加工中心斗笠式刀库控制原理与故障诊断

加工中心是凭借刀库和自动换刀装置而具备高效能、复合工艺的数控机床。刀库换刀装置结构较复杂,且在工作中又频繁运动,所以故障率较高。分析斗笠式刀库的控制原理,根据工作中对实训中心该刀库出现过的故障进行原因分析和排除方法的说明。     

数控机床常见机械故障及防范措施

数控机床几种常见机械故障：主轴部件、进给传动链、自动换刀装置故障，各轴运动位置行程开关压合故障以及配套辅助装置故障。说明故障产生原因，提出防范措施。     

数控机床自动换刀装置故障维修

总结数控机床刀库一般换刀流程,以换刀流程为基础,结合维修一线的各类刀库换刀故障,通过机械和电气工作原理分析和处理故障。     

高精度机床换刀系统故障研究

对高速高精度数控机床换刀系统进行拆卸分解,研究工作原理,从主轴拉刀机构入手,通过换刀流程试验,解决机床换刀系统故障。由于换刀系统中拉刀弹簧损坏,造成机床换刀故障现象。在调试过程中,利用OTT检测仪对换刀系统拉紧力进行检测调整,做到备件国产化,起到降本增效作用。     

论加工中心的管理

数控机床已成为机械制造业提高效率、保证质量的主要手段之一,是当代高技术发展的产品.广义地讲,数控机床包括加工中心和柔性加工单元等以数控为基础的自动化机床.加工中心由于在加工过程中能自动换刀,是加工中小批量产品的先进设备.据统计,在整个机械制造业中,中小批量生产占75%,因此加     

数控机床机械手换刀装置故障与维修

对数控机床机械手换刀装置进行阐述,给出刀库和机械手故障及维修方法,为促进数控机床的发展奠定基础。     

带机械臂的HAAS加工中心换刀故障诊断与维修

针对带机械手臂的HAAS立式加工中心,介绍机床自动换刀的流程及I/O控制板的信号作用,阐述在换刀过程中可能出现的故障现象、诊断与维修方法,列述与换刀相关的机床参数设置和调整方法,总结机床维修中作为专业人员必须遵守相关约定。     

加工中心刀库机械手换刀位置调整方法

加工中心自动换刀装置中,刀库、机械手、主轴三者之间的相互位置精度,直接影响机床自动换刀的准确性和可靠性。使用中常由于碰撞、定位紧固件松动等意外原因,使刀库的换刀位置发生变化,造成换不上刀、撞坏机械手等故障。一些大型加工中心的刀库是独立刀库,其换刀位置发生变化后,恢复起来非常困难。     

永进机床YCM-105A换刀异常故障

一台使用近十年的YCM-105A,在自动换刀(带内冷却刀柄)时,主轴头将2号刀位压裂,怀疑是2号刀的内冷却油嘴角度位移,拆下2号刀检查,并未发现异常.用MDI方式试换5号刀(不带内冷刀柄),换刀动作正常.之后执行自动换刀程序,换4号刀时,主轴头将1～5号刀位压裂.     

I/O Link轴在加工中心换刀机构的应用

利用I/O Link轴实现加工中心自动换刀功能,通过PMC程序处理主轴、ATC和刀库三者之间逻辑动作。以FANUC31i-MB系统和链式刀库为例,阐述机床换刀机构软件和硬件设计,选用I/O Link轴控制机械手自动换刀功能。     

转塔型自动回转刀架原理与故障维修

转塔型自动回转刀架由于其结构简单、控制方便,因此,经济型数控车床都配用它来实现机床的自动换刀。 刀架部分包括数控系统、正反转变换电路、刀架体及电机、信号反馈通路等方面。其中某个环节出问题都会影响整机的运行。所以掌握自动回转刀架的运行原理及故障检修方法,是数控机床维修的一项重要技术。现以广西第一机床厂生产的CK6140C经济型数控车床(此床配用的自动刀架为桂林机床附件厂生产     

数控车床电动刀架换刀故障分析

某公司一台沈阳数控机床有限公司生产的SSCK40/750数控车床，最大加工零件直径为400mm，最大车削长度为750mm，机床配备有意大利DUPLOMATIC公司的十二上位电动刀架，具有双向换刀功能，可实现加工过程的就近换刀。CNC系统为BEIJING-FANUC Series Oi系统，具备高速、高精度控制的特点。机床在使用一段时间后，出现电动刀架换刀故障，故障的主要特征为：执行换刀指令时刀架连续旋转数圈后停留在某一刀位，而此刀位非程序中指定的刀位。     

利用PMC梯形图排除数控车床的换刀故障

介绍FANUC-Oi TC数控车床换刀过程PMC控制时序图及换刀程序框图,列举了两例利用PMC梯形图排除四工位刀架换刀故障的实例.     

利用PLC接口信号显示端口排除换刀器故障

MHSOOC铣加工中心，立卧转换式工作头，双夹式自动换刀器，4 1轴联动，自诊断功能较完备。液压手臂式双夹自动换刀器，换刀动作复杂。换刀器故障占机床故障总数的10％。该机床设置了换刀故障解救指令M77，同时在显示屏上开出了接口状态显示窗口IOB，为PLC范围内的故障诊断创造了方便条件。     

加工中心故障两例

列举两例加工中心故障现象和维修方法,并阐述了加工中心自动换刀过程及刀臂在不同位置时的处理方法。     

数控立床自动转位四方刀台换刀原理及故障诊断

分析数控立式车床自动转位四方刀台换刀原理和换刀过程,并结合典型故障进行诊断分析,给出故障解决方案及相应的改进措施。     

DAEWOO数控车床换刀故障处理

介绍DAEW00数控车床换刀机械结构,换刀流程及原理,并列举了两个故障排除实例。     

加工中心自动换刀装置的故障诊断与维修

结合实例阐述了加工中心自动换刀装置的故障诊断与维修的一般方法。     

B665牛头刨床自动抬刀装置

B665牛头刨床未设有自动抬刀机构,已加工表面经常在回程时被刨刀拉伤,降低了加工精度,主刀刃磨损严重,致使磨刀和换刀的次数增加,降低了工作效率。为此笔者在B665牛头刨床上设计安装了自动抬刀装置,能够有效地消除上述不利因素。     

XH715加工中心ATC故障维修两例

加工中心中有50％以上故障与自动换刀装置（ATC）相关,以下为FANUCOi—MC系统机床自动运行中出现的故障。