丰田生产方式再解读

究竟什么是丰田生产方式？丰田生产方式的核心思想是“彻底杜绝浪费”,而贯穿其中的两大支柱是“及时化”与“自动化”。     

《大野耐一的现场管理》

“必要的产品，只在必要的时间，生产必要的数量”，这是丰田生产方式的根本理念。不过．阅读此书之后会发现，还有另外一层意思就是应该尽可能地降低成本，因此，真正意义上的丰田生产方式应该总结为“必要的产品，只在必要的时间以最低的成本完成必要的数量”。     

精益生产方式下的丰田文化

精益生产方式产生于日本丰田公司,是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式”。在研究和学习精益生产方式过程中,人们往往只注意到了适时生产制、看板管理、目视管理等现象,而忽视了丰田文化对精益生产方式的基础作用。事实上,精益生产的背后是精益文化。丰田制造系统和丰田文化是丰田可持续发展的两大基因,丰田精益生产方式本身,正是丰田文化熏陶下的持续改善在技术层面的表现,是精益生产方式活的灵魂。     

日本企业质量文化--“企业即人”

“产品制造是人类发展的源泉”。丰田生产方式的根本起源于“以人为本”的、由丰田佐吉的发明的自动织布机所采用的、有人字旁的自恸化的设计构思，形成于丰田喜一郎开创的准时化生产体系。丰田生产方式的第一支柱就是有人字旁的自动化（自恸化）。在生产线上，每个工位都设置了可随时停线的“按灯”拉绳装置，     

第一汽车集团公司借鉴丰田“粗益生产方式”推行“准时化生产方式”

第一汽车集团公司借鉴丰田“粗益生产方式”推行“准时化生产方式”劳动生产率、经济效益大幅度增长如何提高企业生产效益和经济效益？一汽集团公司借鉴国外生产工程管理方式──丰田汽车公司的“精益生产方式”，结合自身的情况，创造了“准时化生产方式”。在原来变速箱...     

中国精益的现实路径

丰田公司创始人丰田喜一郎,在学习了美国福特生产方式经验基础上提出了“准时制”的思想,在大野耐一等人创新下,经过20年的发展,丰田生产方式(TPSToyotaProductionSystem)逐渐成熟,这个实践过程是以工业工程(IE-IndustrialEngineering)为基础的,并创造了众多丰田特色的新生产技术和方法。后来詹姆斯·P·沃麦克与丹尼尔·T·琼斯等人对日本企业取得成功经验进行总结,提出了精益生产(L P L e a nProduction)的概念,后来又进一步阐述了精益生产的思想内涵。说到底,精益生产的理念和精益思想就是工业工程的理念在不同国家、不同企业、不…     

“丰田”危机的病根透视

“丰田”从一个小企业成长为全球汽车巨头,依靠的正是“丰田生产方式”多年积累的高质量的品牌形象。如今,频频出现的质量问题及召回事件,却动摇了它赖以生存的根基。     

丰田生产方式──一架改变世界的机器

主持人语：丰田生产方式，这一名词对我们来说也许并不陌生，十几年前我国就已经有了多种专门介绍丰田生产方式的小册子。然而，知道了并不一定是弄懂了，弄懂了并不等于实践了。日本一位管理专家断言，丰田生产方式用了20年才最后成熟，模仿它并取得成果至少也需要10年时间。国有国情，厂有厂情，我们在这里为大家介绍这种方法，目的不是让中国的企业都去盲目效法，而是意在为读者提供一种新的思维方式、新的观察角度。美国人曾把丰田生产方式称作“改变世界的一架机器”。今天，在实现“两个转变”的进程中，我们重新审视这架“机器”，一…     

基于"丰田生产方式"的成本管理体系构建研究 ——以汽车行业A公司为例

本文对"丰田生产方式"的基本思想及"丰田生产方式"的"成本管理"进行了理论研究,并以A公司的成本管理体系构建为例,研究了丰田成本管理的三个支柱——"成本企划""成本维持"和"成本改善"的实践运用.希望能为其他企业了解丰田生产方式的精髓及构建战略成本管理体系提供参考和借鉴.     

“丰田”危机的病根透视

“丰田”从一个小企业成长为全球汽车巨头，依靠的正是“丰田生产方式”多年积累的高质量的品牌形象。如今，频频出现的质量问题及召回事件，却动摇了它赖以生存的根基。     

让教训与汽车一起被“召回”

曾几何时,丰田汽车成为了“品质”的代名词,丰田法则成为了管理效率的最佳模式,丰田品牌成为了精益生产方式打造出的质量和技术神话。而最近发生的丰田汽车召回事件,却使得丰田神话破灭了。笔者认为丰田的以下教训值得我国企业反思。     

角色、行为、收入

在4月刊中,我读到了《寻找“丰田原点”》的文章。可以说这是在“丰田召回门”事件中,非常冷静思考的一篇文章。我是通过《中外管理》认识“丰田生产方式”的,作为读者我很高兴地看到仍有一家媒体能不一窝蜂地棒杀—个企业、一种管理思想,而是冷静分析和解读。     

荐书

《丰田生产方式》张瑞敏说,丰田生产方式已经不仅仅是一种管理方法,更变成了一种企业文化。这些年来,很多企业迫切地希望了解丰田生产方式 (TPS)成功的奥秘,从中获得启示和指导。本书是TPS的主要创造者、原丰田汽车公司副社长大野耐一的经典著作, 系统讲述了TPS的发展过程和操作理念,是丰田核心竞争力的权威版本,也是全球生产管理的重要标杆,国际通用的企业教科书。作者:[日]大野耐一中国铁道出版社2006年4月,25元     

误解下的迷思

我国企业学习、引进丰田生产方式已有二十多年，但丰田生产方式一直没有真正在中国企业生根、开花、结果。究其原因，中国企业普遍对丰田生产方式缺乏全面系统的正确认识，对导入推行丰田生产方式产生许多误解。     

丰田生产方式对中国制造业企业的应用分析

丰田公司自创立以来为行业发展做出了突出重大的影响,它的影响范围甚至波及整个世界的制造业.本文对丰田生产方式的基本理论框架进行了较为细致地梳理,进而分析如何将丰田生产方式更好地应用于中国制造业企业.     

每位员工都是管理者

在丰田生产方式下，现场员工像科学家一样重复“假说-实验-验证”的循环，丰田公司也就成了“全员科学家集体”。其他公司之所以不能轻易追上丰田，也正是因为缺乏塑造一个庞大科学家集体的机制。     

工厂物流系统规划与设计讲座

第四讲精益生产方式与工厂布置现代工厂设计的特征之四是与生产管理相结合。精益生产方式除对布置设计有着严格要求外,并与管理紧密相结合。l＄益生产方式的概念、思维方式精益生产方式起源于日本的丰田生产方式。美国人把丰田生产方式称之为LXianproduchon,精益生产方式即由此翻译而来。精益生产方式,其核心即是JustinTime,也就是通常所说的“准时制”生产方式。这种生产方式跟美国采用的那种以自动化大批量生产为基础的方式不同,而是一种在多品种、小批量生产中亦能降低成本的生产方式。日本人认为,这种方式在生产稳定、产品多样…     

TOYOTA MOTOR CORP THE PANDORA＇S BOX LEAD THE WORLD丰田：“一哥”的潘多拉魔盒——TOYOTA 巨人是怎样炼成的

2008年全球销量897．2万辆 跃升全球汽车销量冠军年销售额突破20万亿日元 对全球汽车业来讲，2008年是灰色的一年，但对丰田来说却是个例外，这一年它荣登全球汽车“一哥”宝座。作为日式经营的典范，丰田凭借“精益生产方式”不仅将通用汽车扳倒在手下，还在全球书写了“有路就有丰田车”的传奇。现在全世界都看到了丰田企业的强大，连NBA球星詹姆斯·沃麦克都将其称为“改变世界的机器”。     

基于时间因素的竞争与丰田生产方式解析

在激烈的竞争环境中,丰田公司始终保持着高绩效和制造领域的领先地位,它运用独特的丰田生产方式作为其战略性武器,对市场的需求迅速做出反映。文章结合丰田生产方式的特点,分别从基于时间因素的新产品开发、制造、筹供、配送与销售等领域的竞争优势来源入手,探讨了丰田生产方式是如何获取基于时间因素的竞争优势的,同时分析了丰田生产方式背后的逻辑。     

丰田式的“实事求是”

丰田生产方式其实就是一个不断积累组织经验的方式,这正是丰田方式的生命力. 解决劳资关系的钥匙 在我最早接触丰田生产方式的时候,对这样一个评价印象很深刻--通过丰田生产方式,可以有效缓解劳资之间的紧张关系.