裂解 C9～C10馏分的综合利用

对 C9～C10馏分的组成进行了分析,提出了提高其附加值的综合利用路线,阐述了 C9～C10馏分在解聚分离制备环戊二烯和甲基环戊二烯等基础原料、聚合制备 C9石油树脂、加氢做溶剂油和调和油及切割分离后的再利用等方面的生产工艺和发展现状,对 C9～C10馏分各种利用方法的可行性和优缺点作出了总结论述,指出了 C9～C10馏分综合利用的广阔前景,并根据原料来源的具体情况对 C9～C10馏分的进一步利用进行了展望并提出了建议。     

裂解C5馏分中异戊二烯的开发和利用

随着我国乙烯工业的不断发展,其中的C5资源的开发利用显得越来越重要。异戊二烯是C5馏分中最具有利用价值的组分之一,在合成橡胶以及精细化工产品的开发利用方面具有广泛的前景。文章介绍了异戊二烯的分离方法以及我国异戊二烯的开发利用现状,指出其今后的发展前景,并提出了建议。     

裂解C5资源的利用现状及我国的发展对策

裂解C5馏分可生产一系列高附加值的化工产品，从而降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益和竞争力。我国第一套C5分离装置开车成功至今已有10余年时间，技术也在趋于成熟，从长远来看，聚异戊二烯橡胶、高档C5石油树脂产品、甲基叔戊基醚以及双环戊二烯等都具有良好的发展前景，企业应有目的的进行研发生产。     

北化院开发C5烯烃制丙烯和乙烯技术

随着乙烯工业和炼油工业的不断发展，副产物C4、C5馏分的产量不断增加。为了充分利用这些资源，中国石化北京化工研究院采用氧化硅为载体，ZSM-5和ZRP分子筛为活性组分，分别以MoO3、NiO、CaO、MgO、La2O3、CeO2、P2O5、ReO7、PtO2等前体化合物为改性剂制备催化剂。 考察了反应条件对不同硅铝比的分子筛制备的催化剂对C5烯烃转化制丙烯和乙烯的活性和稳定性的影响。     

裂解C5的综合利用大有可为

裂解碳五(简称C5馏分)是石脑油及其他重质裂解原料蒸汽裂解制乙烯过程中形成的副产物，可从裂解汽油中用精馏的方法得到。     

南京工业大学开发先进分离技术加速C5利用

随着乙烯工业的快速发展，我国裂解C5的年产量已经达到近2Mt，但大多尚未深加工利用。南京工业大学化工分离研究所开发的共沸精馏和萃取精馏耦合工艺，解决了C5资源分离过程中的技术难题，可大大降低裂解C5深加工利用的成本。目前，宁波一家抗氧化剂企业正利用该技术建设工业化生产装置。     

加快国内C5资源的综合利用步伐

国内正在掀起一股C5资源综合利用的热流。据了解，上海石化股份公司新一轮的投资发展规划中就包括了新建一套15万吨，年C5分离装置，今年5月中国石化集团公司已批准了这一项目。今年初，中国石化在上海石化专门召开了裂解C5利用专题研讨会议，准备把C5资源的综合利用作为优化资源、调整结构，以增强市场竞争力的一个重要方面。     

高新技术成果推介(六)

一种裂解碳五馏分分离的方法 　　 在石油裂解制乙烯工业生产中， C5馏分是主要副产物之一，它的沸程通常是在 25℃～ 50℃，其各组分沸点相近且能形成多种共沸物，组成非常复杂。它的分离和利用，对于提高乙烯生产装置的经济效益，综合利用资源都具有十分现实的意义。 　　为了使 C5馏分中的烷烃、单烯烃与双烯烃分离，可采用萃取精馏的方法，但以往的萃取工艺过程中，由于 C5原料及所用的溶剂 GMF带入约总计 900～ 2000ppm的水，而这部分水，在萃取系统连续操作中，会在第一萃取精馏塔后的汽提塔的塔身积累，造成溶剂 GMF与水作用发生…     

日本ZEON着手减产轮胎及粘合剂的原料

日本ZEON已开始着手减产轮胎及粘合剂的原料,减产幅度约为15％,计划减产至10月底。原因是作为原料的异戊二烯是从石化基础原料——乙烯的副产物“C5馏分”中提取出来的,但近期该馏分中异戊二烯的含有率出现下降。而且,受市场行情不正常的影响,各综合化学公司也开始纷纷减产乙烯,因此减产期限也可能会延长。     

从异戊烯联合装置看C5资源综合利用的发展

在石油烃类裂解制取乙烯的过程中，有大量的C5馏分产生。石油化工产业的飞速发展，随着各企业乙烯装置的进一步扩容改造，C5馏分产量将明显增加。而C5馏分作为一种宝贵的资源，可以生产一系列高附加值的化工产品。为此，对C5系列的精细化工产品的开发利用，将降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益，增强企业的竞争力。中国石化上海石油化工股份有限公司化工研究所的异戊烯联合装置就是一个很好的开发利用实例。     

国内外C5资源的综合利用现状及发展趋势

对国内外C5资源的综合利用现状及发展趋势进行了综述.重点讨论了目前国内外C5资源的总量、组成及加工状况,并对中国石油化工股份有限公司C5资源的开发利用提出了建议.     

C5烯烃骨架异构化工艺研究进展

对c5烯烃骨架异构化反应原理、催化剂的研究进展,以及异构化的工艺现状作了探讨和综述。认为由于烯烃异构化难以避免烯烃聚合,催化剂表面积炭而导致催化剂失活,因此选择适宜的烯烃异构化催化剂是异构化工艺的关键。提出通过异构化工艺可有效提高c,馏分的综合利用率,并指出通过骨架异构可生产应用价值较高的异戊烯,有效提高石化企业的经济效益。     

我国裂解C5烃的化工利用

我国C5烃分离及综合利用始于20世纪80年代,上海石油化工总厂（现在的中国石化上海石油化工股份有限公司）首先与北京化工研究院、北京工程公司等合作建成25kt／aC;分离工业示范装置,在克服物流聚合堵塞等一系列技术问题后,现生产能力已达65kt／a,装置各项技术经济指标均接近国外水平。其他相关装置包括3kt／a异戊烯、15kt／a戊烷、2．5kt／a芳樟醇。     

2011款东风雪铁龙C5：仍然有待认可

东风雪铁龙力图借C5进入中高级市场，去年的小改款进一步丰富了配置，提升了性价比。     

双环戊二烯市场分析及发展建议

双环戊二烯主要来源C5馏分分离，2001年世界双环戊二烯的生产能力约为450kt/a，国内总生产能力为7．6kt/a，产量为3．38kt。目前，国内85％的粗双环戊二烯价格为2800－3200元／t，96％以上的高纯度双环戊二烯价格为8000－8500元／t。文章还对国内双环戊二烯产业发展提出了建议。     

国内工业用裂解C5供需现状及趋势预测

文章分析了国内工业用裂解C5的供应、需求的现状,并对后期工业用裂解C5的供应变化和下游的需求扩能进行介绍。近几年,国内工业用裂解C5将迎来爆发式增长,首先打破目前供应不足的现状,之后将逐渐出现过剩现象。随着终端竞争加剧,裂解C5及其下游或将出现淘汰落后产能的过程,局部地区缺乏竞争力下游企业存在被淘汰危机。     

戊二醛的生产工艺进展及开发与应用前景分析

戊二醛是极为重要的化工中间体和精细化工产品，用途广泛，应用前景广阔，市场潜力大，国内所用戊二醛大部分仍依赖进口，因此我国戊二醛极具开发利用前景。文章介绍了戊二醛的合成方法和在消毒杀菌、皮革制品、石油开采等方面的应用，并对利用C5副产资源开发戊二醛的前景进行了分析。     

吸附-精馏法分离重整抽余油中正构烷烃

华东理工大学化学工程联合国家重点实验室实验以重整抽余油的组成特点,以5A分子筛择形吸附特性将重整抽余油中的正构烷进行吸附分离对固定床吸附分离工艺过程进行了研究,考察了操作温度和中间馏分切割比例对正己烷纯度的影响。     

“心随C舞”与新绅对话

4月23日，中国首部“第六感”心灵舞剧《心随C舞》正式登陆南京，继上海、杭州之后，东风雪铁龙C5焕然新绅第三季为南京观众带来了一场震撼心灵的“后世博时代”的艺术盛宴。     

瓦斯气中碳四和丙烯气碳三的分离提纯工艺分析

由于分离技术的进步,碳四馏分作为石油化工原料的应用获得了较快发展。随着环保和节能意识的加强,炼油中瓦斯气的回收工艺成了所有炼油企业共同面对的重要研究课题。碳四馏分将是继乙烯和丙烯之后可能得到充分利用的石油化工原料。本文将主要探讨炼油厂瓦斯气中碳四和丙烯气碳三的分离提纯工艺。