大倾角综采放顶煤工作面智能化应用与实践

本文介绍了乌海能源公司公乌素煤矿智能化建设现状,对工作面自动化集控、采煤机控制、支架电液控、智能集成供液、设备工况监测、工作面视频、顺槽和地面集控中心等7个系统建设及功能进行详细阐述,提出大倾角综采放顶煤智能化工作面建设技术方案,为大倾角综采放顶煤工作面应用智能化技术和系统提供实践经验。     

大倾角综采工作面调向、缩面回采技术

大倾角综采工作面在不规则的大倾角采面上开采的可行性应用,为不规则煤田的回采奠定了实际经验基础,使回收煤达到最大量,本块煤田的调向、缩面的回采为矿井多回采煤量0.2Mt,具有较高的经济效益,也为今后煤矿生产中调向、缩面增添了较多的实践经验。     

大倾角综采工作面支架运行状态测试研究

为了准确掌握徐州某煤矿7201大倾角工作面支架的受力及运行状态,特进行了工作面液压支架初撑力、工作阻力等状态的监测,通过监测工作面液压支架初撑力、工作阻力变化,分析液压支架与围岩运移的适应程度,确定工作面液压支架初撑力、支架工作阻力的经济合理值,从而得到老顶的运动规律,分析结果为后续综采工作面围岩控制、安全高效生产提供保证。     

大采高综采工作面回采关键技术浅析

本文以神东矿区补连塔煤矿7m大采高22306综采工作面为例分析了大采高综采工作面回采时所面临的困难,介绍了大采高综采工作面回采时的关键技术,为类似地质条件的大采高工作面回采提供一定的借鉴。     

大采高智能化综采工作面关键技术研究

煤矿开采中,大采高智能化综采工作面的开采,是通过对综采智能化成套装备的一次开采应用来满足煤矿开采需求的一种技术手段.由于大采高智能化综采工作面开采本身的复杂性与系统性特征,因此在具体开采中对其关键技术的准确把握和运用十分重要.对此,本文将结合山西华宁焦煤有限责任公司22109智能化综采工作面的开采与生产情况,对大采高智...     

大采高综采工作面液压支架优化设计

为改善复杂环境下大采高液压支架的运行状况,解决液压支架在应力集中或突然发生变化时支撑失效的问题,参照相应国家标准,建立大采高液压支架三维模型,采用有限元仿真分析法,对液压支架进行了优化设计。结果表明,优化设计后液压支架顶梁所受最大载荷减小190.688 MPa,能够确定零部件的缺陷或薄弱地带,有效改善顶梁应力集中情况,可在其他易损设备上推广应用。     

综采工作面大采高采煤方法的应用研究

随着科学技术的迅速发展,更多重型化、自动化与强力化的设备被应用到综采中,大力促进了大采高综采技术的发展,引发了新一轮的采煤技术的变革。     

大倾角综采工作面设备防倒防滑技术

龙煤集团双鸭山分公司东保卫煤矿近几年可采煤层储量有三采区36层、41层,一采区36层、41层和78层,多为大倾角煤层,煤层倾角20°～48°,平均为32°。自东保卫煤矿揭露大倾角煤层并回采以来,为提高矿井的整体经济效益,有效发挥矿井各生产环节的潜能,提出综采开采大倾角煤层的新目标。     

大采高综采工作面液压支架适应性研究

大采高采煤法如今已成为了厚煤层开采的主要方法之一,合理的选择大采高工作面综采液压支架是决定大采高工作面安全、高效开采的关键.文章以某矿1302大采高工作面为例,以现场实测为手段从支架实际工作阻力和采场宏观效果分析了该工作面选用的ZY12000/28/62D型掩护式支架在该工作面的适应性.结果表明,该所选型支架对1302大采高工作面适应性较好,能够对该工作面进行有效支护.     

如何扇采缓倾斜薄煤层综采工作面

山不拉煤矿位于准格尔旗政府所在地薛家湾镇南西直线距离约80km处,行政区划隶属于鄂尔多斯市准格尔旗纳日松镇,是中煤第一建设有限公司转型自主收购的第一座煤矿。井田由原山不拉煤矿、原准格尔旗羊市塔镇高家梁煤矿、原准格尔旗羊市塔镇焦粉厂煤矿及扩区组成,整合后井田面积为6.33km2,矿井建设规模为1.20Mt/a,矿井服务年限为22a。井田含煤地层的构造形态总体为一向NW倾斜的单斜构造,倾角1°~3°,沿走向发育有宽缓的波状起伏,区内发育有三条正断层F2、F3、F4,构造复杂程度属中等类型。本文就如何扇采缓倾斜薄煤层综采工作面进行分析研究。     

大采高综采工作面过断层开采技术研究

针对红阳三矿西二采区1202大采高综采工作面过断层期间安全回采技术难题,在充分借鉴1204工作面回采经验的基础上,采取工作面煤机直接截割煤层底板岩石过断层方法,同时通过开展工作面回采工艺、过断层方法、设备选型、防护设备、现场管理等关键技术研究,提出合理的措施,确保综采工作面安全顺利通过断层,并取得良好的社会经济效益。     

大倾角综采工作面刮板输送机常见问题

刮板输送机是综采工作面重要的配套设备,由于其使用环境的复杂性,特别是在大倾角工作面经常出现刮板输送机沿工作面整体向上或向下的窜动,使刮板输送机和转载机之间的搭接距离发生变化,造成拉煤不畅、拉回头煤或安全出口不畅、刮板输送机飘起等实际问题,严重影响煤矿安全生产。针对这一现象,文章进行了探讨与分析,提出了解决的办法。     

赵固二矿11050大采高综采工作面快速安装技术

为了实现赵固二矿11050大采高工作面设备的快速安装,科学制定了工作面切眼和大断面组装硐室的支护参数,利用自行研制的液压支架拆装进行组装,根据现场条件设计了专用的平板车和卸车平台,实现了11050工作面的快速、安全、高效安装,取得了较好的效果。     

大倾角煤层综采工作面设备快速安装技术

综采工作面设备的安装、回撤、搬家是矿井安全管理的重点环节,特别是大倾角工作面的安装,更是重中之重。怎样攻克坡度大、设备重量大、外形尺寸大等一系列技术难题,保证安装的质量、速度、施工安全,就成了实现工作面快速     

提高大采高综采工作面端头三角顶煤采出率

为提高大采高综采工作面端头三角顶煤采出率,在工作面端头过渡段采用垂直过渡方式回采和改进液压支架,有效地增加三角顶煤回收,提高工作面采出率,具有较好的经济效益和安全效益。     

大采高综采工作面大块煤破碎装置的研究与应用

煤矿井下大采高综采工作面,受周期来压和开采扰动的综合影响,工作面片帮大块煤垮落并进入输送机溜槽中,容易造成堵塞和设备停机。提出一种滚筒式大块煤破碎装置,该装置结构紧凑,操作简单,同时辅助电液控制装置,实现就地手动、电控及远程遥控操作,可有效解决大块煤堵塞的问题,有助于高产高效工作面实现连续采煤。     

大采高综采工作面回撤工艺的改进

黄陵二号煤矿核定生产能力700万吨,井下装备两套大采高综采设备,工作面回撤工艺在黄陵矿区缺少成熟经验,在吸取和借鉴其他矿井大采高综采工作面回撤方法后,先后成功组织实施了试采工作面、206工作面等9个大采高综采工作面的闭采与回撤。一、工作面巷道布置1.地质特征(1)地质条件。工作面开采2号煤层,平均厚度4.5m,单一近水     

大采高综采工作面在复杂地质条件下的应用实践

淮北矿业股份公司袁店二井煤矿7211综采工作面为矿井首采面,位于矿井的81采区,采煤方法为单一倾斜长壁采煤法,推进方式为后退式回采。工作面为俯采,平均俯采角度9.5°,最大达20°,回采过程中主要遇到断层、火成岩侵蚀区、顶板淋水、巷道压力大等困难,由于组织合理,实现了高效生产,月平均产量达13.6万t。本文着重介绍解决上述困难的方法,为以后大采高综采工作面在复杂地质条件下的开采应用积累了经验。     

大倾角综采工作面煤层顶板矿压规律分析研究

由于矿井煤层的开采水平倾角大,且煤质松软,用综采一次采全高工艺,支架载荷有强烈的分段特征,综采液压支架的稳定性显著降低,采空区下部被垮落岩层下滑充填,当上部垮落岩层下降时,支架遭受强侧向负荷,安全性较差,且支架在遭受强冲击负荷时易不稳,顶板进一步破碎,发生冒顶、窜矸伤人事件。基于对现场的矿压和顶板变形观测,并根据有关理论分析,研究了大倾角工作面矿压和顶板冒落规律,对保证安全高效回采有着很大指导意义。     

大倾角加长工作面综采放顶煤回采工艺实践

神华乌海能源公司公乌素矿16#煤1604综采放顶煤工作面,煤层平均厚度8.5m,工作面倾斜宽度300m,工作面处于倾角变化带倾角18°-38°,平均坡度35°,工作面走向长度1770m,储量620万t。为了合理开拓采区,充分开发资源,大力提升工作面的生产能力,工作面采用了综合放顶煤工艺。