新型纺纱装备助力行业提升

在当前原材料价格高涨、用工成本飙升的形势下,国内纺纱企业利润率普遍较低。因此,纺纱企业需要依靠现代化的生产设备,在保证产品质量不断提高和开发新品种的前提下,实现降低用棉量、用棉品级及万锭用工和提高单位产品利润率的目标,这也为纺纱设备提出了新的方向:操作自动化、运转智能化和创新多元化。     

从设备着手渡难关 先进纺纱技术设备扫描

棉花成本占棉纺企业生产总成本的70%,棉花价格也是影响纺企发展的重要因素。在无法改变当前棉花减产、棉价上涨状态的今天,棉纺企业可以将重点放在更新纺织机械上,新型、高效、先进的设备将使您受益匪浅。     

创新为先 因需而动 中国三大纺机产业集群扫描

从2002年中国纺织工业联合会开展产业集群试点工作至今,全国已有179个市、县、镇成为中国纺织产业集群试点地区。目前,全国共有3个纺织机械类产业集群,分别是山东省胶南市王台镇、山西省晋中市(榆次)和浙江省绍兴县齐贤镇。各纺机产业集群在促进产业升级,公共服务平台建设,集群区域品牌培育,加强行业自律和社会责任建设等方面取得了不错的成绩,不仅为地方的经济发展做出了重要贡献,也成为中国纺织工业整体水平提升的重要支撑。经过多年的发展,3个纺机产业集群分别在棉纺细纱机、加弹机、针织设备以及织造设备等领域,确立起了各自的产业特色和优势。从三大集群地企业参加ITMA ASIA+CITME 2012的情况看,参展产品符合本届展会所集中反映出的智能化、自动化、高效率、少人工等特点。集群企业已深知用户发展思路以及产业政策与装备业发展的关系,开始从用户需求、产业政策等方面寻找自己的发展方向,并努力通过转型升级和技术创新,与纺织企业互为支撑、同步发展。     

十年卧薪尝胆 只为成就一件事天津宏大自主研发全自动落纱粗纱机纪实

长久以来,纺织企业早已认识到半制品在操作、工序间运送等过程中对成纱纱疵、毛羽产生的影响,从而采取了一些措施来减少上述情况的发生。然而要从根本上消除操作中由于人为因素产生的质量问题,就必须实现纺纱车间生产的自动化,包括采用清梳联、粗细联和细络联等技术,建立纺纱自动生产线。而粗纱机自动落纱技术是提高自动化程度、提高生产率、降低劳动强度、稳定成纱质量、实现传统纺纱连续化生产的关键技术之一。     

JWF1418A型自动落纱粗纱机

主要完成单位:天津宏大纺织机械有限公司,北京经纬纺机新技术有限公司长久以来,纺织企业就已经认识到半制品在操作、工序间运送等过程中的触摸、摩擦、碰撞等对成纱纱疵、毛羽的影响,从而采取一些措施来减少上述情况的发生。但要从根本上消     

国际高端装备悉数登场

中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会是一个全球业界交流的盛会,不仅被中国企业所关注,更吸引着来自亚洲乃至全球的纺机制造企业。从主办方了解到,此次展会在国内各纺机制造企业携各自最新纺机产品技术亮相的同时,来自欧洲纺织机械制造     

见证全球纺机创新之路 2012年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会盛大举行

2012年6月12～16日,备受业界瞩目的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展会(ITMA ASIA+CITME2012)在上海新国际博览中心盛大举行。来自全球近30个国家和地区的近1300家纺机企业汇聚展会,共同展示和见证了全球纺织机械技术、工艺和设备。中国纺织工业联合会会长王天凯,名誉会长杜钰洲、许坤元,副会长高勇、孙瑞哲、张延恺、徐文英、张莉、杨纪朝、夏令敏,中国贸促会纺织行业分会常务副会长徐迎新,中国纺织机械器材工业协会理事长王树田等领导参观了展会。     

我国全自动落纱粗纱机及粗细联发展

随着我国科学技术的进步,纺织工业正从劳动密集型行业向技术密集型行业转化。经济的发展,必然带来人力资本的上升,因此,我国纺织企业正在向提高单机自动化程度、减少万锭用工人数的方向发展。对于粗纱机而言,改变粗纱落纱方式及运输方式是提高粗纱机单机自动化程度和提高劳动生产率的一个重要途径。半自动落粗纱方式在上世纪80年代悬锭粗纱机进人中国市场以及我国研制出FA系列悬锭粗纱机后,粗纱落纱方式由传统的拔下锭翼落纱发展到不     

中国纺织机械器材工业协会理事长 王树田:呈现产业蓝图

中国国际纺织机械展览会与ITMA亚洲展览会的联合,促成了亚洲最大的纺织机械展览会,也构筑起了全球纺织装备技术集中展演的重要平台。ITMA ASIA+CITME的历届展会都汇集了全球高端、创新的装备技术,每一次都为业界带来了一场关于纺织装备技术的饕餮盛宴。2012年,该展会在展商数量和展出面积上再攀新高。     

纺机

良纺专件开发出新型棉纺细纱锭子为进一步拓展市场,上海良纺纺织机械专件有限公司今年以来集中精力开发一批适应市场需求和发展的新型锭子。今年初该公司完成了棉纺节能锭子的开发和试制,使相同结构的锭子的能耗下降了3%~5%。同时针对目前市场对平锭底     

缆型纺纱技术在毛纺和棉纺中的应用

缆型纺是环锭纺纱新技术,具有赛络纺和紧密纺的优点。本文论述了缆型纺在毛纺和棉纺上的应用、纱线特点以及需要进一步解决的问题。     

发展喷气纺纱的思考

一、喷气纺纱的特点 喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入，四罗拉双短胶圈超大牵伸，经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后，通过清纱器卷绕到纱筒上，直接绕成筒子纱。 喷气纺可以纺制30-7.4tex(20-80英支)的纱线，适用于化纤与棉的纯纺及混纺。因喷气纺的特殊成纱机理，喷气纱的结构、性能与环锭纱有明显的差异，其产品具有独特的风格。 喷气纺纱及其产品的特点： 1、纺纱速度高。喷气纺采用空气加捻，无高速回转机件(如环纺中的钢丝圈)，实现了高速纺纱，纺纱速度可达120-300米/分，…     

非织造设备:趋向多功能和高产能

近几年,国家政策加大对产业用纺织品(非织造布)的重视和支持,产业用纺织品行业的快速发展已成为我国纺织工业经济增长的亮点,也顺势带动了国内产业用纺织品设备的发展,加快产业用纺织品设备的国产化和产业化已是大势所趋。     

甲壳素纤维的性能与纺纱工艺探讨

介绍了甲壳素纤维的结构性能,甲壳素纤维一般混纺比的确定,重点探讨了甲壳素纤维混纺的纺纱工艺特点及关键技术。     

聚集纺纱工艺原理及优越性

聚集纺纱是一种新型纺纱技术 ,其在设备上的实现主要通过对传统牵伸装置的改进。 Rieter和 Suessen等设备采用多孔皮圈或透气的网格皮圈在气流的作用下聚集纤维 ,也有的设备采用大直径的有孔空心滚筒代替原有的前下输出罗拉 ,并在气流的作用下对纤维进行有效而又柔和的约束 ;同时介绍了聚集纺纱的优越性及其对后道工序的影响     

PLC在细纱机上的应用

针对纺织行业大量较复杂的继电器控制设备,利用PLC进行改造,具有很重要的意义,本文介绍了用PLC对细纱机进行成功改造的例子。     

连续纺浆料的开发应用

选择不同种类的浆料与各种油剂混合,制成不同配方的浆液,按不同的上浆率对丝条进行上浆试验,选择最佳的浆料品种及配方。     

Transferring process equipment innovations from user-innovators to equipment manufacturing firms

Abstract Product users are not usually thought of as product innovators. We have found, however, that 67|X% of the significant process equipment innovations in the two fields of semiconductor manufacture and electronic subassembly manufacture were in fact developed by equipment users rather than equipment manufacturers. Our analysis of the process by which these user innovations are transferred to the first firm to manufacture them commercially shows three major patterns: 46|X% transferred by multiple user-manufacturer interactions; 21|X% transferred via a direct purchase order from the inventive user; 8|X% manufactured by a user firm for commercial sale. A final 25|X%, we found, were apparently not transferred, but were reinvented by the equipment manufacturing firm.
Inventive user firms and adopting equipment manufacturing firms are characterized, and the implications of our findings discussed.     

化纤设备:注重高效率和差别化

目前,我国纺织原料中的化纤原料已占73%。化纤行业未来六大发展方向昭示其正加快向质量效益型转变,品牌化发展是当务之急。今后化纤仍将长期承担最主要纺织原料的地位,并进一步向高性能化、多功能化等纤维发展。此外,化纤行业将在"十二五"期间继续淘汰落后产