汽车起重机钢丝绳润滑与维护

对钢丝绳润滑剂的要求,钢丝绳润滑剂类型,汽车起重机钢丝绳常用润滑油脂,钢丝绳润滑注意事项.     

新型钢丝绳润滑装置

一种新型钢丝绳润滑装置,其主要设计思路是：既然在进行润滑的时候阻止不了润滑油随钢丝绳溢出,与其花大力气研究如何密封,不如反过来研究如何更好地利用那些溢出的润滑油,将研究和维修保养成本降到最低。提出润滑装置采用三层油桶加中间阻隔板的设计,使溢出的润滑油得到尽可能多的利用。     

钢丝绳自动注油器的研制与应用

通常钢丝绳均采用人工注油,存在费时费力、注油不均匀、污染环境以及防锈效果不理想、存在较大的安全隐患等情况。为了解决这个问题我们研制一种新型注油器装置,小巧轻便,固定方式简单,注油均匀,省时省力,防锈效果理想,减小了钢丝绳的磨损,提高了钢丝绳的使用寿命。     

如何提高卸船机抓斗钢丝绳使用寿命

在卸船机抓斗使用过程中,抓斗钢丝绳由于更换频繁,且价格高,在卸船机易耗品材料费消耗中占有很大的比例。而且如果在卸煤过程中发生抓斗钢丝绳勾断,磨损,变形,其更换频繁,维修工作量大,直接影响到码头安全生产和卸煤效率,又存在着安全隐患。因此,仔细研究抓斗钢丝绳的磨损原因能确保卸船过程中作业安全进行,有着重要的意义。本文试结合湛江电力有限公司抓斗的使用情况,就影响抓斗钢丝绳寿命的主要因素做出分析。     

化工机械设备的润滑管理和保养

对于化工机械设备而言,在实践的过程中,做好设备的润滑管理与保养工作非常重要。因此,为了提升化工机械设备的稳定性,文章结合实际,在阐述化工机械设备润滑保养的原则与任务基础上,对化工机械设备润滑管理的要点进行研究,希望探讨后,能够给相关工作人员提供一些参考。     

车辆维修和润滑保养管理工作探讨

在社会的快速发展之下,人们的生活质量逐渐提高,交通方面也取得了重大的进展,车辆是主要的交通工具之一,对车辆的维修和保养是重要的工作内容。本文对车辆维修和保养的含义进行简述,以大庆油田第七采油厂生产准备大队维修队的角度提出车辆维修和保养的重点,并提出具体的管理措施。     

设备润滑培训咨询动态（七）

据资料介绍，我国等量GDP能耗高于西方主要国家5倍。这就等于我们浪费着宝贵能源，白白磨损1／3～2／3的钢材配件。这种“瞎磨”傻事我们不能再干了。请您参加培训，迅速改变我们设备润滑的被动局面。     

油田特种车辆及其润滑保养技术分析

油田特种车辆基于自身性质使然,工作环境较为恶劣,并多处于负荷重状态的情况,倘若无法确保相应润滑保养操作的实效性,将导致机械故障及安全事故出现的可能性大幅度提升。本文主要围绕油田特种车辆及其润滑保养技术展开了探讨,其中简要分析了此类车辆润滑保养过程中存在的一些问题,同时提出了一些相关的策略和建议,以期为有关研究提供一些参考。     

钢丝绳损伤预防及岸桥起重机钢丝绳使用经验

钢丝绳是起重设备中的重要部件,其安全使用是起重设备的重中之重。分析钢丝绳几种主要的损伤方式以及相应的简单预防方法,并对厦门集装箱码头集团有限公司海天码头钢丝绳的使用进行了总结,最后对岸桥钢丝绳的国产化提出相关建议。     

浅谈化工机械设备的润滑管理和保养

化工行业最为重要的组成生产工具就要当属化工机械设备,因为化工机械设备的质量与最终化工成品的联系非常紧密。科学开展机械设备的管理维护工作,本质上就是要做好机械设备的润滑管理以及维护保养工作,如此才能从本质上确保化工产品质量得到提升,进而在最大程度上提升化工企业的生产竞争力。文章全面分析化工机械设备的润滑管理以及维护保养工作,以此为广大化工企业提供有参考价值的措施建议。     

纳米金属粉润滑修复剂研制成功

一种用于机械和车辆润滑及磨损自修复的纳米金属粉润滑修复剂新产品，日前在天津大学研制成功，并已建成年产５０００千克的实验室生产规模，达到世界先进水平。天津大学采用等离子电弧法独立开发的纳米金属粉宏量生产和后处理技术，既可适用于铁、铜、铅、钛等多种金属纳米粉的生产，又解决了其在使用中的氧化难题。为大力推进下游产品的开发和应用，该校承担的纳米金属粉润滑修复剂技术开发项目已被天津市科委列入《纳米技术专项实施方案》，并与相关专业生产厂家建立起产学研合作关系。据悉，今年将扩建年产１０万千克纳米金属粉润滑修复…     

化工机械设备的润滑管理和保养研究

润滑管理与保养是化工机械设备得以正常运行的基础,如果没有按照要求对设备进行保养,不仅会大大缩短其使用寿命,使用的安全性也得不到保障,因此有必要对这一问题进行深入研究。本文分析了当前我国化工机械设备润滑与管理中存在的问题,并提出了解决措施。     

磨损修复润滑技术的新概念

特种功能润滑剂的迅速发展,导致了磨损修复润滑技术的产生,促进了机械设备的有效润滑维护。根据磨损修复功能润滑剂的作用实质,磨损修复润滑技术的几种作用形式如下:(1)聚合物高温铺展成膜作用。包括了悬浮PTFE、活性高分子等类型的润滑剂及其在摩擦效应下的结构重组和对磨损表面的融合填补;(2)超微金属渗透聚合成膜作用。包括微细分散的软金属悬浮     

煤矿机械设备润滑管理和保养的必要性探讨

在煤矿生产过程中,通过对煤矿机械设备进行润滑管理和保养,在一定程度上能够延长其使用寿命,同时能够提高煤矿产品的生产质量,进一步巩固和强化煤矿企业的市场竞争力.本文通过对煤矿机械设备润滑管理、保养等方面存在的问题进行研究分析,同时提出相应的政策建议,进而为对煤矿机械设备进行润滑管理和保养提供参考依据.     

预防润滑故障

1．了解机器润滑领域的发展 润滑产品和技术在不断地发展变化,因而需要了解最新的情况。管理人员和员工掌握工厂润滑系统的知识是预防停产、设备维修、避免损失的重要途径之一。     

油雾润滑系统润滑效果分析

油雾润滑方式作为新型的、先进的润滑方式,具有润滑均匀、耗油量低、能提高设备的运行效率、降低设备磨损等优点,在发达国家已逐步取代了传统的润滑方式.本文着重介绍油雾润滑系统工作原理,通过对比传统润滑方式与油雾润滑方式的技术特点、应用效果,从多方面论证了油雾润滑方式的优越性.     

油-气润滑在轴承润滑上的应用

润滑是在机械设备摩擦副相对运动的表面之间加入润滑剂,以降低摩擦阻力,减少能量消耗和表面磨损,延长使用寿命。油雾润滑是稀油润滑的一种方式。它是将润滑油雾化,用一定压力输送到润滑点润滑,有优点也有局限性,如高粘度油雾化困难,废油雾对环境产生污染,油雾量调节困难等。油一气润滑则可克服     

润滑管理与应用（四）：第三讲 现代特种润滑理念及技术应用与发展

一、特种润滑理念的由来 一切作相对运动的机械设备、交通运输工具、日用机械和电气器具等的表面都存在摩擦现象，会造成不断磨损，因而需要进行合理润滑。进行合理润滑的目的，就是为了最大限度地减少摩擦阻力、降低机械磨损，节省动力能源和延长机械设备的使用寿命，发挥机械的最高效率。这是传统意义上，我们对摩擦、磨损和润滑的认识。