吸取TPM精华改善设备管理

借鉴TPM理念和方法开展全员、全过程、全效率的设备管理改善工作，在设备自主保全工作中创建个性化点检体系，通过引入、应用MTYR、MTBF指标和积极开展设备预防管理工作，不仅优化了设备管理模式，也取得了良好的经济效益。     

基于全寿命周期的科研院所设备信息化系统研究

通过构建设备管理信息化系统,健全设备全寿命周期基本信息、优化管理流程,同时借助大数据分析提高管理效率和决策水平,可以实现设备寿命周期各项工作高效、规范管理,改善科研院所的设备管理工作的质量和效率,提高设备综合效率。     

浅析TPM在制管行业的应用与实践

设备管理是企业生产运行管理的重要工作,TPM设备管理在制管业的应用还处于初步推广阶段,对于提高生产效率降低生产成本至关重要。结合制管业设备管理的实际情况,介绍TPM管理概念和推广应用。     

基于物联网技术的油田设备管理

在当前的油田设备管理中,管理自动化、智能化水平不高,不能准确跟踪所有设备的应用现状和水平,无法将设备的使用效力最大化,增加了生产经营成本和使用安全隐患。物联网技术的应用将为解决这一问题提供新的思路,能对油田设备实行全生命周期的精细化管理,有效提高油田设备管理的现代化水平,降低成本,提高效益。     

TPM在石油企业管理中的实践与探索

根据油田企业的质量管理、生产管理和设备管理现状，系统地阐述了TPM管理与传统质量管理、生产管理和设备管理的融入、改进问题，TPM建设的“四全管理”和“四维系统闭环”管理理念，对进一步提高企业质量管理、生产管理和设备管理质量．建立TPM管理模式并有效运行进行了有益的实践和探索。     

选煤厂设备管理中存在的问题及其对策

从选煤厂设备的操作规程、日常维护和运行监测等方面,分析了阳煤集团选煤厂在管理中存在的不足。并结合TPM全员管理的理念,提出了建立选煤厂设备全生命周期网络化管理等具体措施。     

基于TPM的“1+5”管理法在航天企业设备管理中的应用

<正>全员生产维护（TPM）是以海因里希法则为指引,以提高设备综合效率为目标,实施全员参与的全过程设备管理和维护保养体系,是目前比较先进的一种设备管理方法。该方法可以实现由改善人的体质,到改善设备体质,再到改善企业体质的转变。基于TPM的“1+5”管理法是结合实践经验总结而来的,其主要内容包含一项策划工作：目标化的责任分解;五项落实工作：规范化的自主维护保养、高效化的设备点检、职业化的人才培养、流程化的快速维修、多元化的评价标准。     

卷烟制造企业建立6源查找自主改善机制

开展设备6源查找和现场建设,是推行TPM/Tn PM的必经之路。介绍某卷烟制造企业在对行业开展6源查找工作情况分析基础之上,明确建立基于设备现场6源查找自主改善机制思路,采取生产车间系统查找,突出自主改善,范围重点放在设备本体和设备管理的基本原则,系统分阶段规划,制订实施方案,发布企业管理标准,实施信息化支撑,逐步建立起企业6源查找自主改善机制的思路和做法。     

葛洲坝电厂:设备全生命周期专家会诊检修系统

葛洲坝电厂在设备管理中引入了设备全生命周期的"人本管理"理念,建立了以设备状态监测为基础,以设备健康状况评估为手段,以专家会诊为核心的关注设备全生命周期的专家会诊检修系统,把设备管理的重点从传统的"后维修",     

创新机制构建企业设备管理体系

结合公司改组,创建统一的设备管理机制,以TPM为指导建立规范、高效新体制,把设备保养体系、点检管理、设备状态检测、寿命周期管理、故障缺陷管理,以及设备信息化分析应用等流程进行有效集成,实施主动、预测和预防维修,提升设备管理水平。     

基于网络的设备信息管理系统

结合互联网技术的发展,对设备信息管理系统进行升级改造,逐步建立起适应企业发展的设备信息管理系统,实现设备管理的全生命周期管理,简化设备管理流程,提高设备信息化管理水平。     

TPM 入门(下一)

(四)PM 小组活动及 TPM 组织全面生产维修(TPM)在企业中的最基层组织是 PM 小组。这个小组的工作越活跃,则 TPM 的成果也越大。我国企业内的群众性管理也是以班组为基层组织的,在设备管理方面实行“专群结合”,各班组都设立兼职设备员对设备进行群众性的保养维护,检查评比等等。对比日本的 PM 小组和我们的设备群管网,我们认为两者有以下几点区别:(1)我们习惯于自上而下地(按行政系统)推动工作,PM 小组则强调发挥小组自主活动,就是小组成员针对本组设备存在的问题自选课题,制定目     

军工科研院所设备管理探索与实践

通过分析所在军工科研院所的设备管理现状,总结归纳了军工科研院所设备及管理特点,对如何做好军工科研院所设备管理进行探索研究,提出分类分级、精准管理的设备管理思路,理顺设备管理流程,取得了显著的效果。对其它军工科研院所和民用科研院所有一定借鉴作用。     

与时俱进的设备管理与维修——国际发展潮流述评

对当前国际上设备管理与维修领域的发展动向进行述评：设备全寿命周期费用管理被普遍认同；TPM不断发展和完善；以可靠性为中心的维修管理成为企业关注的热点；绿色维修和再制造工程崛起；组织结构和管理模式研究活跃；专业化、合同化维修在发展；对设备维修与管理的评价受到重视；设备管理与现代企业管理理念融合；设备管理的信息化、数字化时代到来。     

基于TPM的精益卷包设备管理体系探索与应用

采用SOPS(标准作业程序),6σ等数据统计和管理方法,从源头分析导致设备产能损失、质量波动、消耗超标的原因,系统而全面地设计和制定了卷包部精益TPM设备管理推进方案,建立以设备可靠性为中心,以零故障、零缺陷、零消耗、零事故为理念,以提高设备连续作业率为方针目标的精益TPM卷包设备管理体系。通过体系的推进实施,达到培养操作人员自主管理、持续改善的意识和能力,建立修理人员设备保修机制,全面提升卷包设备管理能力和水平,促成精益设备管理系统化升级的目的。     

供热设备全生命周期管理

供热设备管理是企业生产和运行的基础,为了保证供热企业的生产效率,防止国有资产流失,需要做好设备的管理工作。分析设备全生命周期管理,利用NC资产管理系统建立供热设备全生命周期管理模式,取得良好管理效果。     

以项目库为抓手的设备管理模式研究

设备管理在科研院所占有极其重要的地位,同时设备管理水平也是衡量单位实力的一个重要指标。探索并研究设备维修或改造采购业务的项目属性,引入项目库的理念,从项目入库、项目执行、项目评价、项目出库4个方面对设备维修或改造项目实施全寿命周期管理。结果表明,新模式运行效果良好,不仅能持续完善计划、预算、合同等设备管理工作,建立权利制衡机制,增强风险合规意识,为设备管理模式的创新提供参考。     

信息化全生命周期设备运维管理模式在烟草企业中的应用——以中烟公司为例

随着烟草工业企业体制转变和烟草设备装备技术水平的不断提高,如何进行管理,如何使这些先进装备更好地发挥效益服务,是烟草工业新形势下设备管理工作的新课题。本文介绍了基于信息化的全生命周期设备运维管理模式,分别从模式内容及技术特色进行了阐述,该设备运维管理模式可大大提高现有烟草企业的设备运营效率。     

数据平台在煤矿设备管理中的探索应用

面对煤炭行业越来越复杂的设备管理难题,主要介绍通过信息化、大数据手段,建立设备管理共享平台,实现设备全生命周期管理,并突出以矿井主要设备健康状态与故障智能诊断为基础的感知系统建设。     

基于TPM和LM的测控装备管理模式研究

装备管理是现代测控装备发挥有限潜能的重要基础，传统的设备管理模式存在着诸多不适应测控装备运行与使用的问题，需要改进设备管理模式以适应日益紧张的测控活动需要。TPM和LM作为一种先进的设备管理维修模式，在现代设备管理中发挥着重要的作用。从测控装备管理存在的问题入手，分析TPM和LM的内涵与优势，并在此基础上提出了TPM和LM在测控装备管理中的具体应用，对测控装备进行TPM和LM实施提供了相应的解决方案。