1000t液压板料折弯机故障修理

1000t液压板料折弯机，型号PPAMZ1000／120，压制工件时突然没有了动作。     

化工机械设备管理和维护保养技术探讨

机械设备是现代工业企业的一个重要组成部分,包括化工企业生产中使用的机械、一些常备的固定设备和建筑设施。随着科学技术的不断发展,越来越多的化工机械设备朝着大型化、高速化、精确度、高水准方向发展。润滑管理和设备维护可以在可持续发展的基础上,保障化工机械设备的正常稳定运行。     

替代葡萄牙产QHD-15040数控折弯机油泵

QHD一15040数控折弯机,葡萄牙1996年生产。在加工长3000mm、厚8mm的Q235板料时,不能正常工作。通过排查,发现问题出在液压系统的油泵上,但设备虽有说明书却无油泵型号,只知油泵压力25MPa,其他信息资料全无。如果交给总公司处理,至少需要3个月以上的时间,为了不影响生产,决定找泵替代。     

COP1838型液压凿岩机维护保养安全规则

COP1838型液压凿岩机是现代工程建设中的常见设备,介绍其结构组成及工作原理、操作注意事项等,分析其维护保养安全规则,以期通过更科学的方式做好凿岩机的维护保养工作,提升设备性能。     

数控折弯机滑块变形问题与处理方案

数控折弯机是广泛用于板料弯曲成型的设备,然而经过长时间的使用运行,折弯机滑块发生变形,这使得产品在加工过程中的折弯精度无法满足工艺要求。从实践出发,分析数控折弯机滑块发生变形的原理,并对处理方案进行探讨。     

可维修性管理在液压设备上的应用

通过采取设备可维修性管理措施,解决因设计和安装缺陷造成的液压设备维护工作难和强度大等问题,缩短了故障排除时间,保证了生产线设备的稳定运行。     

基于故障树分析法的折弯机运行不同步异常分析

针对数控折弯机在运行过程中出现的不同步故障,通过故障树分析的方法确定影响同步性的各种因素。在实际案例中进行应用,数控折弯机出现不同步等现象时,维修人员可以根据故障树快速寻找出故障原因并解决问题。     

谈锻造车间设备管理

锻造设备的工作性质决定了它们承受冲击力大、污染严重、损坏频繁的特点;同时,企业对锻造设备一般都存在重视不足、修理不力、资金缺乏、更新困难等问题。因此,如何加强锻压设备管理以保证生产需要,是一个值得探讨的问题。下面结合我们的实践,谈几点看法。一、以生产为中心搞好全员综合状态管理锻造车间烟尘多、照明差、温度高、噪音大、坯料、工具、燃料和锻件占据了车间内许多面积,吊车、     

化工机械设备管理及维护保养技术研究

化工企业经济效益的实现在很大程度上取决于机械设备的生产能力和运行状况。加强机械设备的管理和维护,不仅能提高生产效率,而且在很大程度上可以提高机械设备的使用寿命。文章主要对机械设备管理及维护保养技术进行了深入探究。     

设备管理与租赁效应

在施工企业,特别是从事公路工程施工的企业,约有1/3的资金投入在设备之中,因此,管好设备、保证设备的有效使用与安全十分重要。 随着改革开放的不断深入和加入WTO后面临的挑战,许多施工企业在设备管理工作中,以贯彻国务院《设备管理条例》为中心,从体制改革入手,以搞好管理和人员培训     

设备管理过程控制的系统设计与运作

本文对设备管理新的体系设计和动作做了系统的论述。文章认为设备管理体系应包括管理依据、职责维、时序维、作业维和指导理论五大部分。这个体系的建立是一个“渐进”的过程；体系的设计和运作都取决于企业高层的组织决策及造就出高素质的有效组织者。     

浅析卷板机故障原因与检修措施

不同规格种类压力容器的筒体一般由钢板在卷板机上卷压成型,卷板机在压力容器制造中起着重要作用,出现问题将直接影响生产进度。分析卷板机常见故障的成因,提出相应的检修措施和操作注意事项。     

从清产核资看设备管理

清产核资试点单位各阶段的工作已经结束。通过这次清产核资,各企业基本上摸清了“家底”,核实了国有资产价值总量,核定了国有资本金,进行了国有资产产权登记,确立了国有资产产权管理关系,从而为建立新的国有资产管理体制和管理方法打下了基础。然而,在清产核资中也暴露出一些设备管理方面的问题,应引起足够重视。     

断路法诊断液压机故障

W30R三点式液压母线折弯机系用来折弯各种规格的铜、铝母线,使其成为各种不同的形状,同时还具有冲孔、剪断等多种功能。该设备运行正常与否直接影响我公司电控箱     

设备管理精细化

提高设备管理水平不仅要从倡导精细管理、精心操作、认真巡检、安全检修等工作入手,还要使管理网络、管理制度和保障措施等多方面逐步向科学化、规范化、程序化迈进,凸显精细化管理的优势。     

浅谈化工设备管理

在现代化的化工产品生产中,化工生产机械在整个生产过程中占有着非常重要的地位,而化工设备如果出现问题就会影响到整个化工产品生产的正常运行,化工产品生产机械设备逐渐向大型化和集约化发展。一个正常运行的化工机械生产设备实际是一个十分复杂的系统,当其中的某个环节发生故障或者出现的问题没有及时得到合理的解决就会导致整个系统发生重大的安全事故,所以要通过掌握详细的化工设备基础知识才能顺利地进行化工产品生产。     

确保过程能力是设备管理的关键

一、前言 近年来,随着市场经济的飞速发展和市场竞争的加剧,越来越多的企业认识到,只有满足顾客的要求和期望,追求市场公认的产品质量,才能在国内、外市场竞争中获胜。于是,贯彻实施ISO9000系列标准,开展质量体系认证活动,使企业的质量管理工作与国际接轨,成为大多数企业所追求的目标。 ISO9001中的4.9过程控制条款有三点是针对设备管理而言的,即:“使用合适的生产、安装和服务设备;需要时,对过程和设备进行认可;对设备进行适当的维护,以保持过程能力。”概括地说,就是实施设备管理,确保