制冷机蒸发冷凝器氟侧清洗及干燥方法

离心制冷机的蒸发、冷凝器经过较长时间的运行后,机组各接头、阀门松动和热胀冷缩、设备长时间振动、密封件老化,必将造成机组真空度的微小破坏。要避免氟系统泄漏,长期保持真空度,避免蒸发、冷凝器筒体内壁受到腐蚀、换热效率下降、机组冷量衰减、轴承烧毁等故障。同时避免机组压缩流量减少、振动加大及出现喘振,在设备管理过程中对离心制冷机组蒸发、冷凝器氟侧的清洗非常重要。     

汽机机组管阀检修分析

锅炉汽机机组管阀的安全运行对火电厂的正常供电有重要影响,为了有效提高火电厂供电质量,相关技术人员需要加强对汽机机组管阀进行检修。基于此,本文从汽机机组管阀检修过程中主要存在的问题及处理措施出发,并分析检修过程中的技术难题、检修工艺中存在的不足以及检修经验总结等,借助汽机机组管阀检修分析,以期为促进火电厂稳定运行提供帮助。     

苯乙烯装置GB-301尾气压缩机系统防腐蚀策略

某公司GB-301尾气压缩机组是苯乙烯装置的关键机组。该公司通过改变工艺阻聚剂酸碱性、改变尾气冷凝器材料、系统消缺泄漏以及加强监控等措施,杜绝了机组因内部组件腐蚀、尾气冷凝器腐蚀及设备外腐蚀等原因造成的机组系统停车,进而实行了尾气压缩机组的长周期稳定运行。     

压缩机蒸发冷凝器泄漏原因与预防措施

压缩机出口蒸发冷凝器是广泛用于压缩机行业的一种换热性能极高的换热器。它采用水冷和风冷相结合的方式,主要是冷凝压缩机出口的高温高压气态氨,将其转化为液态氨,液氨在丙烯腈回收系统、制备20℃伴热水系统中使用。压缩机出口冷却器是机组的重要组成部分之一,它的工况直接影响着压缩机的正常操作和装置的平稳运行,然而蒸发冷凝器在实际的使用中由于水质的影响,对蒸发冷凝器的管束有着极大的危害,一旦泄漏就会严重影响机组的安全运行。     

高压加热器频繁泄漏原因分析及优化处理措施

分析机组高压加热器运行工况、投运方式和检修方案,找到故障高压加热器频繁泄漏的原因。通过优化维修堵漏方案、调整运行操作方式等措施,解决了高压加热器频繁泄漏问题。     

石化加氢装置高压螺纹锁紧环换热器检修若干工艺要点

文章阐述了加氢裂化高压螺纹锁紧环换热器密封结构和原理,分析了在实际运行过程中可能存在的换热器泄漏原因、以及检修作业中的故障处理,总结了高压螺纹锁紧环换热器在检修、使用过程中需注意的事项。     

除气冷凝器压力异常分析与处理

秦山三核两个机组曾多次发生过除气冷凝器压力异常事件。在处理异常过程中,机组人员逐步积累了处理除气冷凝器压力异常的丰富经验。本文主要从运行角度介绍了除气冷凝器压力异常的各种原因、事故进程及故障处理过程,并对除气冷凝器压力控制有关的一些技术改进和运行经验进行了阐述。     

锅炉后屏过热器与水冷壁泄漏原因

1.后屏过热器泄漏电厂运行人员发现锅炉燃烧不稳,炉膛负压大幅波动,投入1#、3#油枪稳燃。检查发现后屏过热器有明显泄漏声。经申请调度同意,机组与系统解列。停炉后检查,炉后屏过热器出口段顶棚过热器处爆漏,并吹损相邻的4根管子。检修后,机组与系统并网运行。机组长年运行,后屏过热器局部超温蠕胀,导致爆漏。空气     

600 MW超超临界锅炉水冷壁检修质量控制

针对锅炉水冷壁管管径小、有节流孔的特点,在管道更换过程中制定了详细施工方案和严格的质量标准,并由专业人员全程监督签字鉴证,确保更换过程中的管道清洁和焊接工艺的正确实施。机组运行以来,未出现水冷壁管节流孔堵塞超温及管道新焊缝泄漏事件,是一次水冷壁管更换检修工艺和方法的成功探索,对于水冷壁管更换检修具有重要的指导作用。     

600MW等级超临界机组锅炉预防四管泄漏

为了降低锅炉"四管"泄漏和降低机组非停次数,电厂从基建管理就开始入手,通过设备运行、机组检修、金属监督、化学监督、热工监督、技术改造等各环节进行综合治理,取得良好效果。     

循环气压缩机密封泄漏分析与改进

摘要丁二烯装置关键机组循环气压缩机自运行以来一直存在着密封泄漏问题，甚至出现由于泄漏严重而造成机组被迫停机、装置停车的情况。根据机组的工况、输送介质的特性、配件使用情况、密封类型进行密封改造和工艺调整，运行一年多无明显泄漏。     

氨精馏塔塔顶冷凝器的技术改造

本文介绍了伊泰煤制油有限责任公司氨吸收制冷单元精馏塔的运行情况,着重说明了塔顶冷凝器存在的问题,并分析了造成这一问题的原因,进而提出了技改方案,主要通过更换列管材质,增加换热器长度等技改措施,有效解决了冷凝器泄漏问题,且运行效果良好,节约了生产成本.     

硝酸四合一机组问题分析及对策

国产第二套四合一机组投产运行现况及存在问题。分析机组开车之初、机组后期运行及机组日常检修时所出现的问题,剖析问题产生的原因并提出相应对策,在机组的长周期运行及高效检修等方面大有收获,为本套设备及国内同类设备的长周期运行和检维修提供经验。     

氨压缩机机封泄漏原因分析和改进

某大型合成氨装置中，氨压缩机由意大利新比隆公司设计制造，其密封系统中的一轴端密封，采用单端面和双端面组合型机械密封。1994年10月检修后，由于操作指标、设计装配间隙、备件、检修质量等原因，引起机械密封多次泄漏。此前机组运行稳定，密封良好。     

减速器故障监测与诊断

在大型石油、石化行业减速器是应用较多的一类设备,现场巡检发现减速器在运行过程中轴承部位声音有异响,壳体振动值增大。利用法国01-db振动分析仪采集振动数据,并通过软件进行数据分析,准确诊断出轴承存在一定损坏现象,经过检修解决了机组故障,保障了机组的安全运行。     

锅炉引风机轴承箱端盖密封设计创新

锅炉引风机轴承箱前后端盖出现不同程度的漏油,不仅给机组的稳定运行带来隐患,也给正常生产造成影响。为降低设备停机检修概率,确保设备正常运行,采取优化设计方案和技术改造相结合的方式,彻底根治了锅炉引风机轴承箱端盖的泄漏问题。     

苯乙烯装置水冷凝器腐蚀泄漏原因分析及对策

在生产过程中,苯乙烯装置脱氢反应后部水冷凝器易发生腐蚀泄漏问题。结合装置实际情况,对泄漏的原因进行分析,采取加入缓蚀剂的办法来解决腐蚀泄漏问题,并取得了良好效果。     

空分增压机故障检修

空分装置空气增压机(型号STC-GV16-6)为进口西门子多轴式离心式压缩机,分6级压缩,每级压缩后带有级间冷却。检修中发现部分轴瓦温度高以及气体泄漏等问题,经过机组的大修后各参数运行正常,之前的各隐患问题得到消除及改善。     

聚合釜用机械密封泄漏原因分析及处理方法

聚合釜为聚氯乙烯装置关键设备,针对聚合釜在运转过程中轴封出现的泄漏现象,通过在生产及检修过程中理论与实际的相互验证、摸索,总结出聚合釜用机械密封泄漏原因及处理方法,并提出了确保设备稳定运行的一些维护管理措施,使装置达到了经济运行的目的。     

SSS离合器的功能和A、B值及拆卸要点

SSS离合器多应用于一拖一式燃气轮机机组，应用SSS离合器可以实现机组“纯凝、抽凝、背压”三种运行工况，有效地调节机组的供热量和负荷量。通过介绍SSS离合器的功能和A、B值数据测量及实际检修过程中的拆卸要点，对某一拖一式燃气轮机机组由于在SSS离合器安装过程中出现离合器A、B值与出厂找中标准存在很大偏差，使SSS离合器啮合刚度降低，导致机组3#轴瓦振动大。对SSS离合器进行解体，对轴系中心进行找正，解决了机组3#轴瓦振动大的问题，取得了一定的技术经验，可为SSS离合器解体检修及数据测量提供借鉴。