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介绍宽厚板轧机高压水除鳞的工作原理,通过除磷系统中的关键元件喷嘴、集管等结构分析及布置探讨,除磷打击力理论计算及影响因素等探讨,提出宽厚板轧机钢板表面除鳞的方案及其实际应用。 相似文献
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随着生产产能和市场要求的不断提高,重型卡车主机厂对汽车板簧的表面质量要求也越来越高。主要阐述板簧高压水除鳞系统的组成,分析系统中泵、水质、除鳞水压力、流量等对除鳞效果的影响,提出除鳞系统的优化建议。 相似文献
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邯郸钢铁集团公司作为河钢集团的核心企业,在创新驱动下基础设施建设和工艺技术水平持续提高。邯郸钢铁集团设备动力部深挖重点设备和工艺电气自动化控制中存在的问题并认真分析其成因,针对“中板线辊缝压下控制”“型钢高压水除磷控制”“连铸大包位置控制”等电气自动化控制问题开展了改造创新实践,完善产线电气功能,优化控制程序,保证生产安全稳定顺行,取得了良好效果。 相似文献
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污水处理中除磷方法的利弊分析 总被引:7,自引:1,他引:6
介绍了污水除磷的几种主要方法,并对化学沉淀法除磷技术和生物除磷技术以及人工湿地除磷技术进行了详细论述,简要分析了各种方法的利弊:化学法除磷效率较高,但会产生大量化学污泥;生物法除磷操作简单,但除磷效率较低;人工湿地除磷技术廉价高效,但有待进一步发展完善。 相似文献
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高压水除鳞系统的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
针对高压除鳞系统存在的故障率高、流量小、压力低、易堵塞等问题,通过改进喷射阀、用高压离心泵代替柱塞泵等措施,达到了降低故障率、提高除鳞能力、减少新水消耗的目的。改进后,每年节约新水60万m^3以上,创造了可观的经济效益和社会效益。 相似文献
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日益严重的水环境污染和水体富营养化问题制约着我国经济的可持续发展,生物处理污水法被认为是最有前途的方法。本文从脱氮除磷的理论基础出发,介绍了传统的脱氮和除磷工艺以及新型或改良生物脱氮除磷的新技术。最后,对各工艺做了总结并且展望了生物脱氮除磷技术的趋势及前景。 相似文献
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高压水射流技术主要从矿山工程开始发展起来的,到六十年代后,这项新技术愈来愈受到人们的重视,并取得了较好的进展,七十年代以来,高压水射流技术在新的基础上得到了迅速发展,把高压水射流技术应用于掘进机上的成就就是掘进技术方面的一项重大突破.世界各国如:美、日、德、加拿大等国在这方面进行了大量的研究工作,现已由实验阶段进入实用阶段.我国高压水射流研究在七十年代刚刚起步,在掘进、采煤、除锈、清洗车辆、清洗管道和锅炉、切割水泥制品及复 相似文献
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一、问题的提出中板生产的产量,通常是按理论重量来计算的(船板、专用板、出口板除外,这里专指普板),按理论重量计算的中板产品产量,特别是生产商品中板的中板厂,可以促使轧钢工人改进生产操作,尽可能轧制负公差,降低钢坯消耗,增加中板产量。在实际工作中,由于轧制负公差对原材料成本影响较大,实际成本计算中反映不出来,往往在成本分析中采用"倒推法",即根据投入产出原理:"投料量一合格产量十切头边十氧化铁皮"倒推出负公差轧制量。由于负公差轧制数量与成材率、投料量等相关指标联系密切,采用"倒推法"从影响负公差轧制量的… 相似文献
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本文主要介绍呼和浩特石化公司储运车间为加强行车作业安全所做采取的措施,包括:完善现场安全防护设施、强化互控联控制度执行、细化健全作业规程、严格落实巡检制度、监督检查作业过程、提高员工操作水平等方面,这些工作对安全行车起到了积极作用. 相似文献
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《中国电力企业管理》2017,(23)
<正>随着城市建设的发展,目前石家庄市电缆化率到达70%以上,电缆故障的发生率也之增加。据统计,有80%故障发生在电缆接头部位,通过对故障电缆接头的解剖和制作工艺分析发现,高压电缆接头加热校直工艺经常出现人为漏洞和时间误差等因素,是造成高压电缆接头故障的重要原因之一。传统的高压电缆加热校直方法是人工缠绕加热带的方法,对电缆主绝缘进行加热,然后工作人员现场盯守加热温度和控制加热时间,加热完 相似文献
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对于不锈钢冷轧企业热退火酸洗机组来说,一般都有抛丸机。它主要是用于清除带钢表面的氧化铁皮,提高酸洗效率。介绍3AP抛丸机的电气控制系统,以及对抛丸机电气控制系统进行优化,减少其故障时间。 相似文献
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攀长钢焊管钢丝厂精轧机组下位机采用西门子S7-400PLC,操作室采用1台研华工控机作为上位机,监控软件采用西门子WINCC,工控机屏幕可实时显示轧制电流、轧制速度等工艺参数,输入、存储轧制规程。工控机与PLC各安装1只以太网光纤收发器,为工业以太网通信。生产过程中,工控机WINCC 相似文献
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习惯性违章是指在工作中违反安全生产法律法规、规程和制度等不良行为,主要表现在不遵照相关法律法规行事、不遵守规章制度、不按规程操作。 相似文献
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旋膜除氧器,也被称之为膜式除氧或及水膜式除氧器,是一种广泛应用的热力除氧装置.常见的旋膜除氧器采用汽油机抽汽的方式,将锅炉中的水加热,实现除氧器工作压力下的饱和温度,进而除掉溶解于水中的氧气或者其他气体,防止溶解氧作用对热力设备的腐蚀.旋膜除氧器的除氧效果好、工作状态稳定、适应多种负荷范围,在石油化工、电力水利、冶金等等行业都得到了充分的应用.本文研究综述了旋膜除氧器结构设计及应用,对应用进展和发展前景进行了研究. 相似文献