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从内因和外因阐述设备维修费用的形成,提出如何控制和降低设备维修费用,希望企业的领导及设备管理人员在维修费用管理和控制方面能得到一些启示。 相似文献
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在市场经济激烈竞争的情况下,企业产品低成本化的形势,迫切要求设备维修工作以最少的维修费用达到最好的维修效果。我国设备维修费用的管理在企业中往往重视不够,这项业务又分散在生产、设备、财务等部门,各自按自身的要求去做,无统一的目标和制度,因此,设备维修费用的预算和使用是否适当,将影响企业的生产成本,同样也会影响企业设备的正常运行。设备维修费用的管理,包括三个方面:编制设备维修费用的预算;设备维修费用的使用与控制;设备维修费用效果的评价。 相似文献
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用LCC方法实施对维修费用的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
一、前言 寿命周期费用LCC(Life Cycle Cost)是设备从规划、研究开始,经过设计、制造、运输、安装调试、使用、维修、更新改造、直至报废的整个寿命周期内所花费的全部费用。由于其研究分析是追求设备一生的费用最经济,而不是阶段性的。因此,随着经济和技术的发展,LCC理论和评价方法被越来越多地应用到设备管理工作中,成为现代设备管理理论和方法的重要组成部分。据国内外资料和报道,LCC构成的比例大致为 相似文献
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发电企业的维修费用管理,是合理安排设备检修、维护项目以及有效控制维修费用的依托。通过合理编制年度维修费用预算,促使企业年度备件采购、物料使用与预算之间达到平衡,解决因计划性维修形成的过库物资库存增高等问题。 相似文献
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面临激烈的市场竞争,面临我国经济体制和经济增长方式的转变,不少企业,尤其是国有大中型企业已清醒地认识到:设备是企业参与市场竞争的重要物质资料,是企业的重要资产和资本;设备管理必须服从于整个企业经营的目标,即效益最优化,利润最大化;建立以效益为中心的设备管理体制已势在必行。重新认识设备维修费用是建立在以效益为中心的设备管理体制的重要内容,也是企业设备管理的热门话题,笔者就市场经 相似文献
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设备维修在企业中的量化考核一直是个难点。普遍的观点是设备维修的优劣应以服务及时和不影响生产为评判标准。然而,这个标准本身是弹性的,实行量化考核比较困难。同时,由于设备的故障原因以及修理过程情况比较复杂,所以,如何较好地解决设备维修的量化考核是一个值得探索的问题。我们通过初步的尝试探索,取得了一些成效。现将主要做法和体会介绍如 相似文献
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纺织设备维修工作量大,面广,机型繁杂,机配件消耗大,单机台维修成本难以落实和控制,为了解决定些问题,1995年我厂开发设备维修费用计算机管理系统,基本满足基车间二级库配件库存的管理,计划编制,维修过程中费用消耗记录及分析等,取得了较好效果。 相似文献
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一、前言 由于设备故障因素较多、故障维修的难易程度判别复杂、不同设备的技术复杂系数和使用状况不同及维修人员的素质存在差异等诸多原因,在当前设备管理过程中,对设备维修人员实行量化考核困难较大。本文针对当前设备现场管理的现状,结合我所实际,提出了用设备复杂系数和故障停机时间法实行设备维修量化考核的办法。实践证明,方法简单,效果良好。 相似文献
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在市场经济条件下 ,企业经营的目标是通过资本经营来取得最大效益或利润。企业管理的核心是成本管理 ,设备管理作为企业管理的一项重要内容 ,其内涵已由过去的强调为生产服务 ,追求较高的设备完好率指标转变到以企业的经济效益为中心 ,为提高企业的市场竞争力的服务上来。这就要求企业从过去侧重于设备实物形态管理转变为实物形态和价值形态管理并重上来 ,要求设备管理工作重视维修费用的管理与控制。新郑卷烟厂自 1999年开始对维修费用进行统计和分析 ,几年来 ,单箱维修费用逐年降低 ,由 2 0 0 0年的 3 6元 /箱 ,降为 2 0 0 1年的 3 2 .70… 相似文献
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为了更好地了解此论文的内容,编者提示如下,此论文共分两部分,第一部分主要是探讨如何较准确地计算维修费用;第二部分主要是探讨如何降低维修费用。 相似文献
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目前,建筑施工企业设备维修工作滑坡明显,其表现在:一是以包代管,重用轻修,拼设备;二是缺乏高素质的设备维修人才,尤其是机、电、液一体化设备的维修人才;三是缺乏维修资金,致使保养维修工作不能正常进行。设备的优劣,在某种程度上决定了企业的兴衰与发展,应引起企业经营管理者和设备管理人员 相似文献
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设备维修市场的建立与运作 总被引:2,自引:0,他引:2
在我国,设备维修市场与其他市场相比,建立较晚、发展速度较慢,为此,对设备维修市场理论和实践的研究显得更为重要和紧迫。 在传统的计划经济体制下,各企业都追求“大而全”、“小而全”,企业内部一般都设有设备完备的维修分厂或维修车间,维修设备和维修人员占直接生产设备和生产人员的 相似文献
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化工企业属于连续化生产企业,具有一定的危险性,故而,要求化工企业的电机设备时刻处在一种安全可靠的运行状态.随着科技的发展,化工企业的机电控制设备的检修也经历了事后维修、计划预防性维修、状态维修三个阶段,如今在我国企业机电控制设备推广使用的是状态维修这种新型的维修方式,它与定期维修并存,共同维护着化工企业机电控制设备的安全运行.本文就将通过化工企业机电控制设备的状态维修技术的探讨,来分析我国现有的机电控制设备的维修和养护. 相似文献