电温控涂油装置的设计与应用

设计一种带钢表面电温控涂油装置,该装置特别适于带钢运行速度低的场合.介绍了该涂油装置的现场使用及应注意的事项.     

焦化辐射进料泵机封故障分析与解决

针对延迟焦化装置辐射进料泵串联机械密封故障率高的情况,对进料泵机封腔与机械密封结构分别进行分析。结合介质温度高、黏度大的特点,通过技术改造解决了进口辐射进料泵机械密封运行寿命短的问题,保证装置安全、稳定运行。     

进口辐射进料泵机械密封改造

延迟焦化是一项加工渣油,特别是劣质渣油的成熟炼油工艺技术。辐射进料泵是焦化装置的核心设备,辐射进料泵的关键零部件——机械密封的性能,直接影响着辐射进料泵是否能够安全长期的运行。针对延迟焦化装置辐射进料泵输送介质温度高、压力高、黏度大,对机封要求高的特点,介绍机械密封的选型、方案确定、使用特点及使用注意事项。     

延迟焦化装置辐射进料泵故障分析及预防

对延迟焦化装置辐射进料泵出现的故障进行分析,讨论故障产生的原因及对辐射进料泵运行造成的危害,从工艺系统优化、辐射进料泵运行管理、操作控制等方面提出预防措施。     

进料变重对装置操作的影响分析

文章分析了进料变重对于催化裂解装置各岗位操作和设备的影响,并通过各项操作参数的对比反映出进料变重后对于装置的利于弊,旨在探讨今后面对相似工况时应注意的方面和关注的重点。     

带钢切边圆盘剪使用经验

对德国西马克公司生产的圆盘剪,优化带钢厚度与剪缝设定值参数,编写根据带钢厚度进行重叠量设定值选择的PLC程序,实现重叠量调整装置的自动设定。     

钻杆生产线管体进料控制的改进及应用

针对钻杆生产线管体进料控制存在的操作繁琐、设备故障率较高、工人劳动强度大和生产效率低的问题,对管体进料控制进行优化改进,设计管体进料运送的自动控制装置,达到操作简单、生产效率高的应用效果。     

连续重整装置腐蚀与防护

连续重整装置采用C6~C11石脑油馏分进料,进料组分存在硫、氮、氯等杂质,催化剂再生注氯活化导致再生系统及后续分馏装置存在氯离子腐蚀环境,苯抽提装置存在溶剂氧化腐蚀,根据以上易腐蚀部位进行防护测略描述及日常防护措施,讲述部分防护建议。     

再生滑阀在线修复技术在催化裂化装置的应用

催化裂化装置运行期间再生滑阀阀板与阀杆脱开,催化剂循环量大幅下降,装置进料量下降到正常进料的50%,分馏及稳定系统无法正常运行。为避免装置停车,研究再生滑阀的结构特点和电液控制系统,充分考虑修复过程中存在的各种风险,并制定相应措施,在催化裂化工业装置上首次成功实现再生滑阀阀板与阀杆脱落的在线修复。     

球磨机改进

对球磨机进行改进,解决球磨机空心轴与绞龙间隙密封问题,采用无刷变阻器代替传统碳刷,完善进料装置,改变材料,取消磨头,加长进料绞龙。     

冷轧平整机测速系统改造

济南钢铁有限公司冷轧单机架四辊平整机由德国SMS公司设计,机架前装配一对大直径张力辊,机架后是一个导向辊。平整机组采用ABB公司传动系统和SMS公司基础自动化控制系统,其中恒延伸率控制系统是国际先进和成熟技术。由于平整轧制压缩比很小,检测较困难,因此使用与压缩比成正比的带钢长度变化,即延伸率表示带钢变形程度。平整机组采用增量型旋转编码器检测轧机出、入口带钢速度后计算实际延伸率,因此速度测量的准确性直接影响延伸率控制的精确性和稳定性。     

14万吨ABS装置振动筛频繁漏料的解决方法

对14万吨ABS装置的振动筛进行改造,解决风送系统进料筛选时软连接处泄漏粒料的问题。     

催化裂化装置结焦原因分析及对策

1 催化裂化装置内结焦的形成过程 催化裂化装置内结焦,主要是原料油中多环芳烃通过热聚合反应的结果.结焦形成的过程见图1. 2 反再系统结焦的原因 2.1 提升管进料喷嘴处 装置提升管内喷嘴上方的内部管壁上经常出现结焦,严重时结焦造成提升管内径变细,影响催化剂循环量.提升管喷嘴上部结焦一般分布在喷嘴正上方,成环状附着在提升管内壁上.一般焦块外面为油焦、内部为硬质焦,有时分层.该处焦的催化剂含量较高,一般为灰黑色.提升管喷嘴区域结焦与进料性质、喷嘴形式、雾化效果,进料温度、剂油接触效果等因素有关.     

综采工作面转载机进料口破大块装置的研发与应用

本文立足纳林庙煤矿二号井的矿井生产实际需求,结合东胜煤田煤层赋存状态与现有的综采大采高工作面回采技术设备,针对厚煤层回采过程中大块煤影响突出的现状,研制开发以设备列车乳化泵站乳化液为动力源的工作面转载机进料口破大块装置,以提高工作面的开机率,大幅度减轻工作面工人劳动强度,提高井下作业人员的安全系数。转载机进料口破大块装置适应转载机头的现场工况,采用井下已有的乳化液为动力源,具有较高的可靠性和实用性。通过无线遥控器控制电磁阀组的进回液,进而控制破大块装置动作,实现远程无线操作,提高了设备的稳定性及可靠性,保证了操作人员安全。转载机进料口破大块装置的研制成功,必将产生较大的经济效益和巨大的社会效益,具有较高的推广价值。     

丙烯酰胺装置进料泵存在的问题及改进措施

分析丙烯酰胺装置丙烯腈进料泵运行中存在的问题,结合介质特点找到故障原因,通过针对性试验得出改造结论。     

本体ABS预热器改善对生产的影响

本体ABS装置开车初期由于主进料预热器选型原因,预热器物料出口温度在60~65℃,导致反应器进料温度偏低,受此影响,一二级反应器操作波动较大,相转变后移,转化率降低。不但增大了能耗和单耗,而且直接影响产品质量。把反应器进料温度提升到80~85℃,反应过程平稳,相转变集中到二级反应器,提高了转化率,产品质量明显提升。     

改进M7675B双端面磨床减速器修理工艺

M7675B双端面磨床进料装置由一根花键轴带动两套蜗轮、蜗杆减速器,进而带动传送皮带进料。两套减速器共用一个底板,以V形轨道连接,用楔铁压紧。松开楔铁可调整两减速器之间位置,从而传送不同宽度的套圈。     

乙烯装置裂解炉投料模式优化

国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤化工副产品深加工综合利用项目新建60万吨乙烯装置是世界上首套以煤基石脑油为原料的乙烯装置,装置设有5台裂解炉,其中4台液体炉,1台气体炉。文章结合装置投产后的上游装置原料供应情况,适当调整裂解炉进料组成,优化装置投料模式,提高装置经济效益。     

重整装置进料板式换热器泄漏原因分析

连续重整装置进料板式换热器是炼油厂的重要设备,目前,该换热器泄漏问题成为了连续重整装置长周期运行的瓶颈,文章以某石化公司连续重整装置为例,针对出现的问题,分析其泄漏原因,并给出了相关建议。     

先进控制在炼油厂常减压装置的应用

正1.引言辽化常减压装置的原料油是混合油,比例不定,是个很大的干扰源,由于常减压进料量服从生产计划的特殊性,所以常减压装置还必须服从