丙烯酸系水性油墨的制备

本实验采用甲基丙烯酸甲酯、α-甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、氨水、三乙胺作为主要反应试剂,并添加过硫酸铵（引发剂）、亚硫酸氢钠（还原剂）及十二烷基硫酸钠（乳化剂）制备水溶性树脂,再将制得的水溶性树脂作为连结料用于制备水性油墨。通过性能测试证明树脂的性能和油墨的性能均优良,并进一步探讨了水性油墨制备的最佳方法以及制备过程中应该注意的问题。     

环保型助剂掠影

纺织品及纺织品生产的环保性应受到高度重视,无毒害、无污染的“绿色织物”,已成为一种生产和消费的主流。用环保助剂服务于清洁生产,即选用低污染助剂替代高污染助剂,无毒助剂替代有毒助剂,易处理助剂代替难处理助剂。环保型印染助剂已经是近年来国内外厂商竞相开发的主攻方向。前处理剂精练剂精练剂大都是非离子及阴离子表面活性剂。当前的趋势是开发使用新型的环保表面活性剂。英国I.C.I的LenetolHP.Jet是棉织物高性能低泡的精练剂及漂白助剂,美国Gresco公司的GrescoscourJNF非离子精练剂,德国BASF公司开发的一系列表面活性剂,它…     

软包装印刷中无溶剂胶黏剂与水性油墨相容性研究

如今大部分印刷采用的是溶剂型油墨,随着人们对环保关注度的提高,水性油墨以其环保性越来越多地应用于软包装印刷中,但一般复合用无溶剂胶黏剂还不能与水性油墨一起使用,因此限制了无溶剂胶黏剂在软包装复合薄膜中的应用。针对以上问题,本文对不同种类的无溶剂胶黏剂在水性柔印油墨上的应用性能进行比较,讨论不同组分胶黏剂的性能,特别是剥离性能和油墨相容性。     

环保型水性油墨的研发与市场展望

一、引言 在柔性版包装印刷中,目前国内外绝大部分都采用水性油墨。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,使印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患,因此水性油墨被称为是一种新型的“绿色”印刷材料。 目前,不管是进口水性油墨还是国产水性油墨,都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、     

数据

各地水性油墨采购能力分析从水性油墨的主要采购力的集中地华南和华东地区分析得出,2001～2004年华南地区水性油墨累计采购比例为41%,华东地区采购比例为35%,华北地区采购比例为14%,其他地区采购比例为10%。预计2005～2006年,华南地区将增长到42%,华东和华北地区无明显变化,而其他地区将下降到9%。2001～2004年水性油墨基本上以国产为主,主要原因是国产水性油墨质量已基本过关,因此企业大部分选择了国产油墨。预计2005～2006年,水性油墨仍以国产为主,但华南地区以进口产品为主,占总采购量的55%。2004年中国造纸工业主要产品产量美国瓦楞纸箱…     

水性油墨研究进展

水性油墨因其优良的环保性,受到越来越多的关注,成为现今油墨行业发展的方向和趋势。本文系统介绍了水性油墨的组成和质量控制指标,指出了影响水性油墨印刷质量的关键因素,综述了水性油墨研究发展历程,简要分析了我国水性油墨研究现状和技术方向,展望了水性油墨的发展趋势。     

纳米二氧化硅改性水性丙烯酸树脂的合成及性质研究

近年来,环保型水性树脂在印刷及涂料领域受到了越来越多的关注。与溶剂型油墨相比,由于水性油墨具有较高的表面张力,较低的干燥速度,容易发泡,pH稳定性及不同的黏度特性,使水性油墨的研制非常困难。但随着化学和印刷工业的发展,水性油墨将逐步取代溶剂型油墨。本文以丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯等水性树脂为原料,正丁醇为溶剂,过氧化二苯甲酰为引发剂,二甲基乙醇胺为pH调节剂,通过溶液聚合的方式得到丙烯酸树脂。合成的丙烯酸乳液与纳米二氧化硅通过乳液聚合的方式得到纳米二氧化硅改性水性丙烯酸乳液,并且利用此乳液制备水性油墨。通过动态光散射仪与电子显微镜来研究粒子的分布及表面形貌,并且还研究了油墨在玻璃板上的附着力及油墨的流变性能。     

国内外聚烯烃成核剂技术现状与应用趋势

成核剂是聚烯烃的功能型助剂，它可提高聚烯烃产品的刚性、透明性以及表面光泽度。近年来随着我国聚烯烃产品应用领域的不断拓宽，聚烯烃成核剂应用市场迅速发展，但由于我国成核剂起步较晚，在成核剂技术开发和市场应用方面均与国外有不同程度的差距。未来随着高透明和高刚性聚烯烃材料在我国市场的不断推广应用，高品质成核剂需求将会明显增加，这无疑对我国聚烯烃成核助剂产业发展提出更高的要求。     

EB固化技术及其在印刷油墨中的应用

随着环保法规的逐步完善和人们环保意识的不断增强,高性能、无公害、省能源的印刷油墨品种越来越受到人们的重视。高固体化油墨、水性油墨、射线固化油墨发展迅速。目前,我国射线固化油墨的年增长速度更快。     

细数水性油墨的环保指数

水性油墨与溶剂型油墨相比,其环保性能更进了一步.它不仅不含芳香烃溶剂,而且voc也大大减少了,但依然无法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有机胺类.它对环境影响较小,主要是污染车间空气.     

WE型凹版水性油墨在塑料薄膜凹版印刷领域中的应用——访北京英科凡化工产品有限公司总经理马禾

目前水性油墨应用于柔版印刷中在国内发展也很快,水墨在柔印机中占的比例与日俱增。但水性凹版油墨应用于塑料印刷国内尚处于发展阶段,这主要是由于水性油墨在凹版印刷中,其附着力、印刷速度、光泽等方面还不能完全达到油墨性能的缘故。WE型凹版水性油墨使塑料薄膜凹版印刷领域中有了新的完全可以达到合格标准的产品。     

水性油墨在塑料包装膜上的应用

目前,各种包装印刷中广泛应用的是投资成本较低、印刷机制较广泛的柔版印刷技术。而水性油墨技术是柔性印刷中备受人们青睐的,因为它具有不易燃、小污染、不含有毒素原料、以及干燥快等优势,在纸塑包装的印刷中可以便捷调整颜色、黏度以及黏着性等性能,满足各种纸塑包装的要求。本文通过分析水性油墨的结构及成分,探讨水性油墨在塑料包装膜上的应用情况。     

中原油田原油中有机氯来源调查与分析

经过对中原油田原油中有机氯来源调查分析,确定了采油助剂中油基清蜡剂、原油降黏剂是造成原油中有机氯含量增高的主要原因,经过控制油基清蜡剂、原油降黏剂使用质量,调整配方降低原料中有机氯成分,并对油基清蜡剂实行优化淘汰制度,保证了原油中有机氯含量低于1.0mg/L。     

环保型水性油墨的应用及应注意的几个问题

一、什么是水性油墨水性油墨主要是以水为溶剂的油墨。与其他印刷油墨相比.由于水性油墨不合有毒的挥发性有机溶剂,因此在印刷过程中对印刷机操作人员的健康没有损害,不会对大气环境造成污染.对印刷品本身也无污染。水性油墨具有不易燃的特点,可杜绝印刷车间内易燃易爆的隐患.从而保障安全生产。目前水墨与溶剂型油墨的适用范围不同,溶剂型油墨以胶印为主,水墨以柔印、凹印为主。在欧美和日本等发达国家和     

浆纱助剂的使用研究

在经纱上浆中，除常规的三大浆料-PVA、淀粉类浆料、丙烯酸类浆料之外，为了改善浆液性能，提高浆纱质量，还必须使用一些助剂，这些助剂针对不同的经纱结构和不同的织物品种而发挥着不同的作用。常用的助剂有分解剂、浸透剂、柔软剂、防腐剂、抗静电剂、吸湿剂、消泡剂等等。     

浅析影响UV胶耐水性的原料因素

UV胶又称紫外光固化胶,它是一种通过紫外线光照射后才能固化的胶粘剂,被广泛地应用于生产制造等领域.UV胶的成分主要包括:低聚物、单体稀释剂、光引发剂及各种助剂等.本文根据各种原料特性的理论知识,结合实验数据分析,浅析几种主要原料对UV胶耐水性的影响.     

助剂对单张纸胶印油墨流变学性能及颜色的影响研究

助剂是在印刷过程中为改善油墨性能而添加的一种材料,本课题主要针对撤黏剂和稀释剂（6号调墨油）对单张纸胶印油墨流变学性能及颜色的影响进行实验分析。研究结果表明：随着助剂用量的增大,油墨触变性逐渐减小,油墨的黏度、Tack值和屈服值逐渐降低,油墨的黏弹特性发生了明显变化;同时,油墨在相应吸收波长范围内的光谱反射率降低,印刷图文明度降低,饱和度升高,颜色变浓。实验数据表明,两种助剂的添加比例为3%时,印刷效果最佳。本研究为合理使用撤黏剂与稀释剂提供了一些可供参考的依据,使助剂的添加比例可以更加科学。     

水性油墨印刷质量影响因素研究

水性油墨以水为溶剂能够有效降低有机物的挥发,对操作环境具有较大的保护效果。当前,水性油墨多用于柔性印刷、凹版印刷中,在食品包装、烟酒包装、儿童玩具等行业应用较多。本文将从水性油墨的印刷质量入手,来探讨其影响因素。     

胶印油墨常用助剂的使用方法

在胶印过程中,由于湿度、温度、纸张、机器速度等条件变化,导致油墨在印刷适性方面出现不少问题,为了解决这一问题,就要用到油墨助剂.常用的油墨助剂有撤黏剂、调墨油、六号油、号外油、防粘脏剂、红燥油、白燥油、防结皮剂和耐摩擦剂等.在实际操作过程中,怎样才能正确地掌握这些油墨助剂呢?下面分别加以说明.     

进一步发挥集团优势改进“三剂”进口工作

“三剂”是指催化剂、溶剂、助剂和添加剂,属于高附加值产品,科技含量较高,是石油化工生产过程中使用的重要原料。我国石油化工装置上使用的“三剂”主要靠进口来满足。据统计,去年集团公司用于采购进口“三剂”的费用高达