煤矿带式输送机软启动装置的比较及应用

软启动装置在带式输送机的运行中发挥着重要的作用,本文从适用性的角度出发,着重阐述了国内外四种典型的带式输送机软启动装置（液力耦合器、CST系统、变频调速装置、液粘软启动装置）的结构,并比较了这四种典型的软启动装置设备各自的优缺点及适用条件。     

带式输送机卸料器改造

一、问题的提出 1997年4月,陡河发电厂将三四期配煤间乙路刮板机改为两条带式输送机(以下简称输送机),一条为6#丁输送机全长125m,装有7台双侧犁式卸料器(以下简称卸料器);另一条为7#丁输送机全长173.6m,装有8台卸料器。上述两条胶带在运行过程中,上胶面被卸料器啃伤或划伤了多处沟痕,最深的地方是胶带中间,约4mm。2000年8月26日,6#丁胶带中间被5#卸料器尖撕开宽0.25m,长10m的口子而更换了整条胶带。     

带式输送机关键部件可靠性分析

针对带式输送机关键部件难以进行精确的可靠性研究的问题,基于大量的现场故障数据分别建立了滚筒、托辊和输送带寿命的分布函数和可靠度函数模型,为设备管理人员精确掌握设备的运行状态提供科学依据,对实现安全高效生产具有重要意义。     

煤矿主斜井带式输送机驱动方式探讨

本文对煤矿主斜井带式输送机驱动方式进行探讨,通过技术经济分析,提出合理可行的方式。     

带式输送机胶带使用寿命探讨

带式输送机广泛用在各工业港口,粮食及交通部门。在带式输送机的维修费用中,胶带的费用占有主导地位。合理判定胶带的使用寿命,既不造成浪费,又要保证安全生产,是大家共同的愿望。     

带式输送机常见事故分析及预防措施

带式输送机发生事故后,将严重影响煤矿安全生产,造成重大经济损失。对其发生事故的原因应具体分析并采取相应的预防及处理措施。     

带式输送机发展趋势及润滑

阐述带式输送机的发展趋势,认为以长距离、高带速、大运量、大功率为发展方向,以节能环保、易于保养、润滑方便为主要目标。输送机润滑方式广泛采用可编程控制器控制的电动润滑系统。     

胶带输送机软启动装置探讨

近年来．由于煤炭工业的蓬勃发展．技术水平的提高,胶带输送机的带强、带宽增加,速度加快,机身加长．功率增大．由此产生的重载和惯性的加大使得胶带输送机的一些问题显露出来。如由于负载的惯性．胶带输送机难于停车;运行中,输送机上的负载是随时变动的．因而面临如何节能的问题：尤为突出的是由于重负载及惯性．胶带输送机难以启动：还有一点,     

管状带式输送机及应用

相对于普通皮带机,管式带状输送机具有环保和节能性好、输送能力大、输送线可沿空间曲线灵活布置、可封闭运输的特点。济钢高炉原燃料运输系统采用两套管状带式输送机,实际运行状况良好。     

煤矿带式输送机安全保护装置安装及检验方式探讨

作为现在煤矿生产过程中的重要设施,带式输送机安全保护装置的安装与检验是保证煤矿安全生产的保障。本文通过简单介绍带式输送机安全保护装置在安装与检验中存在的问题,提出合理的安装及检验方法,以保证带式输送机的安全运行。     

带式输送机巡检关键技术研究

带式输送机在煤矿井下需要适应复杂的工程环境,现有巡检技术仅限于局部远程监测,智能化、自动化水平较低。设计能够适应复杂环境的无人自动巡检系统,通过自动巡检系统代替人工巡检,提高巡检智能化、自动化水平,有效解决矿井风险,提高煤矿安全管理水平,有力促进智能化矿井建设。     

带式输送机跑偏分析及纠偏措施研究

输送带跑偏是影响带式输送机安全运行的主要原因之一,正确的纠偏可避免造成较大的经济损失.通过对以往跑偏问题总结,本文讨论了带式输送机运行过程中输送带跑偏原因以及常见跑偏的纠偏方法,为带式输送机跑偏调整提供了参考,极大程度地保障了输送机的安全运行.     

矿山带式输送机电控系统改造

阐述矿山带式输送机改造前设备状况,针对存在的问题对改造方案进行了实施,并取得了一定的经济效益。     

探析煤矿带式输送机智能化关键技术

在煤矿生产作业过程中,带式输送机有着重要地位,提高煤炭产业效率的同时,降低人力消耗,为煤炭作业提供安全保证。随着我国煤炭开采需求扩大,目前的煤矿带式输送机已经逐渐无法满足现有需求,智能化成为当下发展的主流趋势,能帮助煤矿节约运输作业时间,保证生产安全,控制成本开支,成为我国煤矿带式输送机发展趋势。基于此,本文在概述煤矿带式输送机应用现状的基础上,论述煤矿带式输送机智能化关键技术及其发展趋势,为进一步促进煤矿产业的安全生产提供保证。     

带式输送机的使用维护及故障处理

本文介绍了带式输送机的使用和使用中应注意的问题及主要部件在使用中的维护和故障处理。     

气垫式带式输送机的设计计算

一、原始数据及工作条件气垫胶带输送机的计算、应具有下列原始数据 :1、物料名称和输送量 Q( t/ h)。2、物料性质 :( 1 )粒度大小 ,最大粒度和组成情况。( 2 )容重 ( t/ m3)。( 3)动堆积角 p。( 4 )温度、湿度、磨损性等。3、工作环境 :露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等。4     

带式输送机的安装技术

目前，随着煤炭行业的科技进步，新建矿井或老矿改扩建运用带式输送越来越普遍，所以带式输送机的安装技术亦应该普及，本文就输送机的安装程序和安装的一般技术要求作如下阐述：     

带式输送机滚筒现有材料的分析和改进

随着煤矿产量的提升,对带式输送机的参数要求越来越高。滚筒作为带式输送机的主要部件,承担皮带主要张紧的功能。现有的滚筒材料以钢材为主,带式输送机的工作量逐步增加,传统钢制滚筒会出现生锈、磨损和氧化等一系列问题。本文对现有钢制滚筒进行物理和化学性质分析并提出解决方案。     

带式输送机托辊轴承座压装设备改造

带式输送机托辊轴承座压装设备存在生产效率和制造精度较低的缺陷,采用PLC、触摸屏、磁致伸缩位移传感器对其控制系统进行改造,达到压力机位置的精确控制,提高了系统的自动化程度和产品可靠性。     

煤矿带式输送机智能控制保护系统

带式输送机具有非常突出的特点和功能,日益为众多行业所青睐,已成为当代社会中的主要输送工具之一.带式输送机作为重要的运输工具,更是我国煤矿运输系统不可或缺的组成部分.随着社会经济的迅速发展,近代工业蒸蒸日上,煤炭行业也愈加蓬勃壮大,并成为社会经济的有力分支,而带式输送机的智能控制和保护系统显得更为重要.由于井下环境情况恶...