FOCKE350S包装机铝箔纸涂油装置的改进

FOCKE350S包装机在铝箔纸进行折叠成形时,铝箔纸涂油装置在停机等待过程中毛毡与铝箔纸长时间接触,导致石蜡油浸透铝箔纸产生油污烟包。通过对原涂油装置的改进,实现了涂油装置的自动控制,解决了设备在停机等待过程中油污烟包的问题,降低了原辅材料的损耗,提高了产品的包装质量。     

FOCKE350包装机商标纸第四输送辊对的改进

FOCKE350硬盒包装机商标纸输送轨道上的输送辊与被动辊之间的压力、相对位置在生产过程中发生较大波动,造成商标纸输送堵塞,影响设备作业效率以及增加商标纸的消耗。对此实施改进,改变输送辊与被动辊之间的连接方式。经实践应用达到了方便操作维修、减少商标纸输送阻塞频次、提高硬盒包装质量和设备有效作业率的目的。     

FOCKE350内框纸接头新型检测装置的研制

在包装硬包小盒时,内框纸为必备原辅材料之一。针对FOCKE350内框纸接头检测装置准确率低、故障率高、维修成本高等问题,研制一套新的内框纸接头检测装置,在保障包装产品质量的同时使维护变得可量化、可视、清晰可分、排故简单,大大提高检测装置的准确性和稳定性。项目完成后还可以打破设备制造商的技术封锁,提升"精益制造"能力,满足车间降本增效的要求。     

FOCKE408包装机条盒输送组件的改进及应用

FOCKE408条盒纸包装机是FOCKE350S型硬盒包装机的重要组成部分,其主要完成包括条盒纸的吸取、输送、上胶和定位。由于该包装机的吸纸装置是采用单臂的方式固定的,造成局部应力集中加剧,缩短了零部件的使用寿命,在高速、高载荷运动时表现的尤为明显;改进方案是将两端支撑替代单臂支撑的方式来减少应力集中,从而提高使用寿命,同时,为了解决条盒输送过程中送纸辊的摩擦力不够,导致条盒的输送受阻、输送歪斜、输送不到位的情况,将原钢质送纸辊改为聚氨脂橡胶辊,以克服输送摩擦力不足的缺陷。     

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构的研制

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构是针对烟包在CH盒外透明包装机输送调头处撞击挡板出现反弹现象,造成烟支下陷的问题进行的技术创新项目。该装置通过凸轮机构带动摆杆滑块机构,在烟包输送时利用接杆机构实现烟包同步平稳交接,较好地解决了内包烟支下陷问题。     

YB95包装机负压吸风管路自动清洁装置的研制

YB95包装机在第一提升处设有负压吸风装置,运行过程中经常出现因负压吸风管路堵塞、导致无吸风或吸风不均匀现象。在设备负压吸风部分加装了1个二位三通换向阀,在透明纸停止供给时间利用压缩空气对吸风管路进行清洁,保持管路通畅,保证了设备的稳定性和产品质量,减少维修强度。     

GD包装机一号轮调整工装的研制

为解决GD包装机一号轮各零部件调整繁琐、精度难以保证且调整过程中存在安全隐患等问题,研制出一种一号轮调整工装。该工装由主体、定位板、连接部组成,能够快速准确定位夹紧板、挡板等一号轮零部件,实现离线调整、快速更换。以GDX1包装机为对象,采用人工和工装两种方式对一号轮进行调整试验,结果表明采用工装调整时长比人工降低50%,调整精确、无安全隐患,有效保证产品质量,提高维修调整效率,降低劳动强度。     

基于图像处理和BP网络的烟包印刷质量检测

为解决烟包印刷质量在线检测问题,本文提出了一种基于图像处理和BP神经网络的印刷质量检测和诊断方法。利用待测印刷图像和标准模版图像间差异的特征参数,BP神经网络可将印刷品分成优秀、合格以及不合格三类。实验结果表明,现有系统能够满足烟包印刷质量检测的需求,并且能够运用于烟包印刷质量的在线检测中。     

浅谈烟包的烫印工艺

烫印的实质就是热转移,是通过温度及压力的作用将电化铝转移到承印物表面的制作过程.完美的烫印效果取决于温度、压力和烫印时间,3个参数的恒定是烫印连续进行及其质量的保证.烫印形成的过程是:通过烫印版使电化铝受热,剥离层熔化,接着胶黏层与承印物粘合,着色层与涤纶片基层脱离,镀铝层和着色层留在承印物上.     

GD包装机主机油渍烟末收集装置的研制

GD卷烟包装机中的高速传动部位表面,在生产一段时间后产生油污,正常产生的烟末掉落时经过这些部位便会沾染到油渍,形成油渍烟末,油渍烟末继续掉落,进入到设备下方接烟盒后,会污染盒内存储的本可回收利用的剔除烟支,使其变成油渍烟支,油渍烟支只能进行报废处理,增大无谓消耗。介绍GD包装机主机油渍烟末收集装置的研制和构造,以及应用后的实际效果,成本低效果好,值得大力推广。     

国内烟包印刷技术的三大特点

1．单一凹印向胶印及组合印刷发展 胶版印刷一直在出版和商业印刷领域占据着绝对的统治地位。特别是画册类高档印刷品只能用胶印来完成。这是因为胶印机发展到今天,技术已经非常成熟,在图像细节再现方面具有其他印刷方式无法比拟的优势。与凹印相比,胶印制版具有周期短、成本低的显著特点,     

GDX1软盒包装机小盒封签输送部分装置的改进

通过系统分析GDX1小盒封签输送装置的现状,进而对GDX1的封签输送装置中的封签起胶输送辊及第四、第五输送辊进行改进并实施,解决了GDX1封签输送轨道易积胶垢、封签输送易堵塞、封签粘贴不方正、封签粘贴处漏胶等问题,从而保证GDX1机组运行的可靠性和烟包质量,提高GDX1机组的有效作业率。     

GDX1软盒包装机小盒封签输送部分装置的改进

通过系统分析GDX1小盒封签输送装置的现状,进而对GDX1的封签输送装置中的封签起胶输送辊及第四、第五输送辊进行改进并实施,解决了GDX1封签输送轨道易积胶垢、封签输送易堵塞、封签粘贴不方正、封签粘贴处漏胶等问题,从而保证GDX1机组运行的可靠性和烟包质量,提高GDX1机组的有效作业率。     

YJ17卷烟机刀盘倾角快速调整装置的研制

烟支切割系统的主要任务是完成烟支切割,刀盘角度根据烟支长度规格变换,在实际刀盘角度调整时,如果刀盘倾角调整不正确,则在生产过程中会出现烟支切面与烟支不垂直（烟支切口斜面）、烟支切口毛渣、在烟支切割时刀片将喇叭嘴损坏或打坏刀片。基于刀盘倾角校准费时费力,研发快速校准装置,使得刀盘倾角的校准时间达到30 min以下。     

2011中国国际彩盒展全面展示彩盒后道加工的精华及烟包加工新技术

将于2011年7月6日-8日在北京中国国际展览中心（老馆）召开的2011中国国际彩盒展（SinoFoldingCarton 2011）,将聚集海内外知名包装印刷后道加工机械厂商,集中展现彩盒制造设备高自动化方面的新设备、新产品、新技术及各种创新解决方案。为国内乃至全球彩盒企业采购后道加工设备、不断提升产品生产加工水平、实现高效印后新跨越提供一个高效、方便、快捷的平台。