栓塞式脉冲输送系统简介

近几年国家对环境保护、环境污染改造越来越重视。特别是对火电厂的除尘除灰的综合利用方面,国家环保局、国家电力局强制火电厂的排污量、粉尘密度等环保参数要达到严格的指标。各火电厂从1999年起开始对飞灰输送系统进行改造,把原来电除尘下来的飞灰进行统一收集并输送到灰库,然后在灰中按1:1的比例加入水泥,用来建造高速公路和桥梁,这不但解决     

金属滤芯在壳牌气化炉除灰系统中的应用

高温高压过飞灰滤器是壳牌煤气化装置的关键组成部分,滤芯做为飞灰过滤器的核心部件,其自身性能直接关系到高温高压飞灰过滤器运行状态。本文主要介绍高温高压飞灰过滤器工艺原理及流程,重点说明金属滤芯在壳牌气化炉除灰系统中的实际使用效果。     

燃煤电厂气力输灰系统下引式仓泵改造

某燃煤电厂气力输灰系统省煤器及一二电场仓泵输灰不畅,导致省煤器、一二电场灰斗积灰较多,加重了锅炉空预器堵塞及灰斗垮塌的安全风险,对机组安全稳定运行造成影响。针对问题提出仓泵"流化装置"改造方案。改造后,彻底解决了省煤器及一二电场仓泵输灰不畅的问题。     

进口螺旋增湿器叶片改进

我厂所用循环流化床锅炉的底灰和飞灰螺旋增湿器(Bot-tom Ash Humidifier or Fly Ash Humidifier)是由芬兰 CBB公司生产的,底灰排量为50m~3/h,飞灰排量为90m~3/h。 螺旋增湿器的工作原理是:每台设备内有两根较长的轴,轴上安装有不同角度的叶片,通过两根轴相向转动,在用水进行冷却的情况下,使干灰向前移动,最后从排灰口排入罐装车。排底灰的两根轴上共装有叶片31块,排飞灰的两根轴上共装     

锅炉引风机叶轮粘灰原因与应急处理

引风机叶轮粘灰的来源是燃煤锅炉烟气中的飞灰,烟气中飞灰含量较高时,容易在叶轮上结灰。粘灰也与目前流行的湿式除渣、除尘方式有关,还与频繁压火停炉有直接关系。压火时,由于烟囱的抽吸作用,炉膛及烟道内仍有气流流动,使炉膛内的湿蒸汽经风机叶轮而凝结粘灰,且粘灰的不均匀程度明显高于其它情况,更易引起风机的振动。     

正压浓相气力除灰系统在北海电厂的应用

结合国投北部湾发电有限公司正压浓相气力除灰系统的运行现状,文章简要介绍了正压浓相气力输灰系统的工作原理、系统特点,分析了在运行过程中的常见故障,并提出预防措施及处理方法.     

省煤器气力输灰系统在发电厂的应用

随着机组脱销SCR改造以及燃烧煤种变化,增加省煤器除灰系统能有效清除省煤器下部灰斗积灰,减轻电除尘、空预器除灰的负担。自动成栓阀的应用,解决了输灰管道堵管问题。     

120万t球团气力输灰系统改造

120万t球团气力输灰系统改造背景、改造方案及实施过程。     

袋式除尘器龙骨变形原因分析及对策

LKPB2×2×516-7.5L型ALSTOM喷吹脉冲式布袋除尘器龙骨变形,与排除堵灰时仓泵加压过大,灰斗卸灰时龙骨与横撑发生碰撞有关.采取改造气力输灰系统,取消封堵帽盖,发现布袋破损立即更换,调整煤种措施.     

锅炉飞灰含碳量偏高的原因及处理

锅炉飞灰含碳量高是影响锅炉热效率的主要原因之一.降低飞灰含碳量成为锅炉节能降耗的主要工作.随着科学技术的进步和对坏境保护的日益严格,粉谋灰的综合利用也提到了议事日程,而粉煤灰的综合利用是以低飞灰含碳量为前提,这更要求我们要重视这项工作.本文以吕四港电厂1号炉为例,探讨降低飞灰含碳量的原因及处理方法.     

输送系统断带保护装置在实践中的应用

输送系统断带保护装置通过接近开关检测从动轮的转速,控制箱将检测到的从动轮转速与预定转速进行比较,当转速低于预定转速时控制第一继电器闭合的常开触点断开,使主接触器线圈失电,控制电机停转。避免发生除尘输送系统刮板机传动链或刮板断裂脱落、皮带输送系统减速机一段轴折断或联轴器的尼龙棒折断故障后,电机继续运转造成的跑灰、堵灰、漏灰和跑料、堵料、漏料事故,解决了二次扬尘、污染环境、生产停滞等问题。     

综合整治灰场 奉献绿色能源

干除灰渣系统改选,脱硫改选,筑坝、植树、覆土、修路、污水回收、清理积灰、敷设管网、修复机井、改造输灰管线,使灰场成为造福地方百姓的绿色森林。     

垃圾焚烧余热锅炉下灰斗改造技术研究与评价

当前,垃圾焚烧发电逐渐成为我国生活垃圾处理的主要方式,并将长期占据主导地位。针对垃圾焚烧余热锅炉下灰斗排灰系统经常出现的堵灰问题,从设备构造、材质、运行原理等方面进行剖析,提出三种技术方案,并将技术方案应用于国内三家垃圾焚烧厂的设备改造,评估应用效果。对螺旋输灰机螺旋轴进行改造的方案虽然能够延长设备使用寿命,但存在叶片等活动部件损坏频率高等问题。将螺旋输灰机排灰结构改造为空冷式或水冷式灰斗结构的技术方案,可有效降低设备故障发生率,提高运行设备稳定性,满足节能减排要求,但从经济性考虑,应优先采用水冷式灰斗结构技术方案。     

一种重晶石密闭输送系统的设计及应用

井队钻井液的加重作业常用人工袋包加重和吨包架加重,存在加重效率低、劳动强度高、作业时间长、加重混合不均匀、环境污染等问题。为解决这个问题,研发了新型重晶石密闭输送系统,该系统可实现重晶石粉快速下灰,剩灰率低,且作业过程环保无污染。     

LNG长输管道输送技术探究

近几年,全球对液化天然气(LNG)的需求量逐渐增加,为了使得LNG的输送范围更加广泛,很有必要进行长输管道技术的探究。本文对目前长输管道技术的发展现状进行了分析,重点介绍了目前比较普遍的长输管道输送工艺,并结合当今研究现状对我国LNG长输管道输送技术进行了展望,这对于我国LNG事业以及管道事业的发展具有一定的理论指导意义。     

沸腾焙烧炉电除尘器返灰输送系统改造

分析氧化铝生产沸腾焙烧炉F300/400型电除尘器返灰系统在生产过程中容易出现的一些问题,找出原因所在,利用LFB型料封泵代替富勒泵进行改造,改造后使用效果良好.     

仓泵进料阀平衡阀内漏判断及预测

针对正压浓相输灰系统仓泵的进料阀、平衡阀内漏现象不能及时发现的问题,提出内漏的预判思路和方法,企业可以提前采取相应措施,减少故障处理时间,提高效率。     

中原油田原油输送管道安全运行参数优化研究

结合中原油田产量呈逐年递减、输油量无法满足设计输量的现状,完善的输油管线基础参数,建立低输量管线工艺参数优化计算模型进行拟合计算,确定了各干线最大安全停输时间及热力条件允许下的最小输量,制定了切实可行的输油方案,为低输量管道安全运行提供理论依据,使管道安全始终处于可控状态。     

天然气长输管道输送安全管理

在天然气长输管道输送的过程中,做好安全管理工作是非常关键的,因此文章结合实际在分析长输管道,输送存在安全问题的同时提出了相关的安全管理策略,希望通过文章的研究之后,可以给该领域的工作者提供一些参考,从而将天然气长输管道输送安全水平提升。     

垃圾焚烧炉在线清灰系统应用

垃圾焚烧炉的飞灰熔点低,容易在锅炉受热面积灰结焦,形成局部烟气走廊和烟气通道堵塞,最终导致锅炉被迫停运进行清灰打焦,影响锅炉的运行周期。为保证锅炉实现长周期运行,减少锅炉检修频次,研发及制作在线清灰系统具有重要意义。以烟台润达垃圾处理运营有限公司400 t/d垃圾焚烧炉为研究对象,对比分析在线清灰系统应用前后焚烧炉运行周期及维修频次变化特征。结果表明,通过在线清灰,锅炉受热面积灰情况得到了极大改善,在线清灰延长了锅炉运行周期,减少了启停炉的频次;两台400 t/d垃圾焚烧炉运用在线清灰系统后,每年净利润347.8万元,具有较高的经济效益。