设备状态监测故障诊断的程序化管理

探讨了设备状态监测故障诊断的基本程序及如何搞好监测标准的制定，监测诊断的实施和效应控制的办法。     

开展设备状态监测与故障诊断技术的方法

阐述了开展设备状态监测与故障诊断技术初期,应以培养诊断人员为主要目的,以结构简单、低转速、有备机的水泵和风机振动监测为切入点,逐步扩展到结构复杂、高转速、无备机的大型旋转设备以及轧机和齿轮箱,并以多个案例进行了说明。     

设备监测与状态维修在法国电力公司所属发电厂的应用及其前景

优化设备维修的含意是指最低限度地保证设备具有必需的操作功能，换言之，理论上只有在适当的时候，以最经济的方法保证设备具有必需的操作功能。     

状态监测诊断技术在炭黑生产设备中的应用

通过在炭黑生产设备中应用状态监测技术,及时发现故障及隐患,提高故障诊断的准确率,掌握设备劣化的发展趋势,及时采取针对性措施,提高设备运行可靠性,保证生产正常进行.     

应用微机进行设备运行状态的预测预报

一、设备状态监测与计算机应用 设备状态监测通常是指通过测定设备的某个较为单一的特征参数(例如振动、温度等)来检查其状态是正常或异常。当特征参数小于允许值时便认为正常,否则为异常。常以超过允许值的大小代表故障的严重程度,如达到某一极限值时就应停机检修。若对设备进行定期或连续监测便可获得设备故障发展的趋势性规律,对剩余的寿命作出估计,借此便可进行预测预     

设备状态监测是设备管理的重要手段

我厂开展正规化状态监测与故障诊断虽只有两年,但效果已十分明显:延长设备运转周期,避免事故损失,减少维修费用,提高设备完好率。1991年设备完好率99.3％,1992年99.4％,1993年第一季度99.5％。一、开展状态监测,提高设备管理水平现代化的设备、机械和装置,日益向大型化、高速化、连续化和复杂化发展,这给设备管理增加了难度。必须采用现代化管理方法,开展设备状态监测则是必不可少的手段。我厂设备状态监测起步较晚,90年代初才成立专业监测组,开展精密监测与故障诊断。目前已初具规模,全厂有监测振动、温度、油质、转速、噪声和厚度等     

全力推行设备状态维修

设备状态监测维修是根据设备的日常监测、定期检查、状态监测和诊断提供的信息,经统计分析处理,来判断设备的劣化程度,并在故障发生之前有计划地进行适当的维修。设备状态维修被公认为设备维修方式中效率最高的一种方式。采用设备状态维修可以及时掌握故障隐患并及时消除,从而     

智能变电站二次设备对时状态的监测方案

文章根据智能变电站二次设备对时状态的现状和特点,提出基于智能变电站中采用IEC61850标准的二次设备对时状态的监测方案。通过在变电站内部署监测装置和监视后台,在不改变现有网络结构的前提下,实现了对变电站内二次设备对时状态的实时监测。     

设备监测与状态维修在法国电力公司所属发电厂的应用及其前景(续)

五、与状态维修有关的问题在监测系统用于一般用途之前 ,或者在设备上有选择地安装新监测系统之前 ,必须考虑功能需求和结构需求的问题和实施监测的一些条件。1 监测工作应具备的功能要想对所有可能影响设备劣化和失效进行监测 ,必须区别下列各种情况 :①在线监测能够检测的劣化 ;②正常监测无法检测的劣化 ,但能用无损检测 (例如超声波检测 )查明 ;③只能通过干扰性检查方法才能鉴别和量化的所谓潜在劣化。监测工作的功能很重要 ,要具有下列几种功能 :预防主要风险 ;优化维修工作 ;有助于设备运行。(1)预防主要风险预防主要设备发生失效和…     

数据挖掘助力设备监测和故障诊断

随着科学技术飞速发展和市场竞争日益激烈，工业生产不断向大型化、连续化、高速化、重载化和智能化方向发展，从而导致了工业设备的结构以及故障产生的机理日益复杂，有时还表现出强烈的非线性、随机性和突发性，一旦出现故障，会产生链式反应，以致整个设备损坏，不仅造成巨大的经济损失，而且会危机人身安全。因此，将设备状态监测和故障诊断技术应用于国民经济支柱产业，保护其关键设备，已成为工业发展的必然趋势。     

设备状态监测与故障诊断问题分析

从立项规模等方面探讨设备状态监测与故障诊断技术在实际中的应用,促进该技术顺利开展.     

关于举办全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班的通知

中国机械工程学会设备与维修工程分会设备工程研修中心文件机设研字[2015]第1号各有关企事业单位:为使企业设备技术骨干能够快速、系统的学习掌握并正确应用状态监测与故障诊断技术,我中心决定举办全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班。本次培训班综合了振动、油液等先进而实用的常用技术,集中了国内外顶尖专家,以大量实际案例分析为鲜明特色,使学员能迅速掌握并实际应用,从而使监测诊断这一现代技术更好的为企业生产保驾护航。本次培训经考评通过后颁发证书。一、时间2015年3月24日~27日,23日全天报到。二、地点浙江·杭州三、培训内容(一)振动监测与故障诊断技术     

机泵状态监测系统在设备维修中的应用

利用机泵状态监测系统提供的振动趋势、频谱、包络分析等手段,对机泵运行过程中产生的振动信号进行分析,可判断设备的故障状态,从而实现预防性维修。结合实际案例说明该系统的应用有效性。     

机泵振动状态监测提升设备预知维修管理水平

振动作为机泵常见的不稳定工况,会损耗或损坏机泵形成安全隐患。分析机泵常见振动问题,对装置中机泵应用状态监测技术进行状态监测数据管理、数据分析及故障诊断,捕捉设备运行隐患,做到机泵在振动初期及时发现并采取相应的预防措施,全面提升设备预知维修管理水平,对设备长周期安全运行及玉门炼厂降本增效起到了良好效果。     

基于故障检测技术构建煤矿设备状态监测与故障诊断库

以计算机技术、传感器技术、信号处理技术等为基础的机电故障诊断技术在煤炭生产中得到了较为广泛的应用,在引入故障诊断技术的基础上结合数据库技术建立了设备运行状态监测与故障诊断库,减少了因故障后维修与过度检修对生产流程造成的损失。     

状态监测技术在旋转设备故障诊断中的应用

以实例介绍旋转设备常见的振动故障状态监测诊断分析处理过程,状态监测技术的应用提高了企业设备管理水平.     

机械设备状态监测及智能诊断系统探讨

现代化企业机械设备高度化、系统化、精密化等程度的不断提高,相应地促进了生产效率和生产规模的提高和扩大。但是在实际工作当中,如果机械设备出现了问题,会导致企业生产难以正常进行,所以,要做好状态监测工作,建立智能诊断系统,以此来提高设备的可靠性和安全性,为企业的正常生产提供相应的保障。