抽油机安装中常见问题及对策分析

关于影响石油稳定生产的抽油机安装问题,引起作业人员及研究人员重视。对抽油机安装中常见问题及对策进行分析研究。     

关于抽油机安装维修存在问题的思考

抽油机安装注意事项,如活动部位基本安装、支架、减速器、电机、附件及游梁的安装。维修方面的问题,如偏磨故障、减速箱浸透、曲柄销故障、控油机的安全、润滑剂的使用、游梁的安全措施以及抽油机日常维护。     

关于抽油机安装维修问题的思考

抽油机是目前石油开采过程中一类非常重要的设备,其品质和功能将直接影响着石油开采工作的质量。深入分析、探讨抽油机安装注意事项、维修过程中可能存在的问题,并结合实际经验对这些问题的解决提出针对性建议。     

抽油机减速器渗漏原因分析及维修管理

抽油机减速器渗漏是油田生产中的常见问题,针对大庆油田采油六厂抽油机减速器渗漏情况,分析减速器各部位渗漏原因,提出减速器渗漏维修管理办法。     

抽油机减速器轴承装配平台研制成功

最近，胜利油田临盘采油厂综合大队研制成功的抽油机节能减速器轴承专用装配平台，解决了生产实际中的大问题，年创经济效益50余万元。原来油井抽油机节能减速器在组装过程中，均采用22311型轴承，安装困难，不仅烦琐、费时费力、安装速度慢，而且还容易损坏轴或轴承。该厂利用千斤顶工作原理研制成功的抽油机减速器装配平台，解决了长期困扰抽油机减速器安装的疑难问题。该平台投入使用后效果良好，比传统的工作方式提高效率3倍，安装过程轴和轴承无任何损失，大大提高了安装质量，有效降低了工人的劳动强度。     

盘式永磁同步电机在游梁式抽油机上的应用

盘式永磁同步电机是专为油田游梁式抽油机设计的低速大转矩永磁同步电机,取代传统皮带传动系统,电机直接与减速器连接,驱动减速器输入轴,提高了传动效率,增加了采油设备稳定性和安全性,降低了故障率,减少了维修维护成本。电机与减速器采用软性连接,结构简单,安装方便,适用于现有游梁式抽油机节能升级改造。     

抽油机曲柄销子拆卸与安装装置的研制

本文针对中原油田采油六厂维修更换抽油机曲柄销子使用小重量榔头、撬杠、和吊车配合存在操作速度慢、停井时间长、安全性差、油井开井时率降低、原油产量受到影响等问题,提出了研制抽油机曲柄销子拆卸装置。该技术主要是改变了以往的操作方法利用研制的装置进行维修更换曲柄销子,避免了操作人员操作时的不安全性,达到了操作简单、降低停井时间、增加原油产量,节约采油成本的目的。     

河口采油厂质量文化建设的探索与实践

胜利油田河口采油厂从提高抽油机全寿命角度和自身发展需要出发,构建了抽油机安装质量文化,通过发挥质量文化的作用,形成抽油机安装质量的全员参与、全过程管理和全方位控制体系,营造良好的质量文化氛围和精神,来达到整个抽油机全寿命的质量水平提高的目的。     

机电设备的安装维修与管理探讨

随着科技水平的不断发展,我国的信息与自动化技术也日渐发展壮大,机电设备被广泛应用于各个领域中,设备的安装、维修等问题也成为了人们关注的重点。针对机电设备的安装、维修与管理进行探讨,首先介绍了设备安装、维修与管理工作的主要内容,然后列举了安装、维修和管理工作中的常见问题,最后对管理增强机电设备安装、维修及管理效果的方法进行了讨论和分析。     

6型抽油机增程改造的研究

介绍6型游梁式抽油机中轴座安装位置后移的增程改造原理及实现方法,这种方法改造量小、成本低且容易实现,特别适用于在役抽油机的低成本改造。增程改造后的抽油机减速器净扭矩及连杆力均在所要求的范围之内,整机性能能够满足实际需求。     

数字化游梁抽油机故障原因探析

针对数字化游梁抽油机应用出现的故障,通过现场调研,掌握了故障基本情况,并据此进行故障信息整理归纳。抽油机不平衡、安装使用不规范、风载、低温和刚度不足是设备故障的主要原因。最后,提出数字化游梁抽油机设计、安装和运行管理建议。     

抽油机吊绳扶正器的研制与应用

抽油机是油田采油常用设备,抽油机正常生产中,常因抽油机安装质量、交变载荷等因素影响,使抽油杆发生偏转,毛辫子与抽油机驴头相互作用、相互磨擦,造成毛辨子断脱,存在严重的安全隐患.为了有效防止毛辫子打扭,自动调整抽油过程中产生的扭力问题,研制了抽油机吊绳扶正器装置.     

长冲程抽油机皮带失效分析及预防措施

针对长冲程抽油机皮带加速运动阶段出现皮带失效现象,在抽油机侧面和负载下死点安装触碰开关,皮带失效发出预警,防止发生安全事故.     

游梁式抽油机技术状况监测与评价系统的研究与应用

与当前信息化建设相融合,建立集抽油机运行状态在线检测、维护预警、故障报警、故障诊断、远程监控、故障停机等功能于一体的"抽油机技术状况监测与评价系统",以实现抽油机减速箱、电机、曲柄销、基础、轴承等劣化过程报警及问题处理。对提高抽油机完好率、降低职工巡检工作量、优化人员用工有积极意义。     

抽油机井光杆断正常生产研究

抽油井正常生产时,由于工作制度过大,抽吸参数过大冲次过快;抽油机安装质量不合格,基础倾斜,抽油机响晃,地层原因等。抽油机井光杆在工作时承受交变负荷,或在瞬间发生负荷变化,光杆卡子承受的负荷最大,因此光杆卡子与光杆接触的位置极易发生光杆断裂的现象。光杆断后会使抽油机在上行负荷增大,电动机运行电流上升,光杆掉落井筒内。井口压力迅速下降,井筒中的液体和集油管线中的液体从井口密封盒处喷出,造成环境污染。因此在抽油机井光杆断的同时启动另一套程序,使抽油机能正常运转,抽油机井深井泵能正常工作,油井能正常出油。这就是我们所要达到的生产基本要求。     

维修顶驱前液压系统压力释放方法

在钻井现场维修顶驱时,由于顶驱液压系统安装有蓄能器,为保障设备和维修人员安全,必须释放蓄能器存储的液压压力。介绍3种品牌顶驱的压力释放方法,供使用者参考。     

机械维修过程中轴承维修技术要点分析

机电设备在使用中必然会出现磨损和消耗,性能和生产率也会逐步下降,为此机电设备的维修技术增长亟待解决,设备安装和维修已成为每个企业必须面对的问题。从分析机电设备的安装和维修的关系出发,提出设备维修方法和管理工作中的建议。     

抽油机安装中的常见问题和解决方法

安装抽油机时常出现抽油机与井口对中不好的情况，有时即使调整三角架顶端的顶丝也无法完全调整到位。经过长期的观察和实践，这一问题已得到了解决。     

游梁式抽油机曲柄销子及轴套组合式拆装器的研制与应用

一种实用新型设计支撑装置.它可广泛应用于游梁式抽油机调冲程作业,实现低风险、低强度、高效作业.只需3名现场人员,无须任何辅助设备,只需使用本工具,40分钟即可完成冲程调整的卸除、安装作业;它使冲程调整作业简单易行,从而提高现场作业效率,增油效果显著.     

输油泵安装不当引起的故障与维修技术

分析由输油泵安装不当所引起的故障现象,根据输油泵的特点分析故障原因,结合实际给出输油泵故障诊断与维修方法及使用中的注意事项。