5500 m3高炉炉喉补偿器失效分析及解决方案

对首钢京唐5500 m~3高炉炉喉波纹补偿器出现的磨损、腐蚀漏气等失效现象进行分析研究。查明原因后,对补偿器结构进行改造,改进现场安装方法,延长了波纹管使用寿命。     

金属软管的修理方法

金属软管使用极为广泛,原结构如图1中心线以上部分所示,由不锈钢螺纹软管(有的为波纹管)d、钢丝编织保护层e、不锈钢接头b、套环c及法兰a、f、g等件组成。不锈钢软管与不锈钢接头及套环之间均采用焊接形式。在实际使用过程中,两端及焊接部位容易出现泄漏。一旦出现泄漏,进行修理有较大困难,主要原因是不锈钢软管管壁很薄,只有     

废热锅炉法兰防泄漏改进措施

摘要针对废热锅炉法兰垫片易泄漏着火的问题,对大法兰与管板进行焊接,在大法兰处设置多孔环管喷射灭火装置,同时增加不锈钢膨胀节补偿器等改进措施,有效防范法兰泄漏问题。     

“联想思维”─—企业新产品开发的新思路─—南京晨光机器厂新产品开发的启示

根据南京晨光机器厂不锈钢金属软管和波纹补偿器的开发与发展，介绍了该厂如何运用“联想思维”开发新产品，占领国内市场，打入国际市场，使企业１０多年持续发展，一直保持较好经济效益的经验。     

再沸器不锈钢波纹管膨胀节开裂原因分析

某厂的再沸器不锈钢波纹管膨胀节在使用近3年时出现穿透性裂纹。采用宏观检查、化学成分分析、光谱检测、金相检测等方法对该裂纹原因进行分析,结论是该裂纹是典型的氯化物应力腐蚀开裂,并给出改进措施。     

“联想思维”——企业新产品开发的新思路：——南京晨光机器厂新产品开发的启示

根据南京晨光机器厂不锈钢金属软管和波纹补偿器的开发与发展，介绍了该厂如何运用“联想思维”开发新产品，占领国内市场，打入国际市场，使企业１０多年持续发展，一直保持较好经济效益的经验。     

装卸料机分离器安全锁波纹管破损原因分析

秦三厂重水堆装卸料机分离器安全锁应急解锁机构内部波纹管,在正常运行期间出现了波纹管破损导致泄漏。就该波纹管破损原因,通过解析安全锁的应急解锁机构动作原理和实际的不同工况,确认了应急解锁机构在设计上存在不足,主要是波纹管组件的芯杆偏短和波纹管的压缩行程偏短。理论上可通过增加波纹管芯杆的长度或增加波纹管的可压缩长度,使波纹管在压缩时让芯杆产生足够长度的伸缩量,以满足将竖直方向的位移转换为直角方向的位移,确保安全锁锁头有足够的行程来满足安全锁的上锁和解锁功能。通过实践证实,当对波纹管组件的芯杆增加一定的长度,使其在自然状态下能够刚刚和安全锁的拨叉平台接触,则波纹管一旦产生压缩位移,将直接作用在拨叉平台上,使其直接带动安全锁的锁头,实现上锁和解锁功能。     

全站仪补偿器故障检测与维修

从全站仪补偿器的作用和原理入手,研究全站仪补偿器故障的检测,分析在故障维修中的情况,包括全站仪补偿器硬件维修及全站仪补偿器软件维修等。     

钢制波纹管涵在公路工程中的应用技术探讨

钢制波纹管涵代替钢筋混凝土涵洞,在施工周期、工程造价、环保及行车舒适性等方面都有一定的优越性。随着对钢制波纹管应用技术的深入研究,相应标准、规范的不断完善,环保意识的不断增强,公路钢制波纹管涵的应用将越来越广泛。     

浅析桥梁塑料波纹管及真空辅助压浆施工技术的应用

塑料波纹管及真空辅助压浆工艺就是研发出来的一种崭新预应力工艺,其可以使压浆质量得到充分保证。塑料波纹管由于具有良好的性能,已被越来越多地应用于工程实践中,尤其是用于塑料波纹管辅助真空压浆技术。文章介绍了桥梁预应力塑料波纹管及真空辅助压浆的应用,并对真空辅助压蒙工程的施工方法进行了阐述。     

苏州河河口水闸闸门底轴转动变形测量方法研究

苏州河河口水闸底轴运行存在径向位移,波纹管密封失效,出现漏水。为精确、快速、全面地测量底轴运行变形,分析变形趋势,文章采用三维网严密平差方法建立了全局测量坐标体系,运用后方交会法将3台全站仪联系到同一坐标系中进行底轴圆心变化跟踪测量;建立圆柱坐标系,比较波纹管南北转动同步偏差。分析可知,底轴中间波纹管两侧圆心移动范围为cm级,中间波纹管切向同步性变幅为cm级。测量方法及测量结果可为类似工程提供参考。     

波纹管对纳米复合相变材料蓄放热性能影响的试验研究

以纳米复合材料作为相变蓄热材料,加工制作了相变蓄热装置,并搭建了蓄热器热性能实验台,对传热元件分别为光管和波纹管的蓄热容器进行了相变蓄热实验,测量了相变材料的温度并通过数据采集仪进行数据采集,整理绘制了在不同条件下的温度时间曲线并进行了分析讨论.结果表明波纹管能够加快热媒体在波纹管中的流动,缩短蓄热所需时间,并且提高放...     

波纹补偿器在线移位包覆技术在热风管系应用

分析高炉热风管系波纹补偿器出现腐蚀液体和焊缝开裂问题原因,采用波纹补偿器在线移位包覆方式进行处理,提高了焊缝强度。     

球形补偿器在蒸汽管道中的应用

一、现状概述 我公司是大型中外合资铝加工企业,占地面积很大,各生产分厂比较分散。因此,厂区内蒸汽管道纵横分布,总长约十几公里,管道管径为DN150和DN100者居多。所送蒸汽压力为0.45～0.55MPa,温度为150～200℃。原来管道中所用的补偿器皆为方形补偿器(图1)。每个补偿器有3个固定支架和二个导向支架。这种方形补偿器的特点是结构简单,安装方便,但增大了管道长度,大约增加20％的管道,且占地面积大,散热损失多。我公司所有生产蒸汽管道皆安装在地下管沟内,安装过程中常与电缆、自来水管道(直埋)发生干涉。给安装施工和日常维修造成很大的不便。我们在日常维修中发现蒸汽管道的漏点多发生在方形补偿器弯头的焊口处。因为此处的冲击力大,又是管道应力最集中的地方。我们从1996年开始尝试在部分管道上用球形补偿器代替方形补偿器,取得了很好的效果。     

双端面波纹管机械密封在高危机泵上的应用

对应用单端面波纹管机械密封的高危机泵在运行中暴露出的问题进行分析,介绍双端面波纹管机械密封应用在高危机泵上表现出的运行优点,及常减压装置高危机泵密封改造所取得的效果。     

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封改造

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封,频繁出现泄漏超标现象。分析泄漏原因,认为是波纹管内焦粉堆积,使波纹管失弹、端面磨损与密封局部过热所致。提出将密封改造为串联式机械密封,辅助系统改造为PLAN32+53A方案。     

除尘管道补偿器结构改进

正1管道补偿器改造前结构及运行状况烧结厂带冷电除尘器进口管道补偿器直径2200 mm,内部为单套筒钢结构,钢板厚度2 mm,外部为波纹橡胶。补偿器的主要作用是缓解管道材料,因受热胀冷缩作用导致变形对管道支撑结构或与主体设备之间的连接造成的位移破坏。同时,也对主体设备因为振动或位移而对管道连接造成的破坏起到缓冲作用。带冷电除尘器主管道风速22.7 m/s,流速很高,管道内含尘量比较大,粉尘物理强度高、粒度大。补偿器使用1年后,     

化工换热领域运用波纹管技术

化工企业,尤其是氮肥企业,普遍使用列管式换热器,此类换热器价格低廉,制造相对简单。其缺点是换热效果欠佳,管程易堵,冷媒消耗大。1999年巨化股份公司在合成氨厂冰机系统技术改造中,采用了北京某设备公司的波纹管技术,将波纹管换热器(F=500m~2)用于生产。经过一年多的生产试运行,该技术在节水、提高换热效果、降低系统压力等方面明显超过传统技术,且波纹管换热器操作简便、占地小。由于其管程不易堵,给检修也带来便利。     

新型防腐材料SPUA的应用

莱钢股份有限公司热电厂银前锅炉车间的锅炉煤气系统设备受腐蚀较为严重,尤其是金属补偿器、阀门、管道腐蚀更为严重。主要原因是煤气中的水分与SO2易生成亚硫酸及硫酸,造成了这些元件的酸性腐蚀。高炉煤气是无色、无味、剧毒的可燃性气体,若管道、金属补偿器因被腐蚀而造成煤气泄漏,将带来极     

热油循环泵机械密封技术改造

热油循环泵机械密封泄漏原因,波纹管机械密封的优缺点,用国产密封材料取代进口密封材料,彻底解决密封不能长期运转的难题.