创新设计——市场与企业的支撑点

实践证明,满足顾客要求的产品质量主要来自于设计。创新设计是企业质量战略、质量策 划的主攻方向,是市场与企业的支撑点。1 产品质量是设计出来的起初,人们认为“产品质量是检验出来的”,企业只注重检验把关,强调符合标准;后来 ,人们认识到“产品质量是制造出来的”,企业又关注生产过程的质量控制。至今,我们的 质量管理仍以制造过程为重点。现在,人们已开始意识到“产品质量是设计出来的”,设计过程将顾客和其它相关方的需 求转化为规定的特性和产品实现过程的规范,设计决定了产品的适用性。虽然质量检验、生 产过程的质量控…     

浅谈设计评审、验证和确认与质量改进

现代质量管理理论证明:产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的.要提高产品质量,必须首先提高设计开发的质量,必须将提高设计和开发质量放在质量管理和质量控制的首要位置.为了提高设计开发的质量,在产品开发设计过程中必须进行多次的评审验证和确认.     

新产品设计中的质量控制

有很多因素影响着产品的质量,我们可以把这些因素归纳为产品设计、生产工艺设计和生产过程控制三个阶段。有统计资料表明:产品的质量问题中有70%的问题属于先天不足的设计问题,因此提高和控制产品的质量设计是控制产品质量的关键,可以说设计过程决定了产品的固有质量、固有成本、性能和可靠性等,而且在这一阶段控制质量也相对更经济,对产品质量的影响力度更大。下图中的质量杠杆图就很好地表明各个阶段的质量控制水平。     

贡量创新设计与产品生命周期的研发

生产是按照设计图纸和工艺要求制做产品。生产过程解决不了图纸设计不合理或工艺参数的设计先天问题。而质量检验是在生产完成后进行的符合性验证,属于事后检验,目的是挑出不合格的产品,它只是一个把关,而不能提高产品质量。设计过程制定了质量标准,决定了产品的固有质量。产品一经研发出来,产品的基因也就确定。     

产品加工制造过程电工序质量的控制

产品质量是在生产制造工序中形成的,而不是靠最后检验出来的。为了把产品质量从事后检查把关转向事前控制,达到“以预防为主”的目的,必须加强生产制造工序的质量控制。     

产品加工制造过程中工序质量的控制

产品质量是在生产制造工序中形成的,而不是靠最后检验出来的.为了把产品质量从事后检查把关转向事前控制.达到"以预防为主"的目的.必须加强生产制造工序的质量控制.     

设计控制(GB/T19001-ISO9001.4.4)条文要点说明

（一）总则设计是产品质量形成中的关键环节,供方通过设计把来自顾客和其他要求转化为对采购、制造、检验、服务等技术规范和文件,体现了产品质量的适用性。设计控制就是要从设计策划开始到设计确认的全过程实施控制和验证,通过制定并执行产品设计控制和验证的文件化程...     

决策阶段设计评审是产品生命的质量阀

设计评审在产品质量形成过程中的作用已经众所周知了，但是就评审本身各阶段评审点作用就各有不同了。决策阶段的设计评审绝然不同干其他各阶段评审的作用，其他各阶段的评审点，重点解决技术接口和组织接口，决策阶段首先要论证为什么开发这个产品，这个产品的质量目标与市场需求，技术水平处于国内和国际同类产品的位置，是否水平领先，以及用什么手段和资源来完成这个产品的质量目标。     

浅谈产品检验前的样品制备

产品检验是依据质量检验标准,对产品之联合进行的评价与判定,这是产品质量监督检验机构工作的核心。产品的质量是通过检验机构按照检验标准对该产品检测结果体现出来的,对产品的检验也就是对从产品中抽取出来的样品进行的检验。样品制备的正确与否对产品质量判定的检验结果将产生直接影响．特别是对环境条件有特殊要求的产品检验。样品制备就显得尤为重要。     

基于协同设计的产品设计质量的提高

随着对产品开发过程的深入研究,人们越来越认识到产品的质量不是检验和制造出来的,而是设计出来的,设计质量在相当程度上决定了产品的适用性。计算机支持下的协同设计是近年来新出现的一种产品开发模式,因其具有多主体性、协同性、交互性等特点,对产品的设计质量有极大提升。本文将从设计方法学的角度出发,通过探讨这些特点,来研究如何提高产品的设计质量。     

质量创新设计与产品生命周期的研发

一、质量是设计出来的 生产是按照设计图纸和工艺要求制做产品.生产过程解决不了图纸设计不合理或工艺参数的设计先天问题.而质量检验是在生产完成后进行的符合性验证,属于事后检验,目的是挑出不合格的产品,它只是一个把关,而不能提高产品质量.设计过程制定了质量标准,决定了产品的固有质量.产品一经研发出来,产品的基因也就确定.     

设计评审改进探讨

产品质量是企业发展的基石,而产品设计是质量的源头。作为控制设计质量的重要手段,设计评审需要持续深入研究。文章先对设计评审进行概述,后根据当前设计评审现状及问题分析,提出设计评审分级管理、要素优化与持续性等改进建议。     

浅谈样品制备对检验工作的影响

产品检验是对产品质量进行的评价与判定,这是产品质量监督检验机构工作的核心。产品的质量是通过检测结果体现出来的,对产品的检验也就是对从产品批中抽取出来的样品进行的检验。那么,样品制备的要求及对检验工作的影响和作用是怎样的呢?     

计算机辅助售后服务质量管理

产品质量是在设计与制造过程中融入产品的,是在使用过程中体现出来的.由于质量的最终判定是使用过程,质量的最终评判者是顾客,因而"使用质量管理"在产品质量管理中占有重要地位,售后服务质量管理是使用质量管理的一个重要组成部分,是检验产品质量和质量反馈的主要渠道,是企业全面质量保证的重要环节.     

GB2828标准抽样方案中AQL值的设计方法

ＧＢ２８２８标准抽样方案中ＡＱＬ值的设计方法无锡市热处理设备厂鲍民森运用ＧＢ２８２８标准对产品实施抽样检查，必须要有一个合理的抽样方案。抽样方案的好坏直接影响到产品质量的控制。抽样方案的设计关键在于设计合理可行的合格质量水平（ＡｃｃｅｋｔａｂｌｅＱｕ...     

加强设备管理,提高过程质量控制的有效性——日资制造企业设备管理的启示

现代质量管理思想认为:产品质量是设计和加工,制造出来的.企业要想提高产品质量,降低质量成本,提高客户对产品质量的满意程度,就必须对产品质量形成的各个过程进行严密控制.     

机械制造工艺可靠性研究

产品的可靠性主要是通过研究设计、制造以及管理出来的,机械产品在设计中对产品的可靠性指标有明确的要求,而机械产品的制造过程是通过科学的集成工艺要素将材料加工成为某一实用产品的过程,也是机械产品设计阶段产品可靠性实现的过程。机械产品的可靠性不仅与产品的设计具有重要的影响,而制造过程是实现产品设计可靠性的过程中,因此在机械产品只有综合考虑各种因素对机械产品可靠性的影响,并采取相关的措施进行控制,才能保证机械产品的可靠性。     

质量管理在半导体产业竞争中的主导地位

随着科学技术的不断进步与发展,半导体产业正在成长与壮大,各类的半导体制造企业如雨后春笋般涌现出来。半导体产业的竞争也越来越激烈,在生产过程中,对于生产效率、产品质量和制造成本等三要素的控制起着至关重要的作用,而在这其中产品的质量控制始终处于主导地位,已成为企业创造高额经济效益的重要手段。     

样品制备对检验工作的几点影响

产品检验是对产品的质量进行的评价与判定，这是产品质量监督检验机构工作的核心。产品的质量是通过检测结果体现出来的，对产品的检验也就是对从产品批中抽取出来的样品进行的检验。那么，样品制备会对检验工作产生什么样的影响和作用呢？在检验机构的检验工作程序中，样品的制备是非常重要的环节之一。样品制备的正确与否对产品质量判定的检验结果将产生直接的影响，特别是对环境条件等有特殊要求的产品检验，样品制备就显得尤为重夏。     

如何提高军代表检验验收质量水平

检验验收是军代表的中心业务工作,是军代表实施质量监督的重要步骤,是确保产品质量的重要措施之一,为此,如何提高军代表检验验收的质量就显得非常重要。一、检验验收的重要作用1、检查鉴定产品,获得接收或拒收产品的依据。承制单位向军代表提交的产品是否与产品图样、技术条件及合同要求相一致,必须经过检验验收,检验验收是军代表接收、拒收产品的重要依据。2、剔除、拒收不合格品,防止不合格的产品交付部队使用。承制单位制造的产品,并非是百分之百合格的产品。军代表进行检验验收就是要剔除、拒收