全自动高空绕线机械手

随着科学技术的发展,人类开始逐渐的追求技术的智能化,采用大量的智能机器来完成高难度的动作,取代人类的部分工作。本设计通过优化改进机构和绕线方案,能够很好的模仿人的动作实现绕线的操作要求,降低空中绕线的难度,提高工作的安全性、生产率,取得良好的经济效益。     

绕线式异步电动机串电阻启动仿真研究

绕线式异步电动机因其简单的结构和灵活的运行方式,在社会生产和居民生活的各个方面应用广泛。文章阐述了绕线式异步电动机的基本理论知识,针对电动机的启动方式进行了讲述,对比分析了各种启动方式的异同,最终选择了转子回路串电阻启动方式。仿真结果验证了该启动方式的合理性,为绕线式异步电机的后续研究奠定了基础。     

浅析带式输送机异步电动机软起动

为了实现带式输送机的软起动,需要采用调速,异步交流电动机的调速方式种类繁多,常用的有：电动机定子调压调速;电磁转差离合器调速;绕线转子异步电动机转子回路串电阻调速;绕线转子异步电动机串级调速;变极对数调速;变压变频调速等。这些调速方式在带式输送机系统上都有所应用。     

绕线式异步电动机串级调速原理

三相绕线转子异步电动机的调速，以往用的较多的方法是转子附加电阻，但是采用此法调速是有级的，同时还把转差功率消耗在转子的附加电阻上，因此调速性能和节能都很差。通常情况下，通过向绕线式异步电动机的转子回路引入附加电势的方式完成串级调速，用改变引入转子附加电动势来改变电动机的转速的方法。     

变频调速装置在副井提升机的改造应用

通过对付立井提升机控制传统的绕线电机转子串电阻调速方式的改造,阐述了对以前的控制系统改造的必要性和可行性,有效地解决了使用交流绕线式电机转子串电阻调速控制系统时,提升机减速和爬行阶段的速度控制、性能差、严重耗能等问题,为用户提高生产效率的同时,实现了双重节能效果,并有效利用能源。节能效果十分显著。     

PLC和变频器应用于桥式起重机探究

传统的桥式起重机为了提高起动转矩,采用绕线式异步电动机拖动,通过鼓形凸轮控制器的操作来改变其转子所串电阻调速。当前人们普遍采用变频器作为变频调速电源,用笼形异步电动机取代原来的绕线异步电动机,用PLC作为控制装置进行无触点控制。从而改善了调速性能,增加了系统的可靠性。本文通过一个实例分析变频器和PLC在系统中的具体应用。     

论YZR系列电动机特点及工作制和负载持续率确定方法

YZR系列绕线式三相异步电动机能满足高惯量传动要求,能承受高冲击载荷,能适应较高超速,能频繁起动、制动、反转,因其具有较高的机械强度、较大的过载能力和较好的动态机械特性,所以在起重、冶金行业应用比较广泛.本文对YZR系列绕线式三相异步电动机的性能特点、结构特点,使用中的注意事项进行了简单的阐述,并将如何选取YZR系列电...     

绕线型交直流电动机碳刷、集电环维护及保养

从三个方面分析了绕线交直流电动机碳刷、集电环、换向器过热的原因,并在生产实践中总结了相应的处理经验及方法。     

氢内冷300MW汽轮发电机绕线式转子线圈制造技术研究

氢内冷300MW汽轮发电机组是哈尔滨电机厂有限责任公司引进西屋技术并国产化制造的机组，是哈尔滨电机厂有限责任公司主导产品。由于技术引进时间较早，当时制造装备及工艺相对落后，产品制造瓶颈工序只能通过原始的复杂方法加工解决，效率低下，材料浪费严重。随着先进制造装备引进及工艺技术水平提高，该类型机组转子线圈由组合焊接结构优化为绕线式结构，本文简要叙述了氢内冷300MW汽轮发电机绕线式转子线圈制造的全部工艺过程。     

PLC及变频器在桥式起重机控制系统中的应用

0 引言 随着PLC技术和变频调速技术的发展,桥式起重机开始逐步采用PLC和变频器作为控制装置,用鼠笼式异步电机代替绕线式异步电机.这种模式改善了系统性能,提高了可靠性.     

产品检测力求创新

“无刷无球启动器”是JR、YR绕线转子电动机(又称滑球电动机)启动方式更新换代的高新技术产品，由于该产品在理论上有所突破，结构上有所创新，已正式向国家知识产权局申报了“发明专利”。大家都知道，在现代工业生产中，冶金、矿山、水泥、石油、化工、钢铁等行业的重要设备，如球磨机、捧磨机、轧钢机、容压机、水泵、破碎机等都选用绕线转子电动机来拖动，因为在这种电动机的转子回路中，可以串接电阻或者电抗，电动机在启动时，可以获得较小的启动电流和较大的启动转矩，同时还可获得较高的功率因数。     

张力控制系统在变频造纸设备中的应用研究

张力控制在变频造纸设备中的应用是造纸业的控制难题。本文构建了变频造纸设备张力控制系统模型,通过张力检测装置采集张力值,经PLC接收和判定,最终组成了直接张力控制系统,有效地保证了张力的恒定。同时采用Simulink工具箱,模拟和分析了Matlab软件环境下张力控制系统的仿真运行,最终证实了张力控制系统在变频造纸设备应用中的可行性,为张力控制系统的后续研究与发展指明了方向。     

间接张力控制系统的优化

间接张力的控制方法又被称之为补偿控制法,它其实是通过影响张力稳定因素的参数进行调节,从而来补偿动态张力可能出现的变化,以间接的保持张力的平衡与稳定,即只用给出张力的固定值,不需要采用任何设备来检测张力的实际数值也无需对张力采用闭环的控制法,只用对电动机的电流和电压来进行控制,并且还能间接的控制住张力的平衡,确保电动机的扭转力矩不发生改变,从而保证卷取产品的张力固定值。     

浅谈无刷自控电机软起动器原理及应用

本文先简要介绍绕线电机常用的起动方法和存在的主要缺点,后介绍无刷自控电机软起动器的原理、结构特点、主要性能及典型应用效果,说明无刷自控电机软起动器的优势和代替其它电机起动装置的必然性。     

造纸机械的张力控制系统研究

造纸机械多电机变频传动控制系统中,张力控制是一大研究热点。本文采用张力检测装置,采集张力值,经PLC接收和判定,组成直接张力控制系统,保持张力恒定。在Matlab软件环境下,采用Simulink工具箱,对张力控制进行了模拟,分析仿真运行结果,验证了控制方案的可行性。     

球磨机的异步电动机启动方法

介绍了球磨机的基本运行工况,分析了绕线式异步电机的机械特性,通过发挥电液变阻器的功能,改善电动机大电流启动对设备造成的冲击,并利用变阻器阻值的稳定变化特性,提高电动机的转矩性能,满足球磨机启动的平滑稳定。     

冷轧薄板生产中开卷卷曲张力的控制研究及应用

叶冷轧张力计算公式,动态变规格轧制时张力控制的实质,实际生产中如何选定张力值,介绍了莱钢冷轧薄板生产线中的实际应用.     

变频器在矿山提升机中的应用研究

从生产实际出发,针对当前提升机采用的绕线电机串电阻调速,用交流接触器实现速度段切换的控制方式存在的弊病,提出了用变频器调速来改进的措施,同时考虑到节能的进一步要求,结合企业生产的实际状况,采用了专门的回馈单元,使改造取得了良好效果。     

完善水平井测井程序

目前在内蒙古苏里格地区测水平井,都采用湿接头方法测井。水平井测井有两种张力一个是电缆张力;另一个是井下仪器张力简称仪器张力,是张力短节传上来的张力。它反映井下仪器受力大小的情况,可以判断仪器遇阻遇卡程度,中华人民共和国石油天然气行业标准规定湿接头方法测井要有井口张力显示器,遇阻不要超过2吨;它决定你是继续测井还是起钻中断测井。所以有效的仪器张力在水平井测井中至关重要,就像人的眼睛和汽车的灯光一样不可缺少。目前的情况:第一个问题是井口张力显示器显示仪器张力,但由于经常死机不能使用了,当死机时必须先退出测井程序然后再重新进入测井程序才能恢复正常使用,此时已中断测井;所以无法使用井口张力显示器。第二个问题是SDZ-3000测井程序原来水平井作业表里的仪器张力曲线延迟8.3米,显示滞后;四千多米钻具自重一百多吨,不及时发现仪器张力变化很容易将仪器压坏,仪器张力也不能用。第三个问题是仪器张力的原始数只是数学意义上的单纯数字,它不是工程值也不能当张力使用;不能因为原始数有变化就起钻,这样无法完成测井工作。综合以上三点可见仪器张力失效不起作用,就像瞎子的眼睛,聋子的耳朵,失灵的刹车一样只是一种摆设;所以仪器张力失效不起作用纯属于是测井重大隐患。另外通过对苏十水平井进行HSE工作前安全分析:(1)把工作分解成具体工作任务或步骤;(2)观察工作的流程,识别每一步骤相关的危害;(3)评估风险(D<20不评估、D≥20评估);(4)确定预防风险的控制措施。对测水平完井任务进行危害识别和风险评估:A.井深4500米以上;B.水平裸眼段长1000米,井壁不规则,裸眼井段掉块情况复杂。C.有18居里的中子源(镅241/Be)和2居里的伽玛源(铯137),放射源是核物质危险品,危害环境;伤害人身健康。一旦发生事故社会影响坏。D.仪器串长;硬电极,补偿声波,双侧向强度相对较弱;补偿中子,补偿密度组合在最下部,是弱点,有隐患。E.钻井队下钻速度过快不易发现遇阻,可能严重损伤测井仪器。结论是带有放射源项目的裸眼水平段测井,是风险非常高的工作。必须有预防风险的控制措施(让仪器张力有效),才能符合安全生产条件。为保证水平井测井施工安全,改进水平井作业表,设置仪器张力曲线零延迟,代替井口张力显示器。下测和上测过程中第一时间观测到井下仪器张力的变化,能及时发现遇阻或遇卡,使放射源处于可控状态。     

奉献不言苦 追求无止境——公司创先争优优秀党员陆浩曾剪影

陆浩曾,1972年加入上海普天邮通科技股份有限公司,现任轨道交通事业部软件开发设计工作。在上海普天的40年,陆浩曾凭着过人的毅力和刻苦钻研的精神,自学成才,开拓创新。从刚进公司的变压器绕线工人,到如今的电路设计高级工程师,在企业中脱颖而出,成为公司高新技术骨干和领军人物。