螺杆式空压机在煤矿的应用及升级改造

随着喷油螺杆式空气压缩机技术的不断发展，其在煤矿井上、下得到了越来越广泛的应用，本文介绍了北京复盛机械设备公司生产的SA200A型螺杆式空压机在东庞矿北井的使用情况及矿方为了加强压风机的使用安全性对电控系统进行的升级改造。     

螺杆式空压机的维修

我厂3~＃挥发窑余热锅炉吹灰用的空压机原为三台活塞式空压机,在计划更新时我们选用了瑞典AT-LAS COPCO的GR-200W型螺杆式空压机。现就该机的维护和修理谈谈我们的做法,供同行参考。 一、GR-200W空压机特点 GR-200W为二级喷油螺杆式空压机,最大工作压力为2MPa,冷却方式为水冷。其微机控制器具有多项程序设置,主要有三大功能:手动或自动控制、监测和     

SA-350A螺杆式空压机故障处理

SA-350A型螺杆式空压机是复盛机电有限公司的产品,属于双轴容积式回转型喷油螺杆式空压机.该类型空压机具有性能可靠、振动小、噪声低、效率高等优点.但如果维护保养措施不到位或者操作不当,会导致设备故障增多,使用寿命降低.空压机在实际运行中,机组会出现一些故障.     

螺杆式空压机出口露点异常现象分析及处理

针对螺杆式空压机在运行过程中水露点异常现象,从环境、露点仪、空气吸入通道、干燥机4个方面进行分析,确定其主要因素后启动空压机组进行测试,效果良好。最后,对空压机的后期运行提出可行性建议。     

SA-60A螺杆式空压机的维护保养及故障处理

螺杆式空压机具有结构简单、易损件少、易更换、噪声低、工作可靠等优点,广泛应用于矿山、机械制造、建筑、纺织、石油化工等行业。详细介绍复盛SA-60A螺杆式空压机的工作原理以及其维护保养和故障处理等问题。     

螺杆式空气压缩机运行与维护

比较三种螺杆式空气压缩机特点,即仪表空压机K3220、英格索兰空压机K215A/B、阿特拉斯空压机K215C/D。运行中,几种故障处理方法和日常维护方法。     

螺杆式空压机润滑油替代分析

某涤纶厂引进德国5台螺杆式空压机组(机组参数见表1)，为纺丝装置提供稳定的压缩空气，压缩机轴承、螺杆的润滑油，使用国内经销商提供的随机配套专用压缩机油(以下简称专用油)。按照制造厂商提供的设备运行说明，该空压机运行4000h以上才需更换润滑油。但自2000年设备投入运行以来，因其专用压缩机油结胶、积炭严重，油品质量下降，导致空压机     

喷油螺杆式空压机润滑油含水问题的探讨

主要对某天然气处理厂喷油螺杆式空压机润滑油含水较多问题的原因进行的分析和探讨.     

XAHS365和VHP750E型空压机故障处理

1．XAHS365型螺杆式空压机过热 XAHS365型柴油机驱动单级双螺杆高压大排量空压机，瑞典Atlas Capco公司生产。运行中常因空压机过热停机。该机设定最高排气温度120℃，超过此温度时便会自动停机。通常原因如下：     

两种型式空压机并网运行电路改进

随着采矿规模不断扩大，新疆有色集团阿希金矿采矿车间现有的3台L-42／8型活塞式空压机已不能满足生产需要，2008年3月增装1台SDA355—6K型螺杆式空压机。     

英格索兰ML250螺杆式空压机故障处理

1.故障现象 福建三安钢铁有限公司空压站6台英格索兰ML250螺杆式空压机承担各分厂生产用气量供应任务,采用Intellisys智能控制器提高整机安全性能。2007年12月,按下3#空压机组启动按钮,机组Y形启动维持30s转△形运行时,空压机发出一声巨响,     

螺杆式空压机积炭结焦处理

1．问题分析 经过长期实践总结，螺杆式空压机在螺杆泵、吸气端、冷却器、油管及气阀上产生积炭、油垢及结焦的原因有6点。     

螺杆式空气压缩机节能改造

针对螺杆式空气压缩机耗电量大的问题,在空压站增加变频调速装置,从设备运行方式、变频空压机的确定、压力参数设置等方面,阐述改造主要特点以及节能效果。     

LU90-180系列螺杆式空压机常见故障处理

1.主机排气温度过高LU90-180系列螺杆式空压机正常情况下,吸气温度≤40℃时,排气温度≤100℃。如果排气温度过高,润滑油会出现积炭、积垢、酸化等变质现象,造成许多元件损坏,甚至烧毁主机。空压机都设计有超高温保护功能,一旦排气温度超过设定值时     

变频系统在空压机上的应用

本文对普通工频空压与变频空压进行了比较,强调空压机采用变频系统的必要性,介绍了空压机变频系统的原理,对采用变频系统的空压的使用效果作了分析。     

维护EP100型螺杆式空压机的几点体会

1994年,我厂购置了2台上海与美国英格索兰公司合资生产的EP100型单级风冷喷油螺杆式空气压缩机。几年来,经过我们的认真维护与保养,并根据设备的实际运行情况进行了适当的改进,这两台空压机一直运行良好,保障了我厂设备的生产用气。下面就我们这几年的维护保养工作谈几点体会。 一、合理安装设备,是确     

空压机故障诊断技术

利用构建故障树的方法,优化设计一种空压机故障诊断系统。首先,利用故障树分析方法对空压机系统故障进行分析,建立空压机系统故障与解决措施的知识库等,对系统故障知识进行有效管理、使用和存放;然后从推理方法、推理方向和控制方案等多方面对推理机进行设计,采取可信度诊断方法与正反向混合推理的方式进行分析计算。利用该方式进行设计,确保空压机故障诊断系统能快速诊断、实时反馈,确保空压机能够安全、稳定运行。     

矿用架线机车空压机系统故障分析及预防对策

针对矿用直流斩波调速机车空压机系统远程改造后的常见故障,通过对空压机系统工作原理及机车压缩空气使用的分析,总结导致故障的主要原因,并结合典型案例分析,给出解决方案,提出预防空压机系统故障的相应对策。     

钻机气源系统常见故障及排除方法

钻机气源房是给钻机控制系统提供气源的唯一设备。它由螺杆式空气压缩机、干燥机、过滤器和储气罐气瓶组等设备组成气源系统,安装在钢结构房体内。它输出的压缩空气满足钻井设备用气需求。在钻井生产过程中,如果钻机气源系统产生故障不能及时排除,整个钻机就不能正常运行,给钻井生产带来不可估量的损失。本文从螺杆式空气压缩机、微热再生吸附式干燥机和储气罐气瓶组等在工作中遇到的常见故障进行了总结和分析,提出了相应的排出方法,同时例出了防爆式干燥机、冷冻式干燥机使用场所中的注意事项,供操作者在生产实际中参考和应用,保证钻机设备安全可靠的长期运行,提高经济效益。     

L4—5．5／40空压机活塞环与气缸过快磨损分析及改进

我厂1991年投产的KZON-50/100空分设备,采用的是L4-5.5/40无润滑空压机。该机与一般空压机相比,减少了空气在压缩时造成的润滑油污染。但是,由于在投产初期对无润滑空压机不太了解,加上操作使用和维护保养不当,活塞环只能使用一个月左右,不仅维修费用增加,而且更换一次活塞环,需用4h左右。气缸也由于内径磨损过大,仅用了4年便报废,价值上万元。经过分析总结,我们找到了活塞环和气缸过快磨损的主要原因和解决办法。 一、无润滑空压机自润机理 无润滑空压机使用的填充四氟乙烯(TPFE)活塞环是一种