V2 1250AB数控三坐标铣床的改造

改造机床的数控系统选用ＦＵＮＵＣ６ＭＥ系统。伺服系统选用６ＳＣ６１０交流伺服装置和１ＦＴ５交流伺服电机，用６ＭＥ系统的内部ＰＣ实现电气顺序控制及Ｉ／Ｏ接口控制；用ＰＣ实现主轴的调速及运行控制和报警控制。由于数控系统和伺服系统采用不同厂家的产品，因而设计了６ＭＥ数控系统与６ＳＣ６１０伺服系统接口电路，并通过ＰＣ程序设计，使两系统的控制及信息交换达到统一。机床改造时，除恢复其原精度和功能外，还进行了新     

进口数控设备全功能快速检测诊断

数控设备集计算机、自动控制、精密测量、液压传动和机械结构等各个领域里的最新技术于一体,是机加工行业中典型的最富生命力的机电一体化设备。目前国内数控加工机床(以航天、航空和模具工业为代表)主要是从日、     

数控设备快速诊断法

从数控设备快速诊断的重要性入手，重点阐述了数控设备快速诊断技术的方法，步骤和需掌握的原则，为设备管理与维修人员提供了有效的快速解决数控设备故障的思路。     

微电子数控设备故障判断的基本方法

随着计算机技术和微电子技术的深入发展与日益普及,不少厂矿企业均先后购置了自动化程度较高的微电子数控设备,目前我厂就拥有多种微电子数控设备40多台。为此,结合我厂多年使     

数控设备故障诊断及处理

用实例介绍数控设备有报警及无报警故障的诊断处理方法。     

数控机床主轴系统故障诊断

我厂拥有各类数控机床约400台。其中大多为数控车床和数控磨床。这类高价、高效率机床是企业的主要生产设备,其技术状况优劣直接影响企业产品的产量和质量。上述机床随着使用年限的延长,加工出的零件有时会出现精度超差。超差的原因常由主轴系统缺陷造     

如何快速准确诊断数控设备故障

1 观察法这是最基本的方法。维修人员通过观察发生故障时的各种现象 ,如光、响声、火花、味等 ,认真察看系统的各个部位 ,将故障范围缩小到一块印刷电路板或一个模块。例 :数控机床加工过程中突然出现停机。打开数控柜检查发现Y轴电机主电路保险烧坏 ,经检查与Y轴有关的部件 ,最后发现Y轴电机动力线有处磨破 ,搭在床身上 ,造成短路 ,更换动力线后故障消除 ,机床恢复正常。2 参数检查法数控设备发生故障时要及时对照参数表检查参数有无变化。系统参数是机床运行的保证。它们存放在磁泡存储器或CMOSRAM中 ,一旦电池不足或由于外界干扰的…     

数控镗床镗孔粗糙度问题的分析与诊断

我厂引进了两台美国CROSS公司生产的活塞精密数控镗床,经厂调试组及美国专家数次来厂调试,其中一台(ψ18)活塞销孔镗床粗糙度达不到要求,而另一台(ψ25)经调试后达到设计要求。两台活塞销孔镗床的结构、尺寸均相同,只是镗头刀杆尺寸不同,经过长期调试,采取多种措施(如主轴系统现场动平衡),仍有一台达不到要求。为了找出其原因,我厂利用天津大学研     

数控加工中心换刀系统故障分析

以加工中心所特有的换刀系统为研究对象,以该系统的常见故障为切入点,分析不同故障所适用的解决策略,详细论述优化换刀过程,阐述故障分析流程。     

利用PLC梯形图处理数控磨床故障

介绍利用PLC梯形图在线监控功能处理数控磨床故障的过程,针对数控机床故障处理,提出一些建议.     

7.1m立车数控及伺服系统的改造

阐述采用FANUC0TC数控系统、西门子6RA70主轴驱动系统、欧姆龙C200HEPLC对大型立车进行技术改造的设计、调试方法及系统结构的特点。     

V21250AB数控三坐标铣床的改造（续）

(5)用PC实现对主轴的控制改造 原主轴采用交流电动机驱动,并用电气二级变速带有19级齿轮变速箱来调速。为保证主轴的刚度要求,仍用这一套装置,并针对原设计的功能不足用PC程序加以完善。主轴的原设计是:主轴电机一经起动后,在不关机的情况下,主轴电机不停。停主轴只能通过断开起动离合器、吸合刹车离合器来实现。主轴电机功率大,耗电量大,电磁离合器磨损也大。针对此缺点,这次改造通过PC程序设计使得在切断起动离合器电     

数控设备故障的快速诊断与维修

由于数控设备的复杂性和高智能性,出现故障后的关键是故障诊断,本文以故障实例来说明,根据故障的不同形式,诊断方法也是多种多样。     

SIEMENS伺服系统维修实例

介绍几例SIEMENS810系统数控机床的故障现象及排除方法。     

液压伺服系统的污染控制

液压伺服系统动态响应快,控制精度高,其核心元件是伺服阀。伺服阀配合公差小,尺寸精度高,是一种精密的液压元件,在液压伺服系统中起能量转换和功率放大的作用,其品质直接影响伺服系统性能。伺服阀对油液的污染非常敏感,有资料表明,在伺服阀的所有失效形式中,因油液污染而产生的失效占90％以上。笔者通过实际参加液压伺服系统的设计、调试和液压伺服理论的教学工作,深感在液压伺服系统中,进行有效的污染控制,提高液压油的清洁度水平,是正常发挥     

伺服系统在金属制品行业中的应用

介绍伺服系统的定义和特点,总结伺服系统在金属制品行业中的使用情况,展望伺服系统在金属制品行业中的发展趋势。     

伺服系统零点漂移的解决办法

彩管锥加工车间割头接颈工序设备,采用伺服系统控制,零点漂移导致封接缺陷、异常停机。从电气方面着手解决零点漂移问题,同时编制自动搜零点程序,未见效果。从机械方面入手,基本杜绝了零点漂移现象。     

数控设备管理

数控设备是集高精度、高效率、高柔性于一体的机电一体化设备,对其管理与普通设备管理应有所不同。目前,企业数控设备使用量急剧增大,因此对数控设备的管理愈来愈引起人们的重视。笔者对如何管好数控设备谈一些看法。     

某液压伺服系统振动分析及改进

介绍某设备液压同步伺服系统的液压原理及使用过程中遇到的振动问题,分析产生问题的原因并进行改进,对液压伺服系统的研究和使用具有重要的参考意义。