊座为间隙配合，安装时橡胶辊受重力影响，紧固位置会向下偏移，橡胶辊与辊座的同轴度偏差较大，影响设备正常运行。通过在橡胶辊与辊座间隙处设计一个安装工装，伸入橡胶辊与辊座间，保证间隙一致，安装后检测橡胶辊内圆面与辊座外圆面最大间隙差为0.03 mm，多次安装平均值为0.015 mm，保证同轴度要求。工装操作方法简便，减少橡胶辊在设备维护检修过程中的调整时间至10 min以内，橡胶辊安装满足要求后，减少径向跳动，降低橡胶辊轴承磨损，减少了生产过程中对丝束开松和滤棒吸阻的影响，吸阻波动平均值在50 Pa。     

提高KDF2滤棒吸阻过程能力指数的工艺改进

KDF2纤维滤棒成型机组在我国卷烟加工企业占有相当大的比例,其滤棒的吸阻CPK值小将直接影响烟支的内在质量。我们通过分析调查,对开松压力参数、布带轮表面打滑两个要因进行工艺改进,成功提升滤棒的吸阻CPK值,使卷烟产品内在质量更加稳定。     

基于倍福IPC开发的均衡供料控制系统

倍福嵌入式IPC(Industrial Personal Computer,工业个人计算机)控制器CX9020在滤棒成型车间生产单元滤棒均衡供料控制系统上的应用解决方案。通过与目前较为主流的滤棒高架库调度系统进行对比分析后,充分展现了基于倍福IPC控制器开发的调度控制系统在滤棒生产单元式供料工作模式下的应用优势。     

除尘设备安全改造措施

随着国家及行业相关安全生产标准的升级，南通烟滤嘴有限责任公司除尘系统已滞后现行规范要求。结合企业现状，分析滤棒除尘系统的安全问题与不足，介绍系统改造需要的安全保护设备和措施。除尘系统的安全改造有利于提高粉尘场所安全保障水平，对设备管理与安全有积极作用，值得推广。     

基于滤棒质量的KDF2成型机开松辊改造设计

针对KDF2滤棒成型机开松辊对的平行度调节精度低、丝束在开松过程中自有卷曲不能消除、生产的滤棒硬度低、吸阻标准偏大等问题,对开松辊支架的结构进行改造,使开松辊平行度从手动有级调节变为自动无级调节,平行度精度从0.4 mm降低到0.05 mm以内,从而提高了滤棒的硬度和吸阻稳定性,降低了吸阻偏差。     

电炉粉尘转底炉工艺试验、技术特征研究与应用实践

含锌等元素的电炉粉尘高效处置与资源化是钢铁工业推行绿色制造的重大课题。在总结转底炉工艺优势、分析转底炉还原反应原理的基础上,研究提出电炉粉尘转底炉工艺试验方案,开展与工艺设计密切相关的炉内还原、压球成型试验,确定最佳原料配比、还原温度、Fe金属化率、脱锌率等主要技术参数。研究得出管式炉还原试验的最佳条件为：采用1 300℃的还原温度,该条件下可得试验结果为电炉粉尘含碳球团的Fe金属化率为86.2%,脱锌率接近94%;当水分添加量为3%、粘合剂添加量为0.5%时,成型球团落下强度、成型率都可满足实际生产要求。以日本朝日工业电炉粉尘转底炉处理工程为例,阐述电炉粉尘转底炉的技术特征,并开展应用实践和工业生产验证,表明转底炉系统具有稳定的作业率,能够产出高品质次氧化锌和直接还原铁（DRI）产品,对电炉粉尘及其他行业含锌处置与资源化具有重要作用和启迪意义。     

ZL29滤棒成型机负压系统自动清洁装置

针对ZL29滤棒成型机在生产中的负压系统堵塞及触头质量缺陷,设计了负压系统自动清洁装置。经生产实践验证,该装置大大减少滤棒触头的故障发生率,提升了ZL29滤棒成型机的制造水平,降低设备维护成本和人工成本,降本增效效果明显。     

基于批次管理系统的滤棒质量监控体系应用

通过RFID射频技术、自动取样系统、MES系统、卷包智慧化管理系统等技术模块,将滤棒生产过程中物料信息、质量数据、工艺参数、设备状态等信息流有机结合,对滤棒生产全生命周期进行跟踪监控,形成一套完整的智慧质量监控体系。该体系的运行可以提高滤棒生产过程的质量管控水平,达到工艺状态实时感知、质量异常及时反馈、质量追溯精准溯源的目的。     

KDF2滤棒成型机快速更换甘油装置的研制

针对普通甘油和调香甘油快速更换问题提出新型甘油供给系统改进方案,可以减少更换甘油过程的繁杂工序,降低原辅材料(甘油)的浪费,减轻劳动强度,提高设备的有效作业率,提升滤棒生产制造工艺水平。新系统的应用,可以实现不同牌号滤棒生产任务转制的快速更换,填补滤棒生产工段"快速换牌"的空缺,达到滤棒生产环节快速响应的运作模式,满足行业推行的精益生产的要求。     

KDF3E成型机凝胶滤棒生产施加装置研发

介绍与KDF3E滤棒成型机配套的新品凝胶滤棒施加装置,在红河卷烟厂滤棒成型车间的研发及应用情况。新品凝胶滤棒施加装置的研发,成功解决了该厂凝胶滤棒外购带来的采购成本高、滤棒质量不可控、供给量不足等,影响后续卷烟加工环节质量、产量的问题。阐述凝胶滤棒施加装置的设计思路、系统结构、工作原理和应用效果。     

KDF3E成型机凝胶加注导丝舌的研发

针对普通导丝舌前悬挂凝胶加注胶针施胶方式,伸入导丝舌内部的胶针无法保持固定,存在胶针与导丝舌内高速运动的丝束摩擦大导致胶针摆动大、施胶中心线位置难以保障的问题,研发与KDF3E滤棒成型机配套的新品凝胶加注导丝舌装置,解决了凝胶滤棒外购所带来的采购成本高、滤棒质量不可控、供给量不足等,影响后续卷烟加工环节质量、产量的问题,实现凝胶滤棒的高质量、高速生产。     

SVG669型真空钎焊炉真空卫生问题

SVG669型真空钎焊炉是对航空产品进行热处理加工的真空设备。设备能够在所要求真空度、设定的时间及温度下,对航空产品进行热处理。设备所处的工作环境粉尘多,设备故障率较高,处理后的产品表面颜色不理想,有轻微氧化。     

滤棒料盘输送机水平移位方法研究

随着烟草行业滤棒高架立库存储输送系统深入应用,滤棒生产后经过装盘机装盘后逐个输送至料盘输送机收集成料盘组,堆垛机从料盘输送机上叉取料盘组放置于货架上。为提升滤棒料盘组出入库效率,可选用双货叉型式堆垛机,因此必须同时提升料盘输送机的缓存能力,实现多通道料盘输送机的有效组合,从而满足堆垛机工作能力需求。设计一种滤棒料盘输送机水平移位装置,可实现滤棒料盘输送机多通道柔性布局,使滤棒料盘输送机通道数量与滤棒立库系统双叉式堆垛机相适应,提升滤棒料盘组的出入库效率。     

接装纸和滤棒成型纸透气度与卷烟通风率的关联性研究

在接装纸和滤棒成型纸透气度与卷烟通风稀释效果的关联性研究中,通过对12个卷烟样品对比测试,我们发现接装纸和滤棒成型纸的透气度对卷烟通风率起着决定作用,对卷烟的其它物理指标、烟气指标和感官质量存在不同程度的影响,通过研究找出了成型纸和接装纸透气度的合理化搭配,接装纸透气度160UC,成型纸透气度4000UC,通风率在20%左右时,卷烟感官质量较好。     

尿素粉尘回收系统运行中存在的问题及改进

对于化工企业而言,尿素装置是其中最为重要的设备,但是在实际生产过程中会产生大量的粉尘,尿素粉尘回收系统在其中发挥着重要作用,文章针对尿素粉尘回收系统运行中存在的问题及改进进行分析。基于尿素粉尘回收系统流程很多运行过程中存在的问题,提出相对应的改进措施,最后以实际案例具体分析改造方式。