20吨抛煤机锅炉的环保节能改造

我厂AZD20-25/400-AⅡ型抛煤机锅炉的燃烧形式为悬浮一层燃式,部分细煤屑在炉膛空间悬浮燃烧时,因气流扰动混合不良,造成未燃尽的炭颗粒飞出炉外,既降低了燃烧经济性,加剧了炉膛后部受热面的磨损,又严重污染环境.为此,我们采用微机控制及高压二次风射流技术对抛煤机锅炉进行综合改造,在环保、节能上收到良好效果.     

提高老式锅炉热效率的措施

老式锅炉大多数热效率低,对环境污染严重。几年前我厂对1t卧式快装锅炉(KZG1-8)进行了技术改造,在锅炉后面排烟处安装了一吸热装置。自来水和烟同时进入吸热装置内,烟热大部分被水吸收,被加热的水再进入锅炉内,使锅炉的热效率提高了7％～8％,并减少了污染。现介绍如下,供使用老式锅炉的厂家参考。     

提高锅炉热效率的几种有效措施

目前,机械化层燃炉是我国工业锅炉和中小型热电锅炉的主要炉型,其着火方式为“单面着火”,即燃料着火所需要的着火热全部来自炉膛中的高温烟气及炉拱的热辐射。所以,层燃炉对煤质的适应性较差,在燃用较低品质的煤(Q_(DW)~Y<18928KJ/K9,V~r<20％)时,经常出现着火,燃烧滞后现象。这种现象不仅降低了锅炉的出力,影响正常供热,也降低了锅炉的热效率,而造成燃料的浪费。同时,由于燃烧是沿着炉排长度进行的,致使中间缺氧,这对减少锅炉的q_3损失极为不利。因此,改善层燃炉的着火条件,扩大对煤质的适应性,加强其炉内气流的扰动,使烟气得以良好的混合,以提高层燃炉的燃烧效率和保护环境,一直是锅炉研究,设计者的课题。     

提高锅炉热效率方法的研究探讨

如今,电能的生产方法仍然以火力发电为主,利用煤、石油和天然气等可燃烧物质的燃烧过程放出大量热从而实现热能和电能之间的相互转化。为了维系我们日益严峻的能源枯竭问题以及日益恶化的生态环境,研究提高锅炉热效率方法刻不容缓。本文从排烟温度、传热性、炉膛含氧量、温度保持以及火焰位置等五个方面对锅炉热效率的影响因素进行了分析,针对减少排烟过程的热量损失和促进燃料充分燃烧等两种措施对提高锅炉热效率方法进行了研究探讨。     

提高注汽锅炉运行热效率的方法

注气锅炉在油田生产中有着比较广泛的应用,在其使用过程中,经常容易出现运行热效率不高的问题,对生产经济效益造成了不小的影响,甚至影响到了设备的实际使用寿命。为此,文章对提高注气锅炉运行热效率的方法进行探讨,希望对促进我国油田开采事业的发展,可以起到有利的作用。     

抛煤机轴承座的改进

我厂使用的上海、无锡产抛煤炉,其抛煤机轴承座结构如图1所示。 从图1可以看出,此设计使轴承更换十分因难,维修不方便,许多厂家往往不得不将整台机作备品备件。一旦出     

提高锅炉热效率方法的探索与研究

针对目前锅炉热效率不高的现状,结合目前的实际运营情况,深入研究了提高锅炉热效率的措施,以此来提高我国锅炉的热效率,提高锅炉燃烧的充分性。随着经济的不断发展,对能源燃烧的热效率要求不断提高。在当今能源的燃烧中,有90%以上的热能是通过热能来直接应用和转化的。因此,提高锅炉的热效率就显得更加迫切。提高锅炉燃烧的热效率,提高资源的可持续发展和利用,能够促进社会经济的和谐发展,实现经济的不断提升。     

35t/h抛煤机链条炉前后拱节能改造

介绍了对抛煤机炉的前后拱改造,使之加强炉膛燃烧强度,提高热效率,降低了灰损失,节能效果明显。     

提高260t/hCFB锅炉热效率的探讨

从影响CFB锅炉效率的燃煤粒度,床温和料层厚度,过剩空气系数几方面进行分析,并采取优化运行措施,提高了锅炉运行热效率。     

降低锅炉热损失提高锅炉效率

锅炉运行作为节能减排的重点内容,降低锅炉热损失、提高锅炉效率对促进我国节能减排的进一步开展,具有重要意义。结合一线工作经验,梳理锅炉运行热效率的基本原理与相关概念,阐述提高锅炉热效率的控制因素,分析降低锅炉热损失、提高锅炉热效率的措施,以期提高我国能源利用率,促进国民经济的可持续发展。     

提高管式加热炉热效率的几项措施

管式加热炉是炼油厂的重要加热设备,耗费能量大.为了降低能耗,提高热效率,在辐射室增加炉管及桥墙,并采用新型燃烧器、变频技术和全密封技术等措施,获得了良好效果.     

燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理

对公司的链条锅炉的炉拱结构进行了对流型改造,给煤装置由闸板式改为分层供煤,以及使用清灰剂和加强对司炉工的管理,大大改善了锅炉的燃烧工况,提高了锅炉的热效率,减轻了烟尘污染。取得了很好的经济效益。     

对热电厂燃煤锅炉不完全燃烧热损失形式及提高其热效率的措施分析

本文分析了燃煤锅炉运行过程中热损失的形式以及影响热效率的各种因素,就此问题结合实际情况进行了深入的分析和探讨,并提出了合理的解决对策。     

锅炉的强化燃烧改造

锅炉在工业生产和生活采暖中广泛应用,但是在设计和运行中存在着许多问题,主要是:煤耗量大,锅炉出力低,只有铭牌数值的60％左右,锅炉热效率低。我国工业锅炉(l～20t/h),设计热效率为 65％～80％,而实际使用只有60％左右。环境污染亦较严重。为了减少环境污染,提高热效率和节约能源,必须对锅炉采取有效的技术改进措施,而使燃料在锅炉里燃烧完全则是核心问题。现将机械化层燃锅炉(链条炉排锅炉和往复炉排锅炉)的强化燃烧技术改造措施介绍如下。     

小型链条锅炉提高出力和效率的改造

通过实例介绍了小型链条锅炉提高出力和效率的改造方案,以及测试结果。     

循环流化床锅炉提高热效率分析与探讨

文章主要对循环流化床锅炉如何提高热效率进行了分析,并逐一加以解决方案,前后对比,对其他单位的类似问题提供了很好地借鉴。     

锅炉粉尘污染治理的技术措施

我厂有两台SHF4-2.45-W1型沸腾锅炉,使朦胧和当地的石煤作燃料,煤质平均发热值11.93kJ/kg,含灰分     

电站锅炉捞渣机的智能化改造

叙述了采用PLC智能处理系统实现捞渣机的自动排障与自我保护功能以及系统的软硬件配置与优点。     

燃煤锅炉掺烧煤气改造

我公司热电厂1~#锅炉是无锡锅炉厂生产的35t/h(10E)顺转链条锅炉,设计燃料为烟煤,年耗量平均3.2万吨。因公司外供及自用煤气量减少,煤气富余,日均放散3万立方米左右,不仅造成巨大经济损失,而且带来环境污染。公司有关技术人     

热电厂锅炉送风系统高压变频改造

针对锅炉送风系统存在的问题,采用高压变频技术进行改造。阐述改造方案、改造后半年节能效果以及对改造的不足之处进行改进。