紧密纺纱技术纤维得到充分利用

所谓紧密纺(Compactspinning)技术是在普通锭纺纱技术基础上的一项重要改进，它针对普通环锭纺纱过程中纤维束从前罗拉钳口输出后加捻的同时所形成的纺纱三角区，这个区域脱离了牵伸皮圈、前罗拉的控制，纤维束基本上是游离失控的，造成部分纤维散落形成飞花，有的纤维的头尾端离开三角区形成毛羽。三角区两边的纤维承受张力比中间纤维承受张力大，因此成纱强力主要由两边的纤维负担，不能充分使全部纤维承受同样的张力，因而纺纱强力不高。密实纺纱技术关键在于它在纺纱三角区加装了负压气流及相应部件对纺纱三角区内纤维束进行有效控制，使纺出的纱外观好，纱线结构及有关物理性能得到相应的改进，纱的飞花少、减少了毛羽、强力提高、盐度均匀、纱横截面纤维报数稳定一致，绝大部分纤维被加捻到纱线中，使纤维得到充分利用。     

国际知名纱线制造厂商的差别化纤维产品

法国 Philder公司的Sports 8复合纱一为Sports 8的的新纱种．混合精梳羊毛亚克力纤维以及由法国罗维尔(Rhovyl)公司生产的聚氯乙烯长丝，透过高科技的制造技术将不同纤维作完美结合。所织成布料具有柔软．平滑．保暖和容易处理等特性。     

资讯

英威达推出威纱·地毯纤维品牌 近日,总部位于美国的英威达公司宣布推出威纱（wisha）地毯纤维,进一步丰富其地毯纤维产品系列。威纱（wisha）纤维堪称是英威达现有纤维产品中最具性价比的一款。     

长短纤维结合纺纱的精纺控制

从纺纱理论出发．在纺纱过程中．纤维的整齐度越好，精纺纱的条干就越好在牵伸过程中受纤维整齐度差的因素影响．产生牵伸波及短纤维集中现象使条干恶化产生纱疵。一般绢(丝)单纤维的平均长度在50mm以上．与棉纤维长绒棉平均长度为30-40mm进行混纺产品开发．要获得较好的条干及较少的纱疵来满足或超越顾客的期望．对其工艺的控制做适当调整至关重要。在FK5C1精纺机上生产的各种混纺纱像绢棉混纺、丝绒混纺等产品工艺如下：     

2000年的流行战略

正当纤维制造厂家开足马力迎接2000年,流行趋势的预测人员却忙着复古。本世纪初叶的色彩和面料正为今天的消费者欣然接受。同时,面料开发部门在琢磨新的路子来满足消费者对舒适和性能的需求。 结果,从新的纤维、复杂的混纺、新的整理技术,延伸到全新的产品用途、成本、效果、生产、挖空心思的营销战略。 棉阔幅地毯、防皱亚麻/毛混纺、抗微生物腈纶袜子纱、仿皮革织物氨纶纤维、新的纤维素纤维和超细纤维,以及舒适耐用等代表目前的一些革新产品。     

华一纺蓄势再腾飞

华一纺是国内多纤维混纺的色纺纱线领军企业,一直致力于新型色纺纱线的研究、开发与生产,主导产品为胜汇花纱(Everwin)牌多种纤维混纺色纺纱线。公司已成功地掌握了混纺色纺纱生产领域     

藕丝纤维的性能研究与纺纱工艺探讨

介绍了藕丝纤维的主要性能和制备方法以及藕丝纤维产品的性能。为了提高藕丝纤维棉混纺纱的成纱质量,根据藕丝纤维的性能特点,分析了纺纱工艺配置情况,介绍了生产中采取的主要技术措施。     

棉纺

新品亮相河北天纶:推出玉石纤维纱河北天纶纺织股份有限公司是一家专业开发生产新型纤维纱和面料的纺织公司,近日成功开发出玉石纤维混纺纱线。玉石中含有丰富的对人体     

日本尼龙产品及应用

具有棉的吸湿性的纳米尼龙——东丽公司开发出了单纤粗细以纳米(na_1010亿分之1米)为单位的合成纤维长丝的生产技术．并且应用该技术首次在世界上成功生产了由140万根单线构成的耐纶纳米一长丝纱(nylon nano-filament yam)(44吨)。有关生产方法已经申请了专利并获得了基本专利权。应用该技术生产的纤维直径为20-100纳米是目前为止最细的纤维(1，000纳米)的2／100至1／10.此外该长丝另项特点是可以有效地使用现有的设备进行生产。     

纱线结构研究探讨

纱线结构的评定内容主要有：纱线的捻度和纤维的排列密度；纤维在纱中的转移和分布；纱线的均匀性。纱线的几何结构是指加捻成纱后，其中纤维和纱轴的相对位置，及纤维与纤维之间的相对位置关系。不同的成纱方式使得纱线结构存在很大差异，如纱的松紧程度及均匀性、纤维在纱中的排列形式、纤维在纱中的移动轨迹、加捻在纱的轴向和径向的均匀度，以及纱线的外观形状和毛羽等。加捻作用是影响纱线结构的最主要因素，它使得纱线具有了一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感。其对纤维或长丝在纱线截面的排列有重要影响。     

天丝/牛奶纤维混纺纱的产品开发

通过对天丝、牛奶纤维的品质特性分析,制定了13.8tex混纺针织用纱的生产工艺,并着重强调了提高产品质量的技术措施。     

申安纺织:珍珠纤维 与皮肤共筑健康微生态环境

上海申安纺织有限公司是上海纺织(集团)有限公司直属的一家新建企业,拥有大批专业技术人才,技术力量雄厚。公司产品涉及珍珠纤维、天丝、莫代尔、竹纤维、锦纶、抗起球腈纶系列纱、功能性纱线、竹节纱以及全棉高支纱。     

镀氟钢领对成纱毛羽的影响

实际观察结果表明，纱线中大多数纤维端都伸出在纱的表面，伸出的长度(即毛羽长度)除了与纤维的性质有关外，还直接与纺纱方式有关，所以在原料性质不变的情况下，如何防止在纺纱过程中毛羽的发生则成为减少纱线毛羽的关键。钢领、钢丝圈是环锭细纱机纺纱过程中加捻、卷绕的主要零件，其配合以及各自的状态均对毛羽有极大影响，必须合理选择和搭配，本文就镀氟钢领对成纱毛羽的影响加以试验分析。     

密实环锭纺纱技术

所谓密实纺(Compact spinning)技术是在普通环锭纺纱技术基础上一项重要改进,它针对普通环锭纺纱过程中纤维束从前罗拉钳口输出后加捻的同时所形成的纺纱三角区,这个区域脱离了牵伸皮圈、前罗拉的控制,纤维束基本上是游离失控的,造成部分纤维散落形成飞花,有的纤维的头尾端离开三角区形成毛羽。三角区两边的纤维承受张力比中间纤维承受张力大,因此成纱强力主要由两边的纤维负担,不能充分使全部纤维承受同样的张力,因而纺纱强力不高。密实纺纱技术关键在于它在纺纱三角区加装了负压气流及相应部件对纺纱三角区内纤维束进行有效控制,使纺出的纱外观很好,纱线结构及有关物理性能得到相应的改进,纱的飞花少、减少了毛羽、强力提高、捻度均匀、纱横截面纤维根数稳定一致,绝大部分纤维被加捻到纱线中,     

大豆蛋白纤维纯纺及混纺生产实践

大豆蛋白纤维是从大豆粕中提取的可用于纺织的具有优质性能的材料。大豆蛋白纤维纺纱前必须进行加湿加油等处理过程。在棉纺设备上，根据大豆蛋白纤维的特点，进行适当的技术改造，优选特殊的工艺参数，就可将大豆蛋白纤维纯纺为大豆蛋白纤维纱。大豆蛋白纤维也可与棉、涤纶等纤维混纺，以改善其可纺及服用性能。本文就大豆蛋白纤维的纯纺及混枋批量生产过程、工艺特点等进行了概述。     

锦纶纤维低温染色新工艺

锦纶纤维由于具有良好的强度和韧性．优良的耐磨性和回弹性．因此广泛用作袜子弹力衫等的材料．但是锦纶经过高温染色．尤其是筒子纱染色后．锦纶高弹性纱的弹性会显著下降。为了避免锦纶高温染色时弹力的损失研究了锦纶高弹纱稀土低温染色新工艺确定了先中性后酸性浴的一浴二步法低温染色新工艺。结果表明，该工艺的染色效果达到或者超过了传统95度左右的染色的效果，从而保证了锦纶高弹纱的弹性．同时有利于节能和减少纤维损伤。     

中国国际麻类纤维及纺织技术与发展会议召开

为促进麻类纤维(韧皮纤维和叶纤维)资源和纺织业的可持续发展中国麻纺行业协会和中国纺织国际交流中心将于2004年3月30日在北京昆仑饭店举办“中国国际麻类纤维及纺织技术与发展会议”。     

专家在线

本周话题:新型纤维的鉴别以及现行标准(三)纤维标注应注意的问题:由于纤维成分标识在美国、欧盟等许多国家和地区,都是有技术法规作为强制性要求的,     

36tex竹浆纤维转杯纺弱捻纱的开发

为了克服传统弱捻纱退维工艺存在污染的缺陷并且充分发挥转杯纱高产的优势,利用转杯纺纱方法开发竹浆纤维弱捻纱,其优异的舒适透气性和良好的触感可为针织及毛巾类产品开发提供更多的原料选择。     

大豆蛋白亚麻纤维服饰

我国利用大豆蛋白纤维、亚麻纤维为主要原料，联合有关企业研究开发绿色保健护肤系列服饰取得成功，并批量投入市场。以高支大豆蛋白纤维纱和高支亚麻纱为主要原料，采用先进工艺技术生产的T恤衫和女式夏季针织时装，经柔软整理和预缩整理，产品具有其他纤维无法比拟的柔软性、吸湿性、透气性和导热性，更具有较强的抗紫外线性能，织物手感柔软、舒适、凉灾、易洗快干，是新一代的绿色保健护肤产品。