炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施

社会的发展离不开石油的推动,可以说在没有新的能源代替石油之前,石油就是这个世界的主要主导者。所以对石油的炼化在现在这个社会也是显得越来越重要。加热炉作为炼油装置的主要设备,在整个炼油的生产过程中也是起着不可替代的作用。但是,如今一般使用的炼油装置中由于加工了高硫和高酸以及重质等劣质原油后,加热炉的结焦和腐蚀问题已经开始在影响加热炉运行了。本文就从对炼油装置加热炉的腐蚀进行分析探讨,并且提出了一些应对的措施,希望能为炼油装置加热炉的正常运行有所贡献和帮助。     

浅析炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施

石油是社会发展过程中重要的能源,而加热炉是炼油装置的主要设备,对石油的炼化有着重要的作用.在石油炼化过程中会遇到高硫高酸等腐蚀性强的劣质原油,能在一定程度上腐蚀加热炉,因此下文主要是简单阐述炼油装置加热炉的腐蚀情况,以及对采取的措施提出几点建议.     

炼油装置加热炉烟气腐蚀及应对措施分析

延长炼油装置运行周期,对提高石油炼化效益有着现实意义。本文针对于烟气中硫化物引起的酸露点腐蚀问题,提出了优化炉管材质升级,以及工艺控制、维护检查等应对措施,以消除何种可能产生腐蚀的因素,确保加热炉长周期运行。     

原油蒸馏装置加热炉露点腐蚀及防护措施

随着社会的发展，我们对石油的需求日益增加，石油的炼化问题也引起了人们的广泛关注。石油在炼化过程中主要采用原油蒸馏器对其进行分解，迫于现实需要，如今的炼油装置会对一些劣质的原油进行加工处理，这也就相应的引起了一些关于蒸馏装置加热炉露点腐蚀的问题。本文将对加热炉腐蚀问题进行分析，并尝试着提出相应的解决措施。     

石油炼化关键装置风险分析

石油工业在国民经济发展中发挥着重要的作用。石油炼化是石油生产的重要环节,石油炼化作业规模大,易燃易爆危险物和危险设备多,导致石油炼化行业具有较高的风险。石油炼化关键设备是关系到石油炼化工作能否顺利进行的关键。文章通过调研分析,研究了石油炼化关键装置风险的研究现状,分析了一些典型的风险评价方法。通过研究对于提高石油炼化企业装置运行安全性,保证石油炼化企业正常生产运行具有积极的作用。     

催化裂化装置分馏稳定单元腐蚀与防护

催化裂化是石油炼化的主要过程,在热和催化剂的作用下,重质油会产生裂化反应,从而转变为裂化气、汽油以及柴油等。在石油企业中,为了保障企业生产效率和质量,必须要保障相关设备运行稳定性,因此,会定期对催化裂化装置进行大规模检修,检修中要对装置分馏稳定单元腐蚀与防护的相关内容进行检查,找到腐蚀的位置以及原因,并有针对性的对设备进行防护。     

浅论石油炼化企业人事政工干部的管理工作

石油炼化企业是我国能源产业的关键性部门,而其人事政工干部是维系炼化厂正常有序运转的支柱。因此,如何加强对石油炼化企业人事政工干部的管理,是提高炼化企业运行效率的重要工作。鉴于此,本研究在分析现阶段石油炼化企业在人事政工干部管理中存在诸多问题的基础上,着重探讨了加强措施。     

石油炼化设备运行维护管理存在的问题及应对方法

石油炼化设备在石油炼化生产中发挥着非常重要的作用,一旦其出现问题,不仅会对生产会造成较大的影响,甚至会造成各种安全事故的发生,需要认真做好对石油炼化设备的维护管理工作。为此,我将要在本文中对石油炼化设备运行维护管理存在的问题及应对方法进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

炼化设备腐蚀控制技术及应用实践

以炼化企业腐蚀问题为导向,通过开展腐蚀流程分析、设备管线适应性评估、制定工艺防腐和腐蚀监检测方案等一系列举措,形成集“腐蚀分析、评估、监测、控制”为一体化的炼化企业腐蚀控制技术体系,规范腐蚀控制技术及措施的实施流程,实现炼化企业生产装置运行期间的腐蚀监控和管理。该技术在某炼化企业的应用成效显著,实现了工艺防腐和设备防腐的初步融合,有效控制了炼化装置腐蚀风险,为炼化装置长满安稳运行提供保障。     

浅析带压堵漏技术在石油炼化蒸馏装置行业的应用探究

随着我国石油化工行业的迅速崛起,对于石油化工行业装置的使用寿命要求更长,在对石油炼化蒸馏装置的容器和管道的使用过程中,由于容器和管道不断受到介质的腐蚀、冲刷,加上温度和压力变化、密封损坏及焊接缺陷等因素的影响,在设备管道、部件的连接处和容器壁上会出现介质泄露的问题,这些问题如果不能及时解决,就会影响石油炼化蒸馏装置安全稳定运行。带压堵漏技术因其方便、安全、快捷的优点被石油炼化蒸馏装置行业广泛应用。     

长庆油田加热炉提效途径探讨

加热炉是油气田生产中广泛使用的加热设备,近年来随着长庆油田生产规模不断扩大,加热炉使用数量逐年增多。加热炉使用过程中存在腐蚀结垢严重、耗能高、负荷率和热效率偏低等主要问题,结合长庆油田实际情况,开展了加热炉提效技术研究,通过优化结构,优选高效加热炉,提高加热炉运行管理水平,实现节能降耗,提出了加热炉提效技术对策。     

石油炼厂常见泵用机械密封的设计改进与应用

随着时代的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,石油炼厂的生产任务越来越重。泵用机械在石油炼厂生产过程中发挥着非常重要的作用,但在其实际运行过程中,其机械密封往往会出现各种问题,不仅影响机械的正常使用,还容易导致安全事故的发生。文章对石油炼厂常用机械密封的设计改进与应用进行分析,希望对中国石油炼化事业的发展起到积极的促进作用。     

加强设备技术管理提高催化裂化装置长周期运行水平

催化裂化装置是石油炼化生产体系中的核心装置,其长周期运行能力直接决定着石油炼化企业的生产效率。分析影响装置长周期运行的常见故障,并从维护措施、材料选择两方面阐述加强设备技术管理的具体措施。     

论石油炼化公司设备检修技术

本文主要针对石油炼化公司的炼化设备作为对象进行研究,分析炼化设备在检修中应用的技术,为了进一步提升炼化设备的检修效率和质量,需要不断对检修技术进行升级和改革,以此来促进石油事业的蓬勃发展。     

炼油罐区储运监控系统设计

罐区是石油炼化企业重要的生产设施,罐区担负着炼化企业液体原料和产品的存储和输送,罐区储运数据信息的监控是罐区生产管理的重要部分。文章通过调研分析,研究了一种炼油罐区储运信息的监控技术,设计了监控系统结构。通过研究对于提高炼油罐区运行的安全性和运行效益具有非常重要的作用。     

已常减压加热炉的露点腐蚀问题及防腐措施

石油作为重要的能源与化工材料,在具体使用过程之前需要经过很多步骤的加工与炼制,其中最主要的装置设备为常减压装置,石油在炼制过程中会因为挥发出的化学物质与周围环境温度变化导致对装置的腐蚀,影响石油炼制工作的顺利展开。文章主要分析了导致常减压加热炉腐蚀的因素,并提出防腐蚀措施,以保证石油炼制过程中的安全性。     

浅谈海洋石油平台工艺管线的防腐技术

目前,海洋石油开采的工作中,工艺管线的防腐蚀工作是至关重要的一项。在进行海洋石油开采时,海洋石油平台工艺管线时常会发生腐蚀的现象,从而影响采油平台的正常运行,增添了石油开采的总成本,降低了石油开采所带来的经济效益,因此,海洋石油平台的工艺管线防腐工作的准备与防腐技术的创新改进能延长防腐工程工艺管线系统的使用寿命,为海洋石油开采节约成本,同时也能保证开采工作质量效率。本文就从对海洋石油平台工艺管线腐蚀的原因分析出发,研究改进工艺管线防腐蚀技术,将其运用到具体实际的工作中,以此保障海洋石油工作的顺利开展。     

油田加热炉运行分析

通过对大庆油田2011年正常运行的400台加热炉运行效率进行测试,分析了加热炉负荷率、排烟温度、过剩空气系数对加热炉效率的影响,提出了提高加热炉运行效率的措施。     

石油炼化建设企业安全管理方法的实践路径

石油是当前我国最重要的战略性能源之一,石油炼化建设企业以及石油建设企业也受到国家的重视。目前,石油炼化建设企业的建设能力及产值,直接关系到国家发展。炼化建设企业在石油开采炼化相关设备建设过程中的安全性也颇受关注。只有建设的炼化企业生产安全性得到保证,才能保障员工生命安全和社会发展,因此,建设炼化企业的安全至关重要,同时,也肩负着巨大的社会责任。伴随着当前我国经济结构调整,石油炼化建设企业安全管理暴露出诸多问题,因此,文章就石油炼化建设企业安全管理上面的实践路径进行探讨。     

燃料气品质对三甘醇加热炉影响的研究

三甘醇加热炉作为海上石油平台三甘醇再生系统的核心设备之一，对三甘醇再生系统的稳定运行起到关键性作用。某海上油气田所使用的三甘醇加热炉，是一种燃气型加热炉，实际运行过程中频繁停炉，给三甘醇系统的稳定运行带来严重影响。文章通过研究三甘醇加热炉不稳定运行问题，分析出燃料气品质不合格是其主要原因，在优化燃料气品质后从根本上解决了三甘醇加热炉频繁停炉难题，每年可节省大量三甘醇费用，同时天然气露点得以稳定控制。三甘醇加热炉频繁停炉问题的解决为平台天然气安全生产提供了保障，同时提高了平台经济效益，为天然气海管安全外输提供了重要保障。