基于GB/T 40829—2021的资产完整性管理成熟度评价研究

分析解读GB/T 40829—2021《组织资产管理体系成熟度评价》，结合石油石化行业设备设施资产特点及设备设施资产完整性管理成熟度评价需求，细化建立适用于石油石化行业的设备设施资产完整性管理成熟度评价体系。选择某海洋石油企业进行成熟度评价分析，查找薄弱环节，给出管理提升建议，为持续提升设备设施资产密集型企业管理水平提供参考。     

油田企业设备设施完整性程序文件体系的建立

设备完整性管理体系是油田企业提高设备全生命周期完整性管理水平的重要手段,程序文件是设备完整性管理体系文件中的核心文件。文章结合设备完整性管理实施过程和特点,遵循适宜性、有效性、可操作性原则,构建了油田企业设备完整性管理支撑体系的程序文件体系。建议在使用该体系时结合本企业设备完整性管理实际情况,在专家、有相关经验的管理人员和工程人员的建议下对本体系进行适当调整,以便达到预期使用效果。     

集团型企业设备设施完整性管理实践与展望

设备设施资产是保证安全生产、为企业创造价值的重要载体,在企业运营与发展过程中发挥着重要作用。设备设施完整性管理是一套先进的管理模式和方法,近年来得到了蓬勃发展和广泛应用。总结国内外设备设施完整性管理发展现状,系统阐述了中国海油设备设施完整性管理模式及应用实践,并对面临的问题与挑战进行分析,以期为设备设施完整性管理的深入应用提供参考。     

LNG接收站站场完整性体系构建要点

LNG接收站站场完整性体系构建要点,分析建立完整性体系的2个关键要素。立足于LNG接收站设备设施特点,提出分清主次,逐步建立的思路,分析体系文件编制的关键点及各类LNG核心设备的完整性管理要点。     

设备设施全生命周期经济完整性分析研究

近年来,完整性管理理念与模式作为设备设施管理提升方向呈现出快速发展趋势。通过构建设备设施全生命周期费用计算模型,针对某企业的常减压蒸馏装置开展全生命周期费用计算,并对其经济完整性进行分析,结果显示运行成本高达88%,远高于购置成本。因此在设备设施购置时,不仅要考虑购置成本,还需预测全生命周期发生的费用,才能进一步优化设备设施全生命周期经济性。     

油气田现场设备设施问题解决方案

及时发现问题隐患并采取必要的措施加以整改和防范,是目前油气田现场设备设施管理面临的主要难点。以某油田近10次HSE管理体系审核问题为依据,通过调研、分析、论证,构建现场设备设施问题解决方案。     

设备资产完整性管理数字化平台设计与应用

设备设施是企业安全平稳生产经营的前提，也是创造利润和价值的重要载体。设备资产完整性管理数字化平台借助统一、规范的数据管理，依托信息化手段，科学有效、经济合理地管理设备设施，推动形成设备设施全生命周期闭环管理，有效降低设备设施风险，提高设备设施完整性水平，保障设备设施健康平稳运行。通过设备资产完整性管理数字化平台的应用，生产经营单位固化先进设备管理理念，转变维修模式，提高设备设施完整性水平，保障设备设施健康平稳运行，助推企业提质降本增效。     

深入践行设备完整性理念 夯实设备管理

设备完整性管理体系的建立在于将有限的费用和资源优先使用到风险最大的部分设备上,以推动设备管理变革创新。文章结合炼油厂日常设备管理经验并借鉴国外设备专业化管理、设备完整性管理理念,建立符合我国炼油厂特色的设备完整性管理体系,并结合系统化管理、风险识别、持续改进、闭环管理,在实践中不断提高设备完整性管理水平,保障装置安全、高效、长周期运行。     

设备设施完整性管理体系有效运行机制思考

近年来国内石油化工企业均按照要求开展完整性管理体系建设工作,其中保障体系要求的有效落地实施成为设备管理人员的一大难题。通过梳理设备设施完整性管理体系运行的经验,总结各企业在体系运行模式上的实践创新,提出完整性体系有效运行的关键要素,为同类型企业开展体系运行工作提供参考。     

设备设施的完整性及其安全管理

设备设施的完整性管理好坏,直接影响工程的施工进度,施工质量以及安全生产,因此如何通过加强设备设施完整性的前期质量控制,施工现场的维护保养,强化人员素质教育,加强设备设施现场安全管理是现在设备管理的重要课题。     

海洋平台设备设施完整性管理体系建立

通过对海洋平台设备设施管理中的问题分析,针对性地提出一套海洋平台设备设施AIM(Asset Integrity Management,资产完整性管理)体系及关键技术,达到设备设施持续安全运行,有效降低维护成本及重大事故发生频率的目的。     

化工企业推进安全生产标准化建设的常见问题及对策

根据化工企业安全生产标准化管理体系构建和运行中实际经验，结合法律、法规、标准、规范的要求，针对化工企业设备设施、安全管理中的常见问题进行分析，并提出改进的措施和建议。     

石化装置静设备完整性管理探究

随着石化装置在社会经济中发挥的作用越来越重要，石化装置的长周期运行逐渐成为石化企业的目标，“十四五”期间中国石化企业提出“五年一修”的目标。静设备完整性管理对石油化工企业的健康发展具有重要的意义，文章结合石化企业生产过程中的静设备管理进行了探究。分析静设备完整性管理的内涵与管理体系，并介绍了静设备完整性管理技术以及目前的实际应用情况，并结合实际生产需求提出石油化工企业静设备完整性管理的建议，为静设备的长周期运行提供理论指导与实践探索。     

《油气输送管道完整性管理规范》标准的实施建议

分析了GB 32167—2015《油气输送管道完整性管理规范》的内容和特点,该标准集成了管道完整性管理研究理论成果,采用PDCA循环模型构建,高后果区识别方法更加科学直观;对标准在实施中可能面临的管道完整性管理软件平台问题、内检测技术问题、完整性管理体系问题进行了论述,最后对标准有效实施提出了管道完整性管理体系应与现行QHSE融合等建议。     

常压储罐完整性管理实践及应用

储罐是石油化工领域重要的设备设施,对保障企业安全生产运行有重要作用。介绍常压储罐完整性管理理念及中海油能源发展股份有限公司常压储罐完整性管理应用实践,从现状梳理、管理优化、风险评估、监测检测、信息化建设等方面全面实施完整性管理管理,有效提升储罐管理水平,保障储罐经济可靠运行,期望为未来深入推进常压储罐完整性管理提供参考。     

露天煤矿供配电设备的管理与维护措施研究

在露天煤矿生产作业过程中，供配电系统决定着各项设施设备的运行稳定性，也决定着煤矿的生产效益。对于露天煤矿而言，设施设备种类较多，采用电力能源供应的设施设备应用较为广泛。煤炭开采作业受到开采作业流程各环节及外部自然环境影响，露天煤矿的供配电设备工作负荷高，各电力设备维护管理难度大，严重影响露天煤矿供配电设备的工作效率和水平。本研究结合相关问题进行分析，进一步探索优化对策，以期从露天煤矿供配电设备管理体系完善、监测维护系统优化两方面解决露天煤矿供配电设备运维管理问题。     

化学实验室管理体系的建设措施分析

化学实验室属于管理难度大、管理要求高的场所,因为化学实验室中的各种化学试剂、物料以及实验仪器、设备等在使用过程中,不乏有毒有害物质及漏电危害等,实验室火灾、爆炸、中毒、触电等风险相对其他地方更为突出。所以,需要强化对化学实验室的管理,构建完善的实验室管理体系,确保化学实验室的安全、高效和健康发展。对此,文章提出基于EHS管理体系的化学实验室管理体系构建思路,分析了在化学实验室中建设EHS管理体系的必要性,并结合化学实验室目前的管理体系构建中存在的问题,探究化学实验室EHS管理体系构建思路和对策。     

加强设备备件管理 提高企业经济效益

从设备备件管理和冶金矿山企业经济效益出发,结合冶金矿山企业设备备件管理现状和备件管理体系构建,探讨加强冶金矿山企业备件管理的相应措施,为提升冶金矿山企业备件管理水平和经济效益提供借鉴。     

液化石油气生产系统封存及闲置设备的管理

针对南山终端液化石油气生产系统的特点,对比拆除封存和系统惰化封存的优劣,选用氮气惰化封存并给出实施方法和流程,实现液化石油气系统封存管理的成本控制。分析闲置设备的失效形式,制定日常维护配合年度检修的管理方案,保障闲置设备设施的完整性和随时可用性,实现设备资产的有效保存。     

石油天然气行业防爆电气常见问题研究

通过介绍石油天然气行业爆炸危险区的划分,以及区域内防爆电气设备的选型,再进行现场调研分析,总结出行业内防爆电气存在的一些常见问题后,提出相应的解决方案,并构建防爆电气全生命周期管理体系,以期更好地保障设备设施安全生产。