变频调速器在纺机中的应用

一、交流变频调速的特点 减少功耗,降低成本。 纺织厂离不开空调设备,当空调电机使用变频调速器控制后,降低了功耗,大大节省了用电支出。据某公司提供的数据,全年12台空调机可节电24余万元,空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。 通过PLC可编程序、再经变频调速器可以实现多电机的同步协调运转。根据生产工艺曲线控制各机构的运动,进而简化了操作。例如,粗纱机利用交流变频调速,去掉了锥轮变速机构,从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。对干细纱机来说,由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮,进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象,使细纱卷形状良好,以便于下一道工序的高速退绕。同时,利用变频调速器控制三十九主电机的变速,以此控     

V形带轮装配结构改进

玻璃加工行业生产线上,有大量渣浆泵长期运行.不论是更换电机、泵轴还是带轮本身,都必须对带轮进行拆装.为拆装便利,对带轮装配结构进行改进.曾借鉴国外资料将带轮内孔改为锥套结构,但该结构造成轮毂和锥套结合面上有多处半螺孔和半肓孔,位置度要求高,制作工艺复杂,而且经过几次拆卸后半螺孔损坏多,造成锥套报废.为此,进一步改进.     

两种无级变速器的原理与维护

机械无级变速传动装置作为一类重要的机械传动部件,应用日益广泛,尤其适合于生产流水线和变速机械中使用。介绍了进口粉针设备2种常用的手动调节摩擦式无级变速器的结构特点和工作原理,提出了使用和维护中常见的问题以及注意事项。     

也谈 C616车床主传动系统的改造

关于 C616车床主传动系统齿轮与轴易损坏应予改造的问题,几年前就在刊物上展开了有益的讨论,这里,介绍我厂改造这种机床的方法,供同行参考。根据我厂实践,造成这种机床主传动机械零件损坏的原因,主要是变速箱齿轮与花键轴强度不能适应原设计主传动电机快速反接制动引起的交变载荷;其次是在主传动电机未停稳状态下误操作齿轮变速机构,或在齿轮变速啮合不到位的情况下,进行主传动系统启动与反接制动。据此,我厂对该类机床的改造方案由以下两部分组成。一、C616车床主传动电动机制动方法的改造     

介绍一种新型锅炉炉排防卡器

目前多数厂矿企业使用的中小型锅炉都为链条炉排炉。链条炉运行中最常发生的事故是炉排卡住事故。当炉排卡住后,即使能在短时间内排除,也必须使锅炉降负荷运行;事故严重时,则要熄火停炉检修,这将给企业的正常生产造成重大损失。为了避免链条炉排突然卡住,烧坏拖动电机或损坏变速传动装置,一般锅炉都在炉排的变速装置上装有机械式安全离合器。当炉排因故障卡住时,离合器打滑,使电动机与炉排脱开传动关系而起到保护作用。但这仅是一种事故后的安全保护装置。炉排变速传动装置可使炉排获得不同的运功速度,此时,传动箱输出的功率也将随之而     

朝鲜Si-250车床电气改进

朝鲜Si-250车床是由朝鲜西饮机械工厂生产的,其结构比较特殊。车床的主驱动电机由两台5.5kW异步电机组成,见图1。正转时有两个速度:一档时两电机M_(11)、M_(12)串联运行,属低速运转;二档时两电机并联运行,M_(11)、M_(12)全压启动,属高速运转。反转时两电机串联运行,属低速。变速开关由手柄控制。转换开关Y_2完成正反转、停车等控制。由于转换开关     

Z3040B型钻床变速机构的改进

我厂1974年购进一台天水机床厂生产的 Z3040B型钻床,投产使用后,主轴变速和走刀量的变换有时失灵,操作不便。从其结构分析,变速失灵的原因是:当启动电机后,齿轮泵的高压油进入主轴制动阀、主操纵阀.并同时进入主轴、走刀量的预选阀和操纵摩擦离合器的液压缸,使活塞推动滑动齿轮直至变速位置(齿轮啮合)。由于正、反液压缸作用力的差值过大,使各传动轴的转速太快,齿轮瞬间啮合困难,造成变速失灵。     

大化水电厂2号机增压泵电机过流问题的分析处理

针对大化电厂2号机水泵在试车过程中电机出现过流的问题,在排除造成水泵电机过流的一般原因后,从泵的结构参数、电机驱动的调速方式与电机功率的匹配来分析研究.在无变速装置的条件下,经适当车削叶轮外径,解决了电机过流的问题.而如果采用变频调整装置,水泵的适用范围更大,并会取得很好的节能效果.     

PAT-A型喷气织机电气故障维修实例

故障现象一:屏幕无显示或显示紊乱,且不稳定。措施:更换显示屏电路板。分析:显示屏+5V滤波电容容量不足,+5V供电电原不稳造成显示屏显示紊乱,显示屏破损会造成无显示。织机运转片刻电机即停下来,启动电机又能正常开车,过不多久故障又产生。措施:更换主电机或风机热继电器。分析:电机停下时,接触器不吸合,无警示显示,可能只是回路问题。启动电机,织机运转,当电机再次停下时立即测量热继电器常闭角点不通,过几秒种后又接通。继电器触点不能发挥正常功能而造成此故障。屏幕显示312,则急停按钮按下。措施:复原急停按钮、更换按钮、更换CPU。分…     

往复压缩机组控制油路反接对气阀的影响

往复压缩机组无级变速气阀,在液压控制回路接反的情况下,检修气阀时发现气阀内部弹簧全部失效,通过对控制油路的分析,排除控制油路接反是造成气阀内部零件损坏的主要原因。     

维修小经验四则

C620-1型普通车床在电机启动后,主轴的正、反转及停车,由操纵手柄控制:因此主轴停止运转后,操作工人往往不习惯关停电机而进行其它工作,造成电机长时空转,浪费电力。北京量具刃具厂十二车间机修组,利用该机床操纵机构,在电器箱的立轴开关杆上配制凸轮(如图1),并控制时间继电器:当开关杠放在停车位置时,凸轮压动限位开关 LC,在延续一定时间后,切断主电机控制回路,使电机自动停止运转。其线路控制原理和装配如图2、图3。时间继电器的调整,根据操作者装活、量活时间的需要,最长时间为一分钟,一般调整在40～50秒为宜。自从改进后一年多来,一直运行良好。按     

M28125／1立式内圆磨床工作台变速系统改造

我公司M28125/1立式内圆磨床,担负公司主要产品——高速电力机车和内燃机机车齿轮端面、内孔的磨削加工,属公司的大型精密稀有设备,可加工工件直径1.25m,高度0.6m。由于使用年久(1982年出厂),工作负荷重,其工作台无级变速系统经常出现故障,严重影响了我公司的正常生产,对此我们用可控硅直流调速系统对原变速系统进行了改造。 一、原工作台变速系统状况及故障分析 原工作台驱动方式(图1):三相异步电动机(J02-42-45.5kW 1450r/min)—摩擦离合器—菱轮无级变速器—摩擦离合     

YD—2型洗纱机控制电路的设计与改进

目前,大型洗纱机普遍采用的是伺服电机转动控制行程开关、交流接触器的方式来实现洗纱机的正反转工作。因洗纱机的运转电机功率很大,交流接触器频繁吸合使其触点经常打火花烧坏、断相而烧坏运转电机。还有行程开关机械性能较差,寿命有限,造成故障率高,严重影响该设备的正常运转。针对这种现象,我们设计了YD—2型集成化洗纱机控制电路,     

电子磁力无级变速器（专利申请号：03245853．3）

本变速器制造工艺简单，只要是具有电机制造能力的厂家就可生产，如与现有电机厂合作可减少投资成本提高利润。本变速器主要用于轿车上，也可用于变速的场合。特点是：①真正无级化变速，实现小转速大力矩输出，便于轿车起步。本变速全电子化控制，具有手动和自动两种模式。②比现有CVT和机械齿盘式先进，且造价低，更具有市场竞争力。③使用电磁离合，可取代传统摩擦片离合而实现无摩擦传动。     

RF—5钻床主轴变速失灵故障诊断

RF-5钻床是匈牙利制造的重型摇臂钻床,经多年使用后,主轴变速箱出现变速失灵的惯性毛病,影响了机床的正常运转.该机床主传动系统采用液压变速,机械结构比较复杂.而故障诊断的难点在于:机床起动     

输送系统断带保护装置在实践中的应用

输送系统断带保护装置通过接近开关检测从动轮的转速,控制箱将检测到的从动轮转速与预定转速进行比较,当转速低于预定转速时控制第一继电器闭合的常开触点断开,使主接触器线圈失电,控制电机停转。避免发生除尘输送系统刮板机传动链或刮板断裂脱落、皮带输送系统减速机一段轴折断或联轴器的尼龙棒折断故障后,电机继续运转造成的跑灰、堵灰、漏灰和跑料、堵料、漏料事故,解决了二次扬尘、污染环境、生产停滞等问题。     

SA15-37A螺杆式空压机机头烧坏故障

SA15-37A螺杆式空气压缩机,电机功率37kW,采用Y△启动方式。故障现象为不能启动。经检查电路,发现Y运转交流接触器和△运转交流接触器主触点都已烧融。据此判断,可能是电机损坏或负载过重致使电机堵转而不能启动。检查电机三相绕组阻值都在0.2Ω,正常,绕组与绕组之间、绕组与外壳之间     

可编程序控制器在牵伸卷绕机上的设计及应用

<正>系统概述:牵伸卷绕是涤纶生产的最后一道工序,传统的牵伸机传动采用车头箱齿轮传动,难以满足目前纤维品种多、批量小、工艺变化频繁的特点,本系统的设计采用无级变速技术,即全机罗拉、热盘、冷盘、摩擦辊、槽筒等传动部件分左、右两侧由10台变频器分别控制10台电机来传动,所有变     

用两座标数控切管机加工圆柱截交线

一、两座标切管机的工作原理 两座标切管机的主轴和切割头(等离子轮)各由一台步进电机驱动,而两台步进电机由一台微机控制。主轴与切割头同在一平面内,且互相垂直。主轴匀速回转,切割头根据需要沿主轴母线方向变速移动,便会在安装于主轴的管件上切出所需形状的切口。     

SMC针梳机主电机皮带轮改造

从德国进口的SMC针梳机主电机皮带轮磨损后,造成备件费用增加,产量质量下降,劳动量增加,为此对主电机皮带轮进行改造。改造后的主电机皮带轮易于维修、降耗,质量优级品率提高,故障率降低。