Q235钢手工自蔓延焊接工艺研究

阐述了手工自蔓延焊接工艺的原理、特点,并以Q235钢板为焊接模型进行了焊接试验。结果表明:焊接5 mm厚低碳钢板可单面焊双面成形,焊缝抗拉强度可在350 MPa以上,与受焊母材Q235强度基本相当。     

对压力容器焊接结构设计的几点认识

在压力容器制造过程中,焊接结构设计的是否合理不但关系到生产成本的高低,而且严重影响着压力容器的使用安全性。然而,由于多数焊接结构都在不同程度上脱胎于铸,锻,铆结构,受其影响较深,笔者结合理论与实践谈一下对压力容器焊接结构设计的几点认识。 一、对等强原则的认识与理解 焊接结构的传统设计准则是焊接接头应与母材等强或略高于母材。现行压力容器设计规定中壳体的壁厚都是以强度准则为依据建立起来的,并以焊缝系数的形式考虑到了焊缝对母材的削弱。然而,等强原     

S22053双相不锈钢焊接工艺及应用

S22053双相不锈钢材料屈服强度高，不仅具有很强的抗氯化物应力腐蚀能力，还有良好的综合力学性能。市场应用前景广阔。其焊接工艺较复杂，其中保证焊缝及热影响区双相组织相比例平衡，对其焊接性能至关重要。     

环焊缝技术在大管径天然气管道焊接中的应用

环焊缝技术是管道焊接的关键技术,现阶段天然气运输呈现出长距离大输送量的特点,因此对环焊缝技术在大管径天然气管道焊接中的应用进行研究。环焊缝技术通过选择焊接坡口形式和设定密封沟槽结构,实现对坡口质量的控制,保持尺寸和形状严格一致;通过实施熔覆金属过渡、引弧、焊缝清理和保证焊接干伸长度,实现对焊接接头性能的控制,保证焊缝质量。对焊接性能进行测试,结果表明环焊缝技术能够保证大管径管道焊接具有良好的使用性能。     

油气长输管线现场焊接的质量控制

油气长输管线现场环焊缝接头的焊接质量是决定管线质量、寿命的最根本要素。本文基于对油气长输管线现场焊接时各技术环节的分析．指出了各环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素，重点从技术准备、焊前准备、焊接过程和焊缝返修四个方面提出了提高焊接质量的措施和工艺．对长输管线现场焊接具有一定的指导意义。     

对焊接头存在错边时焊缝余高的测量

本文从石油工业用焊接容器和管材的生产实际出发,指出了现行对焊接头存在错边时焊缝余高测量方法的缺陷和不足,并提出了一种较为合理的错边对焊接头焊缝余高测量方法.     

环焊缝管道焊接应力应变三维有限元探析

人们一直都格外重视焊接技术,尤其是焊接结构在生产、制造期间必定会出现焊接应力应变,从而给焊接结构带来不良的影响。在科技不断发展的过程中,有限元的技术已经广泛应用于进行模拟分析过程中,很好地弥补了传统计算基数中的不足,进一步增加了环焊缝管道焊接接头应力值的准确性,所以证明有限元的方法能够对管道环焊缝接头残余的应力进行预测。     

油气输送管道的焊接施工质量控制

阐述了油气输送管道焊接施工质量控制的重要性；对油气输送管线的焊接施工质量控制要点提出了看法和建议，包括焊工资格认定、焊接工艺评定、材料控制、现场焊接控制、焊缝无损检验等内容．     

CA141型载货汽车车厢装焊工艺实践

CA141型载货汽车车厢是由不同尺寸的型钢和薄钢板焊接而成,焊缝数量多、焊缝短、易变形。针对生产过程中存在的问题,在分析车厢结构组成的基础上,找出产生焊接变形的原因,制订出相应的装焊工艺措施,有效控制变形量,提高产品检验的合格率,取得了较好的经济效益。     

ERW焊管环焊缝焊接接头的质量评定

针对ERW焊管的环焊缝焊接，设计了主线路焊接、连头焊、返修焊接工艺，并依据SY/4103-1995进行了包括无损探伤和破坏性力学性能试验等焊接工艺评定实验。通过实验证明：制定的焊接工艺完全满足了SY/T4103-1995的要求，是一套可行的焊接工艺。     

钢结构常压方形储罐单片制作质量控制

在大型储罐的制作安装过程中,由于大型储罐面板面积大,板较薄,包含焊缝数量多,焊缝较长,排布方式多样,若控制措施不当,很容易引起变形;焊接变形产生的原因主要是因为焊接产生的热量在焊接件上的不均匀分布造成的。如何有效地控制罐壁板和上下底板的变形,是制作的难点和重点。从焊接产生的热量和焊接应力两个方面分析了钢结构方形储罐单片制作过程中的焊接变形原因,描述了焊接变形控制的4个常用方法,并针对钢结构方形储罐单片制作过程中的焊接变形提出了质量控制方法。     

建立输油气埋弧焊管焊缝形状评价体系的准则与方法

焊管焊缝形状是焊接工艺参数合理性的反映,同时影响着焊接接头的性能.论述了控制焊缝形状的必要性和建立焊接钢管焊缝形状体系的重要性,并提出了建立焊缝形状评价体系的4项准则即:以现行标准或规范为依据;以焊管技术试验研究成果为参考;以产品实测结果为基础;以焊缝形状参数的协调组合为目标,并展示了"评价体系"的样本.     

新型铸铁冷焊焊条及其焊接技术要求

新型铸铁冷焊焊条,是以结506、507焊条及结426、427焊条为基材改性而成.采用特殊的焊接工艺,如不钻止裂孔、合理的焊接顺序、捶击母材而不捶击焊缝等.可快速焊接（修复）白口、灰口、可锻、球墨铸铁机件.焊接质量与其他铸铁焊条相比,在焊缝抗裂性、加工性、气密性、飞溅物、气孔等方面,拥有综合优势.     

石油钻杆焊缝热处理与摩擦焊接分析

依据目前钻杆焊缝热处理技术和摩擦焊接技术的发展状况,应对API标准对石油钻杆焊缝这一实际情况在力学上相关性能的基本要求,和对中国为石油天然气制定的行业标准进行比照,统计了有关石油钻杆焊缝的部分力学相关的性能,通过这样的统计,进一步研究了石油钻杆的质量系数。     

高含硫长输管线焊接质量控制措施

介绍川东北天然气项目高酸性气田长输管线焊接质量控制方法。从焊接及检验人员、管材与焊材、焊接工艺措施、焊接检验检测和焊缝标注、焊缝返修几个方面阐述了长输管道焊接过程接的质量控制要点,保证焊接质量、提高焊接接头抗腐蚀性能、确保高酸性输送气管线的安全运行。     

改装氧--乙炔割炬用于焊接塑料

将氧—乙炔割炬稍加改制而成的塑料焊炬，可以焊接各种热塑性塑料，焊接质量满足要求。该方法不需专用塑料焊炬，不消耗电力。具有操作简单、适应性广、成本低、焊枪与剖炬功能可以互换等特点。     

塑料压力管道焊接技术的发展现状

本文主要对塑料压力管道的焊接技术进行了相应的分析,并且对其发展的过程以及趋势进行探讨,提出了相应的建议,对我国现今在塑料管道焊接领域中的焊接技术进行了研究,同时也提出了一些问题。     

罗门哈斯推出新型添加剂PARALOID BPM-500

罗门哈斯正在不断推出新型添加剂,用以广泛改善和提高绿色生物材料的性能。首款新型添加剂PAR-ALOID BPM-500作为一种抗冲击改性剂,可有效提高生物塑料制品的强度和韧度,同时又保持了塑料制品的透明性。通过性能的提高,更大的拓宽了生物塑料技术的应用范围。     

关于螺旋埋弧焊焊接接头硬度检验标准的探讨

分析了API 44版(管线钢管规范)标准关于螺旋埋弧焊焊缝接头硬度检验特点,探讨了维氏硬度在焊接接头检测的意义,分析常见焊缝硬度数值分布特点和验收标准现状;针对目前管线钢常规检验中的硬度频测的特点,提出了简化热影响测量点数的建议。     

罗门哈斯推出新型添加剂PARALOIDBPM-500

罗门哈斯正在不断推出新型添加剂，用以广泛改善和提高绿色生物材料的性能。首款新型添加剂PAR—ALOID BPM-500作为一种抗冲击改性剂，可有效提高生物塑料制品的强度和韧度，同时又保持了塑料制品的透明性。通过性能的提高，更大的拓宽了生物塑料技术的应用范围。