板状试件水平固定仰位手工电弧工艺改进

板状试件水平固定仰位手工电弧单面焊接，操作难度较大，焊接时由于液态金属和溶渣受重力的作用，容易下坠，从而使正面焊缝形成焊瘤、夹渣，背面焊缝形成凹陷、未焊透等缺陷。主要介绍打底层的焊接方法，焊接工艺参数、操作要领和注意事项。     

如何预防焊接质量通病

焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量及安全运行。常见的焊接接头缺陷主要有咬边、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、根部未焊透、未熔合和裂纹及裂缝等，现逐一进行分析。     

电渣压力焊工艺在桥梁钢筋施工中的应用及质量控制要点探析

本文介绍了电渣压力焊工艺在公路桥梁钢筋焊接施工中的应用,对电渣压力焊这种钢筋焊接施工工艺从工艺的选用、工作原理、焊接设备及选料、操作要点、施工质量控制等几个方面进行阐述,使同行们对桥梁空心薄壁墩主筋焊接采用电渣压力焊的焊接方式有一共同的认识,并对较好的探讨了电渣压力焊的操作要点及施工质量控制,能够为电渣压力焊的推广和使用提供指南。     

钢筋电渣压力焊连接

电渣压力焊是一种特殊的熔焊方法,它利用电流通过液态熔渣产生的电阻热力电源,焊接时在焊剂保护下形成电弧,将焊剂熔化成熔渣池.这时电弧自行熄灭,但是电渣焊专用焊剂所产生的高导性液态熔渣仍能使电流通过,从而熔化被焊钢筋端头,由此构成堆积的金属焊头,使被焊钢筋连成整体.     

DH36钢摩擦柱塞焊焊接工艺过程研究

水下摩擦柱塞焊作为一种新发展的水下固相连接技术,在海洋平台、海底油气管道等水下钢结构修复作业方面具有巨大的优势与应用前景。本文对船舶行业广泛使用的DH36高强度结构钢,进行25mm孔深空气中及水下摩擦柱塞焊工艺试验,对焊接成形基本原理和摩擦柱塞焊焊接过程进行了论述,并研究了焊接过程中的工艺参数间的相互影响规律和空气中/水下摩擦柱塞焊焊接接头形貌,研究结果对水下焊接及海洋工程结构制造与修复具有指导意义。     

竖向钢筋电渣压力焊技术在助剂厂动力站（二）工程上的应用

我公司承建的大庆油田化工总厂助剂厂聚合物工程，是中国石油天然气总公司的重点项目。该工程的特点之一，就是钢筋混凝土框架结构多，大量的竖向钢筋需现场焊接。为了解决这一难题，我公司在施工的“动力站（2）”工程上，首次应用竖向钢筋电渣压力焊获得成功，取得了很大的效果。     

异种钢焊接接头的焊缝熔深的控制

文章主要介绍了利用不锈钢材料的特殊性能，采用熔化极气体保护焊焊接方法，制作轨道交通部件工作试件过程中，如何选用焊接参数，控制焊接接头的焊缝熔深，将不锈钢材料与碳钢材料焊接在一起，达到实现产品特殊功能、降低产品成本、检验焊工的工作技能和产品结构合理性的目的。     

金属材料焊接缺陷与防止方法探讨

焊接金属材质常常受到多重干扰,焊接会存在缺陷。焊接缺陷含有冷热情形下的裂痕、缺失彼此的融合、咬边及夹渣、金属附带气孔、凸显焊瘤等弊病。防止控焊接流程内的缺陷,要考虑材质特性及现有的真实状态,设定最适宜的防控思路。文章对金属材料焊接缺陷与防止方法进行了探讨。     

矿用中部槽焊接工艺数值模拟分析研究

整体铸焊封底式矿用中部槽焊接温度场分布变化与应力场不均匀产生焊接变形影响中部槽焊接制造精度,较大温度梯度是导致焊件焊接变形和焊接残余应力的根本原因。中部槽焊接过程中,温度和应力无规律变化无法准确得到焊接温度场和应力场解析,大多数学者往往想通过试验的方法获得应力解析,利用试验方法和高温区测量也存在一定程度的困难。所以数值模拟技术成为研究中部槽焊接温度场和应力场的主要和必然手段。本文主要针对矿用中部槽焊接变形控制与工艺数值模拟分析研究。     

美丽的尾巴

有位女作家称乡音方言为“夹不住的尾巴”，比喻贴切鲜活。但我以为还不够完整，应称其为“夹不住的美丽的尾巴”。因为，正是这一条尾巴，给我们的人生际遇添了许多美丽的故事，美好的情感，美妙的回忆。 我老家重庆开县，在三峡库区的莽莽群山之中。那里的方音、方言既有重庆的火爆，又带湖北的绵软，发音不分唇齿音与双唇音、不辨鼻音与边音，把“吃饭”念成“齐唤”，“男子”念成“篮子”，把“注意力不集中”叫做“打张花石”，还保留了不少古入声读法，如“肉”念成“如”。要说土，可谓土得掉渣。可正是因这一份独特的土味使其具有…     

反力墙锚槽在制作过程中的质量控制

着重介绍了在加工锚槽的焊接过程中,由于存在外形尺寸较大、形状多样、焊缝多、焊缝密度大。论述了制作锚槽的施焊方法,提出了锚槽因焊接而引起热变形的质量控制措施及控制焊接变形的有效办法。     

城因水而秀 居有水则灵——本社组织举办新水景、新住宅、新价值主题沙龙

福州，三面环山，一面临水。自古以来就是“小桥流水人家”的江南小城。“城中到处小河沟，垂柳人家夹岸幽……”潺潺而过的内河，赋予福州江南水乡的灵气，更孕育这座古城一种特殊的文化底蕴。     

浅谈C6140车床的数控改造

车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆、定型表面，并可用钻头、铰刀等进行加工，虽然车床的主要结构并不复杂，但是目前来说，我们仍然不能轻视普通车床在日常应用中的实用价值尤其是普通机床可以通过改造成为数控机床，为了解决焊接直径太大这一工序难题，特改制普通C6140车床为半自动焊缸机，设计床头箱、中心架、平台小四轮、加高尾座，发现效果很好：焊缝表面均匀美观，气孔、夹渣现象均未出现，而且这样的设计降低了焊接成本，减轻了工人劳动强度，提高了焊接速度。文章选择了机床中极为普通的一款来进行改造，希望可以为实践中的技术人员提供一些参考。     

Q235钢埋弧堆焊组织及性能的研究

Q235钢由于含碳及其它合金元素少,塑性、韧性好,一般无淬硬,不易产生焊接裂纹等缺陷,焊接性良好。但如果焊接工艺参数不当,造成烧穿、成形不良、气孔、裂纹、夹渣等。本文利用金相分析方法观察母材及接头的组织分布和特征,寻求焊接电流与焊接速度对Q235埋弧自动焊组织与性能的影响,获得良好的焊接接头质量。     

手工电弧焊+CO2半自动焊接工艺在大直径管道焊接中的应用

热网主管道主要为#20钢Φ1016×12管，以往，我们在大直径管道焊接中，绝大部分仍然采用手工电弧焊封底，手工电弧焊填充盖面工艺。最突出的问题是焊工劳动强度大，焊接效率低，而且焊接质量在很大程度上不易保证，特别是对质量要求高的大口径管道的焊接更是如此。我们研究决定，采用CO2半自动焊新工艺用于大口径管道焊接上，CO2气体保护焊具有生产效率高、对油绣不敏感、操作简单等优点。但在实际焊接过程中，由于热网管道多处于高空或地下，坡口的加工无法采用机械加工，只能采用手工气割切割的方法加工坡口，而CO2半自动焊对对口要求比较高，对口间隙一般为1.6-2.0mm左右，由于手工切割技术及管道所处的空间位置原因，对口间隙很难达到要求，不能保证焊接质量。为此我们经过实践，先采用结构钢焊条J422或J507焊条进行封底焊，再采用CO2半自动焊进行填充盖面，焊接中取得了较好的效果，使我厂在大口径管道焊接中获得了较大的突破。     

埋弧焊声音信号采集系统构建

埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧,其焊缝成形具有不可视性,只能在焊后才能监测出其焊接质量.设计一款能够实时监控埋弧焊焊接熔透状态的软件,将会有利于改善埋弧焊焊接质量.本文基于图形化编程语言LabVlEW,开发了埋弧焊电弧声音信号采集与分析系统,能够实现对焊接过程中的电弧声信号的实时提取与分析,为实现埋孤焊焊接质量在线监控作必要的基础性研究.     

机械设备维修中热喷涂与喷焊技术研究

热喷涂和喷焊技术是高温焊接的实用技术，该项技术比氧乙炔焊接工艺具有更理想的修复功能，从热喷涂和喷焊的基本原理看，对机械设备零件的修复可以保证功能性恢复，并可以延长使用寿命。     

钢筋电渣压力焊施工要点与检查验收

钢筋电渣压力焊是目前钢筋竖向连接的主要方法,本文除了介绍电渣压力焊关键的施工措施外,还着重谈了电渣压力焊焊接接头检查和验收时应注意的问题。     

审计中的“礼仪”不容忽视

审计离不开“礼仪”。虽然这不过是一种“账外功夫”，然而，却能帮助我们更好地开展审计工作。有一次。徒弟与客户交换名片，他用“双指”夹过客户的名片，没有仔细看便放进了自己的口袋。这一“细节”使客户有点尴尬。中午我们在客户那里吃工作餐，客户陪同在“圆台面”就餐。徒弟只顾自己闷头吃饭：还不停地转动“圆台面”，没有注意到别人正在夹菜。     

便携式钢筋对焊机(包销产品)

我集团开发研制的MH—36型埋弧电渣钢筋对焊机，适用于施工现场的钢筋现场对焊，焊接工艺独特，抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。该设备具有功效高、节能源、节钢筋，比绑焊、搭焊可节约钢材15％，改善了工人的劳动环境，焊接质量高，且可大大降低工程成本，深受用户欢迎．本产品社会效益巨大，一栋占地1600m‘的十层框架结构楼房，有接头7800多个，对焊比措焊每个接头可节约钢材lin，每米钢材重3．85kg，全楼可节约钢材30t，可节约钢材资约10万元。该焊接装置能对必14一o36的1，2，3级各种钢筋进行焊接，经大量试件抗拉试验结…