低温煤泥干燥工艺在东周窑选煤厂的应用

本文概括了低温煤泥干燥机的原理和特点,介绍了低温煤泥干燥系统在东周窑选煤厂的应用情况,结果表明低温煤泥干燥机可以有效降低该厂煤泥中的水分,并平均提高煤泥发热量约833kcal/kg,实现了煤泥的高效利用,提高了企业的经济和环保效益。     

利用国债资金建设洗选基地的实践探索

开滦精煤股份吕家坨矿业公司（以下简称“吕家坨矿业公司”）选煤厂于1968年建成投产,原由波兰设计,主要设备由波兰提供。原煤设计工艺为100～13mm块煤立轮再洗、末煤跳汰三产品中煤再洗和煤泥浓缩浮选联合工艺。煤泥沉淀池沉淀回收,并设有浮选精煤干燥系统。产品结构为炼焦精煤、洗混块和洗混末煤。由于建厂时间长。设备严重老化,造成设备低效运转．事故率增加。     

迎接市场挑战实现二次创业--记山西西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂

山西西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂,位于古交市西北汾河北岸。年处理能力300万吨,与矿井相匹配,于1985年9月18日破土动工,1987年10月20日建成投产,是为上海宝钢供煤的配套工程。基建投资1.37亿元,主要洗选设备由国外引进,辅助设备国内配套。原工艺流程特点是跳汰粗选,重介旋流器精选,煤泥浮选,浮精干燥。技术改造后,工艺流程为跳汰主选、中煤重介再洗、煤泥浮选。2001年将改为三产品重介旋流器     

我国选煤厂煤泥水处理技术现状与发展方向

我国的煤泥水处理技术已经可以为中小型选煤厂提供更好的设备和处理技术,可以进行闭路清洗,但还存在浪费水资源和环境污染等问题。煤泥水处理技术的重点开发内容是启用和开发高效的浓缩机技术。动力选煤厂采取煤和泥的分选技术,开发模块化的煤泥分选和煤泥水处理系统及装备。本文重点讲述了选煤厂煤泥水处理工艺现状及技术开发方向,希望可以对相关技术人员有所帮助。     

选煤厂煤泥沉淀池排水设施的改进

煤泥沉淀池是选煤厂中处理煤泥水的主要设施之一.因此如何处理好煤泥池的排水,力求不漏水,而且启闭方便,放水均匀,防止水流速过大带出煤泥,堵塞排水管道等一系列问题,是关系到选煤厂是否能够正常运行的一个关键问题.煤泥沉淀池的排水设施不外乎以下几种形式:a、企口木闸板式:这种排水方式的排水井设在煤泥淀池的末端,待煤泥沉淀池中煤泥水贮满池子时,将木板依次由上往下,一块一块地抽出,煤泥池中的澄清水便沿着企口木板将池中的积水徐徐放出流入排水井中.这种     

如何降低粗煤泥水分

随着我国煤炭入洗率的不断提高，粗煤泥的处理成了煤炭洗选的关键。如何刚氐粗煤泥中的水分，成了粗煤泥处理过程中的一个关键工序。笔者根据多年的工作经验，就如何降低粗煤泥水分问题，进行了深入探讨。     

煤泥试验分析及药剂优化

根据新建选煤厂煤泥浮选药剂消耗过高的现状,通过分步释放试验分析煤泥的性质,了解煤泥中不同可浮性物料的数量、质量的分布规律;通过煤泥浮选的优化试验,确定浮选过程中的最佳药剂量,从而提高浮选精煤的回收率,减少尾煤的排放量,提高尾煤的灰分,取得较好的经济效益。     

二矿选煤厂煤泥烘干技术研究与应用

针对二矿选煤厂煤泥处理情况及每年因为煤泥水分灰分超标带来的一亿元罚款,提出来适合二矿选煤厂煤泥烘干的技术和相应的设备选型、方案,对产生的社会效益及经济效益进行分析。     

济宁二号煤矿燃厂煤泥水处理工艺探讨

对济宁二号煤矿选煤厂煤泥水处理工艺进行了分析，针对两段浓缩的煤泥水处理工艺，从工艺特点和加药制度等方面进行了探讨，解决了实际生产中的煤泥水问题。     

选煤厂煤泥水系统技术改造研究

受选煤厂入选的原煤煤质及含矸率等变化影响，煤炭洗选环节煤泥产率由14.80%增加至17.07%,导致煤泥水处理系统始终高负荷运行，难以满足煤炭高效洗选需要。结合选煤厂实际情况，在煤泥水处理系统水力旋流器与弧形筛间增设GPS1236高频筛，借助弧形筛、高频筛联合对旋流器底流、溢流进行处理；针对粒级0.5mm以下煤泥占比高问题，将高频筛、弧形筛筛网筛缝均更换为0.35mm,提高粗煤泥回收效果，针对现场情况及设备布置情况给出改造方案。改造后，选煤厂煤泥水处理系统处理能力及效率均显著提升。     

包头国慧选煤厂煤泥浮选试验研究

为解决包头国慧选煤厂存在的浮选精煤灰分偏高、尾煤灰分偏低的问题,对该选煤厂煤泥进行了粒度分析及浮选试验,发现煤泥中高灰细泥含量较高,且煤泥可浮性等级为极难浮。通过对煤泥进行浮选机与浮选柱浮选试验比较及探讨,提出浮选系统采用浮选柱一次粗选二次精选的方案。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润130万元,经济效益可观。     

论煤泥发电的技术可行性及经济合理性

一、煤泥的利用现状及存在问题煤泥是选煤厂的副产品。原煤通过洗选加工,提取精煤、中煤之后,剩余的末煤随水流入沉淀池。由于它呈稀流状,故称之为煤泥。它是一种比较理想的动力用煤。但由于其粒度小,水分大,装卸比较困难,特别是在长途运输过程中,经颠簸、摇晃,表面呈稀泥状,易流失并粘糊车箱底帮。因此,限制了其使用范围,降低了它的使用价值。目前安徽选煤厂的煤泥,大多就地销售,供民用或小型工业锅炉。由于煤泥未能用于大     

大远选煤厂减量入浮降灰降水实践

针对大远煤业原煤煤质变化、煤泥含量大幅度提高的现象，浮选和煤泥水系统严重过载，浮选精煤占总精煤比例大幅度增加，导致精煤灰分高、水分大，选煤厂对分级旋流器、精煤弧形筛、煤泥离心机等关键设备参数调整，减少浮选入料量，有效改善了浮选和煤泥水系统状态，使精煤灰分降低0.21%、精煤水含量降低1.5%。     

CSS粗煤泥分选相在和东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂．设计入洗能力为2．0Mt／a．煤种为1／3焦煤和肥煤等。选煤工艺为原煤经分级脱泥后．采用有压三产品重介旋流器分选．煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩．大于0．25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选．小于0．25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统。     

液化二甲醚降低固体脱水的成本

日本中央电力工业研究所正在开发一种脱水技术，使用该技术干燥褐煤或煤泥时，所需能量是传统热脱水方法的50％。该技术使用液化的二甲醚（DME）为脱水剂，利用了DME低沸点（-24．8℃）、易通过压缩液化、与水互溶、无毒、易渗透进入固体材料且对环境无害的优点。而且，由于中国正在建设大规模的DME项目，预期将来DME的价格将比液化石油气低。     

分步释放法浮选煤泥试验研究

分步释放法试验三种煤泥的浮选效果。控制捕收剂用量、起泡剂用量和浓度,进行三因素三水平的正交实验。对比分析煤泥与浮选因素的关系。     

浅析当前粗煤泥分选设备及其分选工艺

本文介绍了两套当前最为典型的粗煤泥分选工艺流程,并分别就其适应性做了探讨,指出洗煤厂应根据实际选择合适的粗煤泥分选设备和分选工艺。     

干扰床煤泥分选机在南屯煤矿选煤厂的应用

干扰床煤泥分选机（Teetered Bed Separator,TBS）是一种先进的煤泥分选设备。分选机工作原理、结构组成、常见故障、日常维护重点及在南屯煤矿选煤厂的应用。     

硫铵干燥工艺的优化

文章介绍了硫铵的干燥工艺流程、生产中出现的各类问题和工艺优化,通过对风管角度调整、改造排积液管道、干燥床等方法和措施,很好解决了硫铵生产干燥过程中出现的硫铵粉尘外溢问题,极大改善了工作环境。     

聚丙烯酰胺煤泥水处理应用及现状研究

聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂是目前水处理中应用最广、效能较高的高分子有机合成絮凝剂。安徽淮南矿业集团为了使各选煤厂高效经济运行,近年来选择了大量的絮凝剂来加强煤泥水的处理。本文介绍了煤泥水处理中聚丙烯酰胺的作用,探讨了新型聚丙烯酰胺类絮凝剂的研究及应用现状,并分析了淮南矿业集团煤泥水处理中聚丙烯酰胺使用情况及我国聚丙烯酰胺发展现状。