粉煤灰抑制骨料碱活性反应的有效性研究

结合工程实际,采用ASTM法,砂浆棒快速法、砂浆长度法及混凝土棱柱体法抑制试验,对粉煤灰抑制碱硅酸反应(ASR)的有效性进行了试验研究,并结合试验成果对粉煤灰抑制机理和抑制试验的方法进行了分析和讨论.     

磷渣抑制集料碱硅酸反应的试验研究

进行磷渣抑制集料ASR的试验研究,结果表明,磷渣可以抑制集料的ASR膨胀,其抑制效果随着磷渣掺量的增加而提高,复掺粉煤灰可以提高磷渣抑制ASR的抑制率。认为从磷渣抑制ASR的能力、抑制ASR膨胀的程度以及抑制ASR膨胀的工程安全性等3个方面可以对掺磷渣抑制ASR的有效性进行评估。对磷渣抑制ASR的效果进行评估,结果表明,掺40%的磷渣可以有效地抑制活性集料ASR的膨胀。     

粉煤灰抑制碱骨料反应研究

采用优质Ⅰ级粉煤灰对碱骨料反应进行抑制效果的研究，结果表明，用娄煤在抑制碱骨料反应，其掺量因素大于品质因素对抑制效果的影响；通过不同碱浓度溶液中粉煤灰中碱的溶出情况，探讨了在混凝土孔溶液碱浓度下，粉煤灰中碱的溶出情况以及用高碳含量粉煤灰抑制碱骨料反应时，低掺量促进膨胀，高掺量抑制膨胀现象的机理。     

引滦入津水源保护工程中碱活性集料反应的试验研究

天津地区为富含碱活性集料地区，找到一种合理解决碱集料反应问题的有效措施，对工程建设和工程安全意义重大，结合参加天津市引滦入津水源保护工程中碱集料反应问题的解决过程，对碱活性集料反应的机理、认识、解决途径等的分析研究进行了论述，其成果已在工程中进行了应用。     

碱-硅酸反应对混凝土力学性能的影响

采用实际工程活性骨料,并参照工程配合比,成型混凝土抗压、劈拉、抗弯和轴向拉伸试验试件。经过28d标准养护后,移入温度60±1℃,相对湿度为90%~95%的养护箱中,使碱-骨料反应加速进行。在混凝土达到不同的膨胀量时取出,进行力学性能测试。结果表明,混凝土的劈裂抗拉强度、抗弯强度和轴向抗拉强度随碱-骨料反应膨胀量的增大而降低。用相对动弹性模量表征混凝土的损伤,根据混凝土力学性能和损伤量的对应关系,初步得出了ASR混凝土的力学性能衰减模型。     

厦门抽水蓄能电站面板混凝土碱硅酸反应风险分析

厦门抽水蓄能电站凝灰岩骨料经碱硅酸活性砂浆棒快速法试验测得14 d膨胀率为0.094%,虽然按现行规程可判定该骨料为非活性骨料,但由于砂浆试件28 d膨胀率大于0.2%,仍需重视后续碱硅酸反应的风险。骨料碱活性抑制措施试验结果表明,掺加不少于20%的粉煤灰可有效抑制碱骨料反应。基于上述条件对面板混凝土进行了配合比优化,优化后的凝灰岩面板混凝土粉煤灰掺量为25%,且总碱量仅1.57 kg/m3,碱硅酸反应风险水平属于可接受的范围。     

骨料碱活性及抑制措施研究

用“中国压蒸快速法”和“南非法”对混凝土骨料进行了碱活性检验，检验结果证明，针对骨料具有碱活性，且主要活性成分为活性二氧化硅，进行了掺用粉煤灰的方法进行抑制的研究，研究结果表明，尽管用重庆华能的粉煤灰，任一掺量均有抑制效果，但掺量大于或等于３０％时，才是安全有效的掺量。     

粉煤灰抑制骨料碱活性效能试验初探

混凝土是现代社会发展过程中重要的人工建筑材料,应用非常广泛,为达到建筑物的设计使用年限,应充分考虑影响混凝土构件使用寿命的各种不利因素,具有潜在危害性反应的活性骨料是影响混凝土构件使用寿命的因素之一。骨料碱活性的危害已逐步受到工程建设者的重视,当不可避免地选择了具有潜在碱活性危害的骨料料场,在混凝土中掺加一定量的优质活性掺合料——粉煤灰,可以达到抑制混凝土中碱-骨料反应的效能。     

锂盐高效减水剂抑制碱硅酸反应在水工混凝土中的应用

结合水电工程的实际,对锂盐高效减水剂抑制碱硅酸反应(ASR)在水工混凝土中的应用进行了试验研究,结果表明,采用锂盐高效减水剂配制水工混凝土,不仅能使混凝土的综合性能满足设计要求,同时能有效抑制活性骨料ASR的膨胀变形,从而减少水工混凝土因ASR膨胀而产生破坏的风险。     

不同掺量粉煤灰混凝土热膨胀系数的确定

为解决标准试验方法难以测定大坝混凝土早期热膨胀系数的难题,采用温度-应力试验,以等效龄期为桥梁计算得到粉煤灰掺量分别为35%,80%的2种常态大坝混凝土的温度差与应变差曲线,并分段进行线性拟合,确定粉煤灰混凝土的早龄期热膨胀系数。结果表明:①2种粉煤灰混凝土在硬化初期热膨胀系数值在(20～30)×10^-6/℃范围内变化,而后期则稳定在(4.6～10.0)×10^-6/℃;②高掺粉煤灰混凝土的热膨胀系数低于基准混凝土(即35%粉煤灰掺量混凝土),更有利于大坝混凝土的抗裂;③基于已确定的热膨胀系数,建立热膨胀系数模型,可较好地反映混凝土早期热膨胀系数发展规律,并用于计算2种混凝土的温度变形。     

石英砂岩骨料碱活性抑制试验研究

在某水电工程对混凝土骨料料源的选择阶段,初步选定的1#料场石英砂岩骨料被鉴定为具有潜在危害性的碱-硅酸反应(ASR)活性的可疑骨料。通过抑制骨料碱活性效能试验表明,采用低碱水泥取代高碱水泥,或掺一定比例掺合料于高碱水泥中,对骨料的ASR反应都有一定的抑制效果[1],并对几种方法的抑制效果进行了对比分析。研究成果可为其他类似工程提供参考。     

粉煤灰混凝土的耐久性

随着粉煤灰混凝土技术的研发及应用,其耐久性已成为人们关注的焦点。本文阐述了粉煤灰在混凝土材料中所发挥的作用,并基于试验的情况及相关报道,客观介绍粉煤灰混凝土的耐久性。     

粉煤灰成型及其处理氨氮废水的实验研究

通过设计正交实验筛选出处理效果较佳的成型粉煤灰,同时研究了吸附时间、pH值、投加量对处理效果的影响.研究表明:比例为80:10:10,烧结温度为600C,保温时间为90 min,成型质量为1g时,所得粉煤灰的吸附效果最佳;对于处理100 mL浓度约30 mg·L-1氨氮废水的最佳条件为:吸附时间90 min,pH为9,投加量为10 g,去除率可达约40％.     

大掺量粉煤灰混凝土研究

实验研究了早强剂、减水剂、高效早强减水剂对大掺量粉煤灰混凝土强度与和易性方面的影响。研究表明:减水剂、早强剂对大掺量粉煤灰混凝土有显著影响。当粉煤灰掺量占胶凝材料总量50%、早强剂掺量1.5%、SX-高效减水剂掺量1.15%时,标准养护下,3d强度达11.9MPa、7 d强度达18.5MPa、28 d强度达36.5MPa。     

超细粉煤灰水泥浆液可注性试验研究

超细粉煤灰作为电厂废弃物具有分布广、细度模数小的特点,将其掺入水泥中配制成超细粉煤灰水泥浆液,可以提高浆液的流动性和可注性。以水灰比、超细粉煤灰掺量和水玻璃掺量为主要因素进行正交试验,测定了所配浆液的胶凝时间、黏度、结石率等物理性能指标,并对结果进行极差分析、方差分析和回归分析;研制出一种新型胶凝时间可控的超细粉煤灰水泥浆液,并回归出胶凝时间预测公式;对所配浆液进行可注性模型试验。结果表明:在水灰比为0.8、超细粉煤灰掺量为70%、水玻璃掺量为15%时,超细粉煤灰水泥浆液具有良好的胶凝时间和黏度,与普通水泥浆液相比具有更好的可注性。     

混凝土抗裂的粉煤灰效应

以粉煤灰的火山灰效应、微集料效应分析为基础,分析研究了粉煤灰对混凝土塑性收缩、干缩、自缩和温度收缩裂缝的影响。试验研究了粉煤灰掺量对混凝土抗拉性能的影响。研究表明掺加粉煤灰能提高混凝土的抗拉强度和极限拉应变,提高混凝土抵抗干缩、自缩和温度收缩裂缝的能力,整体上使混凝土的抗裂能力提高,但使混凝土抵抗塑性收缩裂缝的能力降低。     

粉煤灰的透水性及其各向异性

通过室内对粉煤灰透水性和各向异性的研究，了解试验方法对渗透系数及各向异性的影响程度，以更好地判定灰坝渗流计算成果的可靠性．研究表明，灰的渗进各向异性主要取决于与试样制备方法有关的结构性．对于具有同样结构的粉煤灰，渗透系数愈小，分层愈多，则渗透各向异性愈大．