焊接冷裂纹产生原因及防止措施

本文主要分析了焊接冷裂纹产生机理及影响因素,并根据分析依据制定出防止产生裂纹的措施。     

管道焊缝裂纹的控制

随着国家长输管线的建设,不可避免在寒冷天气中进行施工,而在管线缺陷中,危险性最大的就是焊接裂纹。针对此问题,在本文分析了线路焊接裂纹的类型,产生焊接裂纹原因的基础上,结合现场实际采用的方法提出了防止焊接裂纹产生的措施。     

防止砌体裂纹的措施

<正>随着我国住房商品化的进展,人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高,对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格。由于建筑物的质量低劣,如墙体裂缝、渗漏等涉及的纠纷或官司也越来越多,建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此加强砌体结构,特别是新材料砌体结构的抗裂措施,已成为工程量、国家行政主管部门,以及房屋开发商共同关注的课题。     

罐内筋板端头焊缝与罐体拉裂事故分析

某单位新购LPG汽车罐车投用一个月后,加压卸车时发现罐体底部渗漏,裂口沿罐体轴向扩展,罐外壁如图1所示,罐内壁如图2所示,防冲板固定筋板端头焊缝处拉裂。图1罐体外裂口图2罐内裂口结构罐车设计时,在罐内设置径向防冲板和筋板,筋板间断点焊在罐体内壁上如图2。查图纸,罐体设计压力1.77MPa、水压试验压力2.2MPa、     

常见焊接裂纹成因及防治策略研究

焊接中最危险的缺陷就是裂纹,裂纹末端尖锐,裂纹使应力显著提高。通常焊接裂纹不是有焊工违规操作造成,多数焊接裂纹是由不合适的焊接工艺规程所引起。在实际的焊接操作过程中,焊接工程质量始终与焊接缺陷有联系。焊接裂纹的出现往往会给焊接工程造成严重后果。本文主要分析常见焊接裂纹的成因,提出防治措施。     

压力管道产生焊接裂纹的分析

1、管道的概况某工厂压力管道安装于2002年11月,安装时未经监督检验。管道设计压力为0.8MPa,设计温度为210℃,壁厚为10mm,材质为0Cr18Ni9,输送介质为过热蒸汽,运行时间近3年,运行状态正常,此次检验为首次检验。2、原因分析底片上所反映出的裂纹缺陷主要在焊接影响区,基本为直线,与焊缝近乎平行,测试时可以发现裂纹从表     

T91悬吊管焊缝失效分析

本文通过宏观检查、化学成分分析、力学性能、硬度、显微组织,分析T91悬吊管裂纹产生的原因,结果表明:裂纹起源于焊缝热影响区,并位于管子和角板角焊缝的结构突变处,裂纹由管子外壁向内壁扩展,并沿壁厚方向裂透,断口为穿晶和沿晶的脆性断裂,裂纹性质为冷裂纹,并提出改善措施.     

QAY180T主臂焊缝开裂的改进措施

文章主要对大吨位汽车起重机主臂焊缝出现的焊接裂纹进行分析,初步确定焊缝裂纹的成因,提出了相应的改进措施以控制焊接裂纹的产生。     

15MnVN钢焊接冷裂纹及防止措施研究

由于15MnVN钢的特殊性,在焊接过程中,不但要求焊接技工要有高超的焊接技术,还要有一定的焊接经验,为了尽量避免在焊接过程中产生的冷裂纹,就需要焊接人员在焊接过程中严格按照15MnVR钢的DL/T5017—93《压力钢管制造安装及验收规范》有关标准或规范的规定来操作。     

赛珠水电站球形岔管焊接

结合赛球水电站球形岔管的焊接工艺,介绍了高水头球形岔管焊接工艺参数的选取,并强调了只有选取了恰当工艺参数才能保证整个球岔的质量控制,确保电站运行的安全。     

简体与法兰盘焊接裂纹原因分析

本文针对磨煤机简体与法兰盘焊接过程中出现的裂纹问题进行了实验,通过对法兰盘的化学成分、硬度、金相、能谱进行测试,对简体与法兰盘焊接过程中产生裂纹的原因进行了详尽的分析,并提出了相应的预防措施。     

快装热水锅炉后管板裂纹形成原因及防止措施

阐述了快装热水锅炉后管板裂纹形成原因及整改措施。     

油罐车罐体副车架、加强板开裂原因分析及处理

本文通过对油罐车的罐体副车架、加强板开裂问题进行分析,采用加强板分段间隔的处理方法,解决了罐体副车架焊缝开裂的隐患.     

过热器连通管探伤孔焊接裂纹分析及补焊措施分析

在哈三二期600MW机组锅炉安装过程中,过热器连通管探伤孔焊缝在水压实验时普遍产生裂纹并出现渗水现象。通过对SA335-P22钢材分析,这次探伤孔裂纹均为延迟性裂纹。且美国钢材SA335-P22属中合金耐热钢范畴,淬硬倾向较大,可焊性较差,为克服现场施工条件限制,预热及热处理的困难,满足水压规范要求时间,采用不锈钢焊条进行补焊,水压后无裂纹和渗漏,针对SA335-P22钢材的焊接性能采用耐热钢焊条和奥镍钢焊条的利弊分析,为后期施工提供指导。     

磨机端面裂纹的原因分析与处理方法

我厂有一台φ3．8＊13m的水泥球磨机自2003年安装以来运转良好,但在2010年6月9日更换进料中空轴时发现磨机端面与中空轴联接的螺栓孔处有裂纹。裂纹已经发展到了1080mm左右,但可以看出裂纹没有裂透。我厂决定实施现场焊接修复工艺。采用了特殊焊接工艺,有效的防止裂纹扩大,获得了满意的效果。     

浅谈快装锅炉后管板裂纹形成原因及防止措施

阐述了快装锅炉后管板裂纹形成原因，并提出了防止措施。     

高压釜外壳环焊横向裂纹的探析及返修

高压釜外壳的环焊是类似是复合钢板的深厚焊缝,其过渡层部位是极易引起裂纹的薄弱区域,通过对其所产生的横向裂纹的探析和返修,为正确选择焊材、科学采用工艺措施及工艺规范、保证焊缝质量提供了依据。     

焊接冷裂纹的预防技术

文章分析了储罐焊接冷裂纹产生的机理,提出了在储罐施工中防止冷裂纹产生的具体措施。经现场施工验证,该措施较好地解决了问题,保证了储罐的制造质量。     

压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测

在石化行业中,每年都有大量的压力容器要进行定期检验.在检验过程中,对检测人员的要求是很严格的.它要求检测人员不但要懂得各种检测知识,而且还要懂得材料力学及断裂力学等方面的知识.因为只有把无损检测知识和材料的断裂力学知识有机地结合起来,才能够对检出的缺陷做出综合的评定.     

浅谈钢筋混凝土楼板的裂纹及解决措施

钢筋混凝土楼板结构形式已经被越来越广泛的应用于建筑中,然而裂纹却是钢筋混凝土楼板的质量通病,直接影响着建筑的安全。介绍了钢筋混凝土楼板裂纹产生的原因以及主要特征,阐述了钢筋混凝土楼板裂纹产生的主要原因,并对产生裂纹的原因提出了解决的措施。